專利名稱：濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)境保護與資源技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種大氣污染防治的脫硫除塵裝置，特別是一種濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置。
技術(shù)背景常用的脫硫除塵裝置有靜電除塵裝置、布袋除塵裝置、濕式水膜(旋流、噴霧)除塵裝置，常用的煙氣脫硫方法有濕法、干法脫硫兩種。在脫硫除塵工藝流程中一般采用濕式水膜(旋流、噴霧)脫硫除塵一體化裝置或靜電除塵(布袋除塵)加濕法(干法)脫硫，其中以濕法脫硫除塵一體化和靜電(布袋)加濕法脫硫應(yīng)用較為常見。濕法脫硫除塵或脫硫采用大量的脫硫水溶液與煙氣接觸，通過氣液傳質(zhì)，煙氣中二氧化硫溶于水中并與堿反應(yīng)，達到除去煙氣二氧化硫的目的；煙氣與脫硫液接觸后，煙氣溫度急劇降低，由于塔內(nèi)煙氣流速較高，煙氣帶走一部分水份。目前，脫硫工程上采用除霧等措施降低煙氣中的含水量，即采用煙氣再熱裝置提高煙氣溫度，使其排煙溫度高于其露點溫度，通過煙囪排放。
由于煙氣再熱裝置投資較大，運行費用較高，一般中小型煙氣脫硫裝置都沒有采用這類裝置。在此類煙氣脫硫裝置中，脫硫后經(jīng)過除霧等措施后直接排放，如此長期下去，造成引風機帶水，從而腐蝕引風機；由于脫硫后的煙氣在煙囪中結(jié)露，腐蝕煙囪，將直接影響到煙囪的安全運行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，解決了濕式煙氣脫硫后煙氣溫度偏低造成的引風機帶水和煙氣在煙囪中結(jié)露等問題。
本實用新型的濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，包括煙氣分配箱、脫硫主副塔、副塔煙氣摻混室、摻混煙氣管道及分配箱進出口管道，其特征在于所述的煙氣分配箱一側(cè)接有分配箱進口管道、另一側(cè)接有分配箱出口管道，所述分配箱出口管道接入脫硫主塔；所述的脫硫副塔頂部通過管道與脫硫主塔相通，其下部設(shè)有副塔煙氣摻混室，經(jīng)摻混煙氣管道與煙氣分配箱連接；所述副塔煙氣摻混室上設(shè)有用以排出摻混煙氣的摻混煙氣排出管道。
其中，所述的摻混調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)控制摻混煙氣量為原煙氣量的2％～50％；所述的摻混煙氣排出管道排出的煙氣溫度為5～20℃。
本實用新型使用時，煙氣由進氣管道進入分配箱后，進行煙氣的分配，一部分進入脫硫主塔，另一部分進入摻混管道，摻混的原煙氣量可由摻混調(diào)節(jié)閥門控制，閥門可手動調(diào)節(jié)也可電動調(diào)節(jié)，電動(自動)調(diào)節(jié)與設(shè)定的出口煙氣溫度關(guān)聯(lián)，當出口煙氣溫度高于設(shè)定溫度時，可調(diào)小閥門，當出口煙氣溫度高于設(shè)定溫度時，可調(diào)大閥門。
采用這種裝置后，對進入脫硫主塔的煙氣實施脫硫，可適當提高液氣比，提高脫硫效率，煙氣經(jīng)過除霧器后進入副塔(筒)，副塔的設(shè)置一般與現(xiàn)場的狀況有關(guān)，考慮到現(xiàn)場的因素，有時不設(shè)副塔，而用鋼制管道代替；在副塔或鋼制排煙管道內(nèi)設(shè)置煙氣摻混室，原煙氣與脫硫后的煙氣混合排出，可提高排出后的煙氣溫度。
安裝本裝置后，整體脫硫效率會有所降低，這時可采取加大主塔煙氣脫硫液氣比等措施，提高處理煙氣的脫硫效率，使整個系統(tǒng)的脫硫效率基本保持不變。
較之已有的技術(shù)，本實用新型具有以下顯著優(yōu)點一是適用于35～410t/h燃煤、燃油鍋爐煙氣脫硫及煙氣量60000～850000m3/h工業(yè)爐窯煙氣脫硫，原煙氣摻混量為2～50％，煙氣溫度可提高5～20℃；二是能夠有效的提高排出煙氣的溫度，減少排出煙氣中的含水量，從而解決了引風機帶水造成的腐蝕和煙氣在煙囪中結(jié)露而損壞煙囪等問題；三是可在廢堿液、雙堿法、氧化鎂法、石灰石法、石灰法等濕法脫硫工程上應(yīng)用，節(jié)約煙氣再熱系統(tǒng)的投資，降低脫硫運行成本；四是構(gòu)造簡單、使用方便、占地面積小，降低了成本。


圖1是本實用新型實施例中將煙氣分配箱設(shè)于雙引風機之后或設(shè)于雙出口單引風機之前、除塵器之后的構(gòu)造示意圖。
圖2是本實用新型實施例中將煙氣分配箱設(shè)于單引風機之后或設(shè)于單出口單引風機之前、除塵器之后的構(gòu)造示意圖。
圖3是本實用新型實施例中將煙氣分配箱設(shè)于雙出口雙引風機之前、除塵器之后的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
