專利名稱：混煉擠壓造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混煉擠壓造粒機(jī)組，特別是其熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置。二、 背景技術(shù)混煉擠壓造粒機(jī)組是石化行業(yè)乙烯工程最重要的裝備之一。而熔體混 煉度調(diào)節(jié)裝置又是混煉擠壓造粒機(jī)組的不可缺少的關(guān)鍵部件之一。它的主 要作用是根據(jù)不同牌號(hào)的物料和產(chǎn)量控制混煉度，控制物料溫度。要求流 道平滑、傳動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、密封可靠。以往機(jī)組中有如附圖l所示的結(jié)構(gòu)在螺桿上設(shè)置卡環(huán)，通過機(jī)筒的 前后移動(dòng)來(lái)改變螺桿與機(jī)筒的間隙，以調(diào)節(jié)螺桿的擠出壓力和混煉時(shí)間， 從而起到混煉度調(diào)節(jié)的作用。但此種結(jié)構(gòu)由于移動(dòng)件為整個(gè)機(jī)筒，因而就 存在機(jī)構(gòu)龐大、設(shè)計(jì)制造成本高等問題，最嚴(yán)重不足的是調(diào)整與檢測(cè)也不 方便。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種混煉造粒機(jī)組的熔體混 煉度調(diào)節(jié)裝置，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造成本低，安裝維護(hù)方便、而 且調(diào)整與檢測(cè)方便、密封可靠。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是混煉造粒機(jī)組的熔體混 煉度調(diào)節(jié)裝置，閥體內(nèi)開設(shè)有一物料流道，物料流道內(nèi)裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的且流 通面積隨轉(zhuǎn)角不同而不同的闊芯或閥板。所述物料流道內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定裝有閥芯或閥板，如通 過銷或鍵固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接控制裝置。所述閥體與閥芯或閥板為表面經(jīng)耐磨、耐蝕處理的合金鋼閥體與閥芯所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥體不直接接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥體之間裝有軸襯。 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)裝有密封蓋，其中一側(cè)密封蓋與閥體采用間隙配合，熔融物料密封；另一側(cè)密封蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套與密封墊，密封墊和定位套與閥體分別間隙配合，熔融物料密封。 所述控制裝置為電動(dòng)、液動(dòng)或手動(dòng)控制裝置。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部設(shè)置一角位移傳感器，隨時(shí)檢測(cè)閥板或閥芯與物料 流道的角度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，體積小，通過安裝一個(gè)物料流道面積可調(diào)的閥體實(shí) 現(xiàn)混煉度調(diào)節(jié)。閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料流道內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯或閥板與物料流 道水平面的夾角發(fā)生變化，即物料的流通面積發(fā)生了變化。從而調(diào)節(jié)了來(lái) 自于混煉輸送部分的物料在通道內(nèi)的流動(dòng)阻力，改變物料在通道內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到提高物料混煉效果的目的；同時(shí)亦調(diào)節(jié)了混煉輸送系統(tǒng)中物料 的背壓，改變了機(jī)組主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際消耗功率。采用轉(zhuǎn)動(dòng)軸及支撐的軸襯結(jié)構(gòu)，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥體不直接接觸，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸與閥體之間裝有軸襯，避免了關(guān)鍵、大件的磨損，降低維護(hù)成本；轉(zhuǎn)動(dòng) 軸端頭一側(cè)密封蓋與閥體采用間隙配合，靠熔融物料自密封；另一側(cè)裝有 密封墊與定位套，把填料密封固定于外側(cè)，既阻止了外界空氣進(jìn)入到物料 中，又防止了填料磨損的粉末進(jìn)入到物料中，同時(shí)依靠密封墊和定位套與 閥體之間的間隙，滿足了熔融物料密封的需要。由于設(shè)有左右密封壓蓋， 且安裝在軸上的各個(gè)零件很小巧，使整個(gè)裝置的安裝和維護(hù)較方便；在轉(zhuǎn) 動(dòng)軸的端部可設(shè)置一角位移傳感器，可隨時(shí)檢測(cè)閥板或閥芯與水平流道的 角度，進(jìn)而確認(rèn)熔體混煉度。該裝置可以廣泛應(yīng)用于熱塑性、或高粘度、 或膏狀物料混煉擠壓系統(tǒng)。具有改變物料流動(dòng)阻力、改變物料在通道內(nèi)的 停留時(shí)間、達(dá)到提高物料混煉效果、調(diào)節(jié)混煉輸送系統(tǒng)中物料的背壓、改 變機(jī)組主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際功耗等作用。 四

圖l為傳統(tǒng)熔體調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A視圖。 五具體實(shí)施方式
