專利名稱：一種油罐脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供的是石油化工領(lǐng)域用于從油品罐中脫出水分的一 種油罐脫水裝置。
技術(shù)背景油品罐中含有水分的油品進罐后經(jīng)靜態(tài)油水分離，其中含的水 會逐漸沉入罐底部，要不定時的脫出罐內(nèi)的水。在本發(fā)明提出以前， 儲油罐下部連接有放水閥，油品在罐體內(nèi)停留一段時間后，水沉入 罐底，通過人工打開放水閥，通過人眼觀察排出水中是否含油，由 于油水分界處可能有乳化過渡層，人眼難以判定，所以，當罐體內(nèi) 的水排出過程中容易將油品排出，不但出現(xiàn)跑油事故而且污染環(huán) 境。人工控制放水勞動強度大，勞動條件差，消耗時間多，尤其是 難以控制放水過程帶出油品的現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有油品脫水設(shè)備的缺點，本發(fā)明提出了 一種油罐脫 水裝置。該脫水裝置通過對器體稱重值判斷來解決從油品中脫出水 分的技術(shù)問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題所釆用的方案是在脫水器體內(nèi)設(shè)有脫水 器腔，在脫水器腔內(nèi)螺旋排列有熱交換管，其兩端分別與蒸汽進管 和蒸汽出管相連通，脫水器底部設(shè)有排污口 ，上部設(shè)有油相連接管，在脫水器的下側(cè)連接有進水管，在上側(cè)或油相連接管上連接有出水 管，在脫水器的另一側(cè)的下部連接有放水管，其上安裝有放水閥， 在脫水器的中部切線角度連接有油水進管，在脫水器的上中部設(shè)有 稱量托環(huán)，稱重傳感器與托環(huán)接觸連接，在放水閥與稱重傳感器之 間通過導線連接有重量釆集控制器。本發(fā)明的作用是排水截油，檢測油罐內(nèi)是否有超限水，如果有 超限水能自動排出，脫水無可見油花，水排完后自動關(guān)閉放水閥， 無油排出。特點是(1)利用稱重準確的判斷罐內(nèi)是否有超限水，工作穩(wěn)定可靠。(2)脫水器有油水二次分離作用，在脫水器中進行旋轉(zhuǎn)分離油和水，將水中所含油分離，油由頂部溢流回油罐內(nèi)，水排出。(3)可通過重量釆集控制器控制與顯示脫水過程，保證安全 脫水，避免脫水事故。適宜在石油加工過程中脫出水分使用。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，l.脫水器體2.脫水器腔，3.排渣口， 4.進水管，5. 出水管，6.蒸汽進管，7.蒸汽出管，8.油水進管，9.放水管，10. 放水閥，11.油相連接管，12.稱重托環(huán)，13.稱重傳感器，14.支 架，15.熱交換管，16.重量釆集控制器。
具體實施方式
據(jù)圖l所示，在脫水器體l內(nèi)設(shè)有器腔2，在脫水器腔內(nèi)螺旋 排列有熱交換管15,其兩端分別與蒸汽進管6和蒸汽出管7相連 通，脫水器底部設(shè)有排污口 3,上部設(shè)有油相連接管11,在脫水器 的下側(cè)連接有進水管4,在上側(cè)或油相連接管上連接有出水管5,在脫水器的另一側(cè)的下部連接有放水管9，其上安裝有放水閥10, 在脫水器的中部切線角度連接有油水進管8,在脫水器的上中部設(shè) 有稱量托環(huán)12,稱重傳感器13與托環(huán)接觸連接，在放水閥與稱重傳感器之間通過導線連接有重量采集控制器16。在蒸汽進管、蒸汽出管、進水管和出水管上分別安裝有截止閥。與器體連接的管路上分別通過柔性軟管連接。脫水器托環(huán)與稱重傳感器接觸連接。本發(fā)明工作過程安裝進水管與出水管分別與水容器相連通，在標定時一次性使用。 油相連接管與油罐通過金屬軟管相連通。 蒸汽進管和蒸汽出管通過柔性軟管分別與外部蒸汽管線相連 通，對脫水器內(nèi)介質(zhì)伴熱。油水進管與原油罐通過柔性軟管相連通。 放水管與污水池連通。