本實用新型是這樣實現(xiàn)的包括煙氣分配箱1、脫硫主塔2、脫硫副塔3、副塔煙氣摻混室4、摻混煙氣管道5及分配箱進口管道6、分配箱出口管道7，其特征在于所述的煙氣分配箱1一側(cè)接有分配箱進口管道6、另一側(cè)接有分配箱出口管道7，所述分配箱出口管道7接入脫硫主塔2；所述的脫硫副塔3頂部通過管道與脫硫主塔2相通，其下部設(shè)有副塔煙氣摻混室4，經(jīng)摻混煙氣管道5與煙氣分配箱1連接；所述副塔煙氣摻混室4上設(shè)有用以排出摻混煙氣的摻混煙氣排出管道8。在所述的摻混煙氣管道5上設(shè)有用以調(diào)節(jié)原煙氣進氣量的摻混調(diào)節(jié)閥9，該摻混調(diào)節(jié)閥9可調(diào)節(jié)控制摻混煙氣量為原煙氣量的2％～50％。
其中，所述的煙氣分配箱1采用鋼制結(jié)構(gòu)或花崗巖結(jié)構(gòu)，距地面的高度1～15米；所述的脫硫主塔2、副塔3平行放置，副塔3為鋼制管道結(jié)構(gòu)或花崗巖砌筑而成的煙道結(jié)構(gòu)；所述的摻混煙氣排出管道8排出的煙氣溫度為5～20℃。
如圖1所示，煙氣分配箱1設(shè)置有二個分配箱進口管道6，與風機出口對應(yīng)；設(shè)置有兩個分配箱出口管道7，分別連接兩個脫硫主塔2；當煙氣分配箱1設(shè)置于雙引風機之后時，經(jīng)過脫硫主塔2后的煙氣在副塔煙氣摻混室4內(nèi)與來自摻混煙氣管道5的原煙氣混合后，由摻混煙氣排出管道8排出；當煙氣分配箱1設(shè)置于雙出口單引風機之前、除塵器之后時，則混合后的煙氣直接由風機排出。
如圖2所示，煙氣分配箱1設(shè)置有一個分配箱進口管道6，與風機出口對應(yīng)；設(shè)置有一個分配箱出口管道7，與脫硫主塔2連接；當煙氣分配箱1設(shè)置于單引風機之后時，經(jīng)過脫硫主塔2后的煙氣在副塔煙氣摻混室4內(nèi)與來自摻混煙氣管道5的原煙氣混合后，由摻混煙氣排出管道8排出；當煙氣分配箱1設(shè)置于單出口單引風機之前、除塵器之后時，混合后的煙氣直接由風機排出。
如圖3所示，當煙氣分配箱1設(shè)置于雙出口雙引風機之前、除塵器之后時，與風機對應(yīng)的出口前分別設(shè)置有如圖2所示的兩個系統(tǒng)，即分別設(shè)有兩個煙氣分配箱1，所述的煙氣分配箱1分別設(shè)有一個分配箱進口管道6和一個分配箱出口管道7，分配箱出口管道7分別與其相應(yīng)的脫硫主塔2連接；經(jīng)過脫硫主塔2后的煙氣分別在相應(yīng)的副塔煙氣摻混室4內(nèi)與來自相應(yīng)的摻混煙氣管道5的原煙氣混合后，由風機排出。
本實用新型構(gòu)造簡單、使用方便、成本低，具有較大的應(yīng)用推廣價值。
權(quán)利要求1.一種濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，包括煙氣分配箱、脫硫主副塔、副塔煙氣摻混室、摻混煙氣管道及分配箱進出口管道，其特征在于所述的煙氣分配箱一側(cè)接有分配箱進口管道、另一側(cè)接有分配箱出口管道，所述分配箱出口管道接入脫硫主塔；所述的脫硫副塔頂部通過管道與脫硫主塔相通，其下部設(shè)有副塔煙氣摻混室，經(jīng)摻混煙氣管道與煙氣分配箱連接；所述副塔煙氣摻混室上設(shè)有用以排出摻混煙氣的摻混煙氣排出管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，其特征在于所述的煙氣分配箱采用鋼制結(jié)構(gòu)或花崗巖結(jié)構(gòu)，距地面的高度1～15米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，其特征在于所述的脫硫主塔、副塔平行放置，副塔為鋼制管道結(jié)構(gòu)或花崗巖砌筑而成的煙道結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，其特征在于所述的摻混煙氣管道上設(shè)有用以調(diào)節(jié)原煙氣進氣量的摻混調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型涉及一種濕式脫硫煙氣摻混原煙氣提高煙氣排煙溫度的裝置，包括煙氣分配箱、脫硫主副塔、副塔煙氣摻混室、摻混煙氣管道及分配箱進出口管道，其特征在于所述的煙氣分配箱一側(cè)接有分配箱進口管道、另一側(cè)接有分配箱出口管道，所述分配箱出口管道接入脫硫主塔；所述的脫硫副塔頂部通過管道與脫硫主塔相通，其下部設(shè)有副塔煙氣摻混室，經(jīng)摻混煙氣管道與煙氣分配箱連接所述副塔煙氣摻混室上設(shè)有用以排出摻混煙氣的摻混煙氣排出管道。本實用新型構(gòu)造簡單、使用方便、成本低，具有較大的應(yīng)用推廣價值。
文檔編號B01D53/50GK2810729SQ20052020058
公開日2006年8月30日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者吳金泉, 林澄勇, 李超南, 夏桂芳, 林偉 申請人:吳金泉