如圖2、 3所示的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，表面經(jīng)耐磨、 耐蝕處理的合金鋼閥體l內(nèi)開設(shè)有一物料流道7，物料流道內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸 3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過鍵4或銷固定裝有表面經(jīng)耐磨、耐蝕處理的合金鋼閥芯2 或閥板，物料流道流通面積隨轉(zhuǎn)角不同而不同的，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接圖中未畫出 的驅(qū)動(dòng)裝置，如電動(dòng)、液動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥體不直接接觸， 通過兩端支撐軸襯6連接。為了保證閥的密封效果，轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸襯兩側(cè)裝有密封蓋5，其中一側(cè)密 封蓋與閥體l采用間隙配合，熔融物料密封；另一側(cè)密封蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間 裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套8與密封墊9，密封墊和定位套與閥體分別間隙配合，熔 融物料密封，密封蓋外裝有密封套IO，密封套內(nèi)裝有密封填料H，與密封 墊雙重密封。也可以在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部設(shè)置一角位移傳感器，隨時(shí)檢測(cè)閥板或閥芯與 物料流道的角度，傳感器信號(hào)輸入控制裝置便于更精確調(diào)節(jié)混煉度。工作時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，用鍵或銷固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的閥芯或閥板以轉(zhuǎn) 動(dòng)軸為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣閥芯或閥板與物料流道水平面的夾角就發(fā)生了 改變，即物料的流通面積發(fā)生了變化。從而調(diào)節(jié)了來(lái)自于混煉輸送部分的 物料在通道內(nèi)的流動(dòng)阻力，改變物料在通道內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到提高物料 混煉效果的目的。
權(quán)利要求
1、混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特征是其為閥體(1)內(nèi)開設(shè)有一物料流道(7)，物料流道內(nèi)裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)且流通面積隨轉(zhuǎn)角不同而不同的閥芯(2)或閥板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特征是物料流道(7)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定裝有閥芯或閥板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特征是閥體(1)與閥芯(2)或閥板為表面經(jīng)耐磨、耐蝕處理的合金鋼閥體與閥芯或閥板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與閥體(1)不直接接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥體之間裝有軸襯(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特 征是轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)兩側(cè)裝有密封蓋(5)，其中一側(cè)密封蓋與閥體采用間 隙配合，熔融物料密封；另一側(cè)密封蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套與 密封墊，密封墊(9)和定位套(10)與閥體分別間隙配合，熔融物料密 封。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特 征是驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、液動(dòng)或手動(dòng)裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，其特 征是轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的端部設(shè)置一角位移傳感器，隨時(shí)檢測(cè)閥板或閥芯與 物料流道的角度。
全文摘要
本發(fā)明涉及混煉擠壓造粒機(jī)組。混煉造粒機(jī)組的熔體混煉度調(diào)節(jié)裝置，閥體內(nèi)開設(shè)有一物料流道，物料流道內(nèi)裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)且流通面積隨轉(zhuǎn)角不同而不同的閥芯或閥板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，體積小，通過安裝一個(gè)物料流道面積可調(diào)的閥體實(shí)現(xiàn)混煉度調(diào)節(jié)。閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料流道內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯或閥板與物料流道水平面的夾角發(fā)生變化，即物料的流通面積發(fā)生了變化。從而調(diào)節(jié)了來(lái)自于混煉輸送部分的物料在通道內(nèi)的流動(dòng)阻力，改變物料在通道內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到提高物料混煉效果的目的；同時(shí)亦調(diào)節(jié)了混煉輸送系統(tǒng)中物料的背壓，改變了機(jī)組主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的實(shí)際消耗功率。
文檔編號(hào)B01F15/00GK101234312SQ20081001057
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者何桂紅, 丹 吳, 殷秋娟, 敬 魯 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司