重量采集控制器接收重量采集控制器的重量值信號，根據(jù)預定 重量值的數(shù)值通過壓力繼電器驅(qū)動放水閥的開閉，放水閩釆用電磁 閥。使用1、 裝水稱重，通過進水管向脫水器腔內(nèi)注水，當水位達到從 出水管流出的位置時，停止注水，解開與器腔連接的注水管線，通 過稱重稱出器體及器腔內(nèi)所裝入水的重量，作為參照標準值。2、 油罐通過靜止沉淀，下面形成水層，水層部分通過油水進管以切線方向流入到脫水器腔中，并由放水管流出，根據(jù)事先標定 的標準值與此時稱重值比較，稱重值大于或等于標準值，驅(qū)動放水 閥打開，向脫水器外放出底層分離出的水。當器體的重量達到預先 設(shè)定的停止放水設(shè)定值時，驅(qū)動放水閥關(guān)閉。由于油與水的比重不 同，油品漂浮在上層，水沉降到下層。上層的油通過油相連接管自 壓式流入到油罐中，實現(xiàn)油水二次分離，達到油罐脫水的目的。 排污口用于排出器腔中所積存的污物。在脫水器正常使用時，斷開標定用的進水管與出水管。由于油水進管與器腔呈切線方向進入到脫水器腔中，受其流體 的流動作用，使脫水器腔內(nèi)的油與水發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生向心作用， 有利于油與水的二次分離。熱交換管在器腔內(nèi)與介質(zhì)進行熱交換，提高油品及水的溫度， 防止油品變稠或凝固，有利于油品與水的分離，水由下部脫出，油 由油相連接管返回到油罐。本發(fā)明脫水器能夠進行智能監(jiān)測與自動控制，從而實現(xiàn)無人操 作，自動排水截油，消除跑油和污染環(huán)境事故。減少人工勞動強度， 達到油罐自動脫水的技術(shù)要求。
權(quán)利要求
1、一種油罐脫水裝置，其特征是在脫水器體(1)內(nèi)設(shè)有器腔(2)，在脫水器腔內(nèi)螺旋排列有熱交換管(15)，其兩端分別與蒸汽進管(6)和蒸汽出管(7)相連通，脫水器底部設(shè)有排污口(3)，上部設(shè)有油相連接管(11)，在脫水器的下側(cè)連接有進水管(4)，在上側(cè)或油相連接管上連接有出水管(5)，在脫水器的另一側(cè)的下部連接有放水管(9)，其上安裝有放水閥(10)，在脫水器的中部切線角度連接有油水進管(8)，在脫水器的上中部設(shè)有稱量托環(huán)(12)，稱重傳感器(13)與托環(huán)接觸連接，在放水閥與稱重傳感器之間通過導線連接有重量采集控制器(16)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脫水裝置，其特征是采用熱交換管 對脫水器內(nèi)油品加熱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脫水裝置，其特征是油相連接管、 出水管、進水管、蒸汽進管、蒸汽出管、放水管和油水進管通過柔 性管與脫水器相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脫水裝置，其特征是稱重托環(huán)與稱 重傳感器采用接觸性連接。
全文摘要
本發(fā)明提供的是石油化工領(lǐng)域的一種油罐脫水裝置。在脫水器體內(nèi)設(shè)有器腔，其內(nèi)設(shè)有熱交換管并與蒸汽進管和出管相連通，脫水器底部設(shè)有排污口，上部設(shè)有油相連接管，在脫水器上連接有進水管和出水管，在脫水器的另一側(cè)連接有放水管及放水閥，在脫水器的中部切線角度連接有油水進管，在脫水器的上中部設(shè)有稱量托環(huán)，稱重傳感器與托環(huán)接觸連接，在放水閥與稱重傳感器之間通過導線連接有重量采集控制器。本發(fā)明特點是(1)稱重準確、工作穩(wěn)定可靠。(2)脫水器能夠進行油水二次分離。(3)可通過重量采集控制器控制與顯示脫水過程。適宜在石油加工過程中對油品脫水使用。
文檔編號B01D17/025GK101234265SQ20081001058
公開日2008年8月6日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者張宇翔, 趙曉曄 申請人:趙曉曄