專利名稱：高效自吸式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攪拌器，特別是一種反應(yīng)釜用高效自吸式攪拌器。
背景技術(shù)：
眾所周知，攪拌設(shè)備的使用歷史悠久，大量應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、冶 金、造紙等行業(yè)，攪拌設(shè)備常常作為反應(yīng)器用來完成傳熱、傳質(zhì)、混合等，攪 拌設(shè)備一般由箱體和箱體外的動(dòng)力部分、箱體內(nèi)的攪拌器組成，攪拌器一般由 傳動(dòng)軸、與傳動(dòng)軸相連接的輪轂和輪轂上的葉片組成，攪拌器按葉片進(jìn)行分類 可分為葉槳式攪拌器、渦輪式攪拌器及自吸式攪拌器，葉槳式攪拌器的葉片呈 平或斜葉形，主要用于攪拌液體物料，渦輪式攪拌器葉片呈平、斜或彎葉，主 要用于攪拌固體物料，自吸式攪拌器的葉片為多種不同組合形成的，主要用于 攪拌氣體或引入氣體，攪拌器按攪拌的介質(zhì)物料分為液、液攪拌器，氣、液 攪拌器，固、液攪拌器，氣、液、固攪拌器四種，現(xiàn)在攪拌氣、液、固三相時(shí)， 一般采用自吸式攪拌器和其他的攪拌器一起共同完成，具有操作不方便、工作 效率低、攪拌效果差等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、同時(shí)具備氣相高效自吸攪拌功能和液、 固相物料攪拌功能的自吸式攪拌器。 本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
一種高效自吸式攪拌器，包括傳動(dòng)軸、輪轂、葉片，其特征在于傳動(dòng)軸設(shè)有 導(dǎo)氣孔，葉片上設(shè)有出氣通道，導(dǎo)氣孔經(jīng)傳動(dòng)軸軸壁、輪轂上設(shè)有的導(dǎo)氣通道與葉片上的出氣通道相連通，傳動(dòng)軸上設(shè)有與導(dǎo)氣孔連通的進(jìn)氣孔，葉片上的 出氣通的形狀根據(jù)葉片的形狀而設(shè)定，其截面可以呈圓形，也可以成扁形，還 可以呈不規(guī)則的多邊形。
本發(fā)明中導(dǎo)氣孔的軸線與傳動(dòng)軸軸線相重合，以使其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不偏心，動(dòng)行 平穩(wěn)，工作穩(wěn)定、延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明可以在葉片上設(shè)有環(huán)形平衡板，平衡板可以設(shè)在葉片的上側(cè)，也可以 設(shè)在葉片的下側(cè)，還可以在葉片的上側(cè)、下側(cè)同時(shí)設(shè)置，以使葉片動(dòng)行平穩(wěn)， 工作穩(wěn)定。
本發(fā)明中傳動(dòng)軸可以是中間部位為空心軸，進(jìn)氣孔位于箱體內(nèi)的傳動(dòng)軸上， 傳動(dòng)軸軸壁和輪轂上的導(dǎo)氣通道與葉片上的出氣通道相連通，工作時(shí)，氣體由 進(jìn)氣孔進(jìn)入導(dǎo)氣孔，經(jīng)傳動(dòng)軸軸壁和輪轂導(dǎo)氣通道由葉片內(nèi)出氣通道前端高速 排出，使氫氣以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中充分反應(yīng)。
本發(fā)明中傳動(dòng)軸也可以為一空心軸，軸向通氣孔與傳動(dòng)軸上、下兩端面相通， 傳動(dòng)軸上端面的軸向通氣孔口相當(dāng)于進(jìn)氣孔，使用時(shí)，氣體由傳動(dòng)軸上端面的 軸向通氣孔口進(jìn)入， 一部分氣體由傳動(dòng)軸軸壁和輪轂導(dǎo)氣通道由葉片內(nèi)出氣通 道前端高速排出，另一部分氫氣由傳動(dòng)軸下端面的軸向通氣孔口排出，本發(fā)明 也可以將傳動(dòng)軸下端面的軸向通氣孔口進(jìn)行封塞，使軸向通氣孔內(nèi)的氣體只能 由傳動(dòng)軸軸壁和輪轂導(dǎo)氣通道由葉片內(nèi)出氣通道前端高速排出，以提高反應(yīng)效 果。
本發(fā)明利用攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)形成的壓力差，將氣相由進(jìn)氣 L、導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣通道、 出氣通道引入液相或固相中，并通過攪拌器的外部結(jié)構(gòu)將氣相以細(xì)小的小氣泡 的形式加入液相之中，攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，攪拌器的每個(gè)葉片的末端的液 相的流速很大，將每個(gè)葉片內(nèi)出氣通道、輪轂導(dǎo)氣通道及傳動(dòng)軸上的導(dǎo)氣通道、導(dǎo)氣孔內(nèi)的液相帶走，氣相物質(zhì)擬補(bǔ)液相，產(chǎn)生氣相引入液相的宏觀現(xiàn)象，另 外，由于攪拌器的各個(gè)葉片的與水平具有一定的傾斜角度，使液、固相物料產(chǎn) 生向下或向上的流動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)液、固相物料流運(yùn)轉(zhuǎn)，將帶有微小氣泡的液、 固相循環(huán)到液、固相的各個(gè)部分，做到均質(zhì)的作用，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工 作可靠、工作效率高、使用幫命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于氣、液二相物料的攪拌 或氣、液、固三相物料的攪拌。


圖l本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的俯視圖。
圖中標(biāo)記傳動(dòng)軸l、輪轂2、平衡板3、葉片4、導(dǎo)氣孔5、出氣通道6、 導(dǎo)氣通道7、進(jìn)氣孔8、平衡板9。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖所示， 一種高效自吸式攪拌器，包括傳動(dòng)軸1、輪轂2、葉片4，上述 的結(jié)構(gòu)及相互連連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，屬本領(lǐng)域技術(shù)人員所應(yīng)知，此不贅 述，本發(fā)明的特征在于傳動(dòng)軸1設(shè)有導(dǎo)氣孔5，導(dǎo)氣孔5的軸線與傳動(dòng)軸1的軸 線相重合，以使其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不偏心，動(dòng)行平穩(wěn)，也就是說傳動(dòng)軸為空心軸或部 分空心軸，葉片4上設(shè)有出氣通道6，導(dǎo)氣孔5經(jīng)傳動(dòng)軸1軸壁、輪轂2上設(shè)有 的導(dǎo)氣通道7與出氣通道6相連通，，傳動(dòng)軸1上設(shè)有與導(dǎo)氣孔5相連通的進(jìn)氣 孔8,本發(fā)明可以在葉片4上設(shè)有環(huán)形平衡板9，平衡板9可以設(shè)在葉片的上側(cè)， 也可以設(shè)在葉片的下側(cè)，還可以在葉片的上側(cè)、下側(cè)同時(shí)設(shè)置，以使葉片動(dòng)行 平穩(wěn)，工作穩(wěn)定。
本發(fā)明高效自吸式攪拌器是由傳動(dòng)軸承1、葉片4與輪轂2組成一個(gè)氣體通路，上下平衡板9與葉片4組焊在一起，保證攪拌器的平衡與穩(wěn)度，在靜或動(dòng) 平衡時(shí)上下平衡板9起到調(diào)節(jié)平衡的作用，葉片4的數(shù)量為3個(gè)以上，槳徑越 大數(shù)量越多；每一個(gè)葉片都是一個(gè)單獨(dú)的空腔式出氣通道6，與輪轂2、傳動(dòng)軸 1上的氣孔形成單一的氣通路，葉片4的流線型外形，確保液體能夠沿著葉片迅 速的移動(dòng)，能夠增大葉片末端液體的相對(duì)流速，增加葉片邊緣與葉片腔內(nèi)的壓 力差，從而使腔內(nèi)的氣體沿末端出口向外排出，形成進(jìn)氣孔吸氣進(jìn)入液、固二 相物料的作用。
本發(fā)明中傳動(dòng)軸1可以是中間部位為空心軸，進(jìn)氣孔位于箱體內(nèi)的傳動(dòng)軸1 上，傳動(dòng)軸軸壁和輪轂上的導(dǎo)氣通道7與葉片上的出氣通道6相連通，工作時(shí)， 氣體由進(jìn)氣孔8進(jìn)入導(dǎo)氣孔5，經(jīng)傳動(dòng)軸軸壁和輪轂導(dǎo)氣通道7由葉片內(nèi)出氣通 道6前端高速排出，使氫氣以微小的氣泡形式均勻的分布到液相中充分反應(yīng)。
本發(fā)明中傳動(dòng)軸l也可以為一空心軸，軸向通氣孔與傳動(dòng)軸上、下兩端面相 通，傳動(dòng)軸上端面的軸向通氣孔口相當(dāng)于進(jìn)氣孔，使用時(shí)，氣體由傳動(dòng)軸上端 面的軸向通氣孔口進(jìn)入， 一部分氣體由傳動(dòng)軸軸壁和輪轂導(dǎo)氣通道7由葉片內(nèi) 出氣通道6前端高速排出，另一部分氫氣由傳動(dòng)軸下端面的軸向通氣孔口排出。
本發(fā)明也可以將傳動(dòng)軸下端面的軸向通氣孔口進(jìn)行封塞，使軸向通氣孔內(nèi)的 氣體只能由傳動(dòng)軸軸壁和輪轂導(dǎo)氣通道7由葉片內(nèi)出氣通道6前端高速排出， 以提高反應(yīng)效果。
本發(fā)明的特點(diǎn)利用該葉輪的自吸氣的原理，將葉輪安裝在上，使氣相空 間、空(半空)芯軸與輪轂、葉片共同形成一個(gè)聯(lián)通的空間通道，并潛入液下， 當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在流體的作用下，將氣相通過以上組成的空間通道引入液 相，并通過攪拌槳的整體作用將氣體以微小的氣泡的形式上下的分散到液相中， 達(dá)到氣液混合循環(huán)作用的目的，該型攪拌器特別適用于氣液(固)反應(yīng)的均質(zhì)過程，如加氫反應(yīng)，可大大提高氣相的利用率及氣液混合的效率，比傳統(tǒng)的攪拌 器的作用提高反應(yīng)速度的30% 50%。
權(quán)利要求
1、一種高效自吸式攪拌器，包括傳動(dòng)軸、輪轂、葉片，其特征在于傳動(dòng)軸設(shè)有導(dǎo)氣孔，葉片上設(shè)有出氣通道，導(dǎo)氣孔經(jīng)傳動(dòng)軸壁、輪轂上設(shè)有的導(dǎo)氣通道與出氣通道相連通，傳動(dòng)軸上設(shè)有與導(dǎo)氣孔連通的進(jìn)氣孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自吸式攪拌器，其特征在于導(dǎo)氣孔的軸 線與傳動(dòng)軸軸線相重合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自吸式攪拌器，其特征在于葉片上設(shè)有 環(huán)形平衡板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自吸式攪拌器，其特征在于進(jìn)氣孔位于 箱體內(nèi)的傳動(dòng)軸上，進(jìn)氣孔的軸線與傳動(dòng)軸的軸線相互交叉。
全文摘要
本發(fā)明涉及攪拌器，特別是一種反應(yīng)釜用高效自吸式攪拌器，其特征在于傳動(dòng)軸設(shè)有導(dǎo)氣孔，葉片上設(shè)有出氣通道，導(dǎo)氣孔經(jīng)傳動(dòng)軸壁、輪轂上設(shè)有的導(dǎo)氣通道與出氣通道相連通，傳動(dòng)軸上設(shè)有與導(dǎo)氣孔連通的進(jìn)氣孔，本發(fā)明利用攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)形成的壓力差，將氣相由進(jìn)氣孔、導(dǎo)氣孔、導(dǎo)氣通道、出氣通道引入液相或固相中，并通過攪拌器的外部結(jié)構(gòu)將氣相以細(xì)小的小氣泡的形式加入液相之中，攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，攪拌器的每個(gè)葉片的末端的液相的流速很大，將每個(gè)葉片內(nèi)出氣通道、輪轂導(dǎo)氣通道及傳動(dòng)軸上的導(dǎo)氣通道、導(dǎo)氣孔內(nèi)的液相帶走，氣相物質(zhì)擬補(bǔ)液相，產(chǎn)生氣相引入液相的宏觀現(xiàn)象，將帶有微小氣泡的液相循環(huán)到液相中，做到均質(zhì)的作用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、工作效率高、使用幫命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于氣、液攪拌或氣、液、固的攪拌。
文檔編號(hào)B01F7/16GK101439275SQ20081023819
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者董建清 申請(qǐng)人:威?；C(jī)械有限公司