專利名稱：煙氣脫硫劑補充方法及其脫硫除塵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是含硫煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是以煙氣自激霧化脫硫劑溶液為脫硫除塵原理的濕法脫硫除塵器及其脫硫劑補充方法和使用設(shè)備。
背景技術(shù)：
保護大氣環(huán)境，對嚴(yán)重污染環(huán)境的含有大量二氧化硫成份的燃燒煙氣，如鍋爐、窯爐等燃燒煙氣，必須經(jīng)過脫硫除塵后才能排放。目前的實現(xiàn)自激式霧化脫硫除塵法的脫硫除塵器，由于其自身設(shè)有渣質(zhì)沉降作用的沖擊池，設(shè)備占地小，而且它更適于使用價格低廉的石灰為脫硫劑，因此自激式脫硫除塵器應(yīng)用更為廣泛。
自激水霧法脫硫除塵技術(shù)，是利用煙氣直接沖擊脫硫劑溶液，產(chǎn)生大量氣霧狀水霧、水滴及水膜等加大與煙氣接觸程度，由脫硫劑全面吸收煙氣中的硫成份，達到脫硫及除塵目的。彌補消耗的脫硫劑大多選用價格低廉的石灰，其脫硫劑調(diào)制、補充和使用的裝置包括有攪拌池及攪拌機、溶解沉淀池、泵送裝置和高位液箱等，高位液箱經(jīng)液位控制箱將脫硫劑溶液直接添加到脫硫除塵器下部沖擊池中。實際操作中，石灰在攪拌池中與水?dāng)嚢杌旌虾?，需排放到一個或多個沉淀池中沉淀、溶解，并測試調(diào)整到需要的PH值，將清液泵送至高位液箱補充預(yù)備液。現(xiàn)有脫硫劑調(diào)制和補液技術(shù)存在有設(shè)施繁多、占地面積大、溶液調(diào)制和清渣工序繁瑣、人工操作勞動強度大等實際問題。
尤其是這種現(xiàn)有技術(shù)還存在其它致命的技術(shù)缺陷脫硫劑由脫硫除塵器沖擊池液面以下補充、添加，因此只能實現(xiàn)單一的煙氣沖擊法脫硫除塵；而煙氣沖擊法脫硫除塵，脫硫劑消耗最大的是沖擊池的溶液表面層，在煙氣快速運行中，由液面下補充的脫硫劑不能及時參與表面溶液的脫硫反應(yīng)中，導(dǎo)致液面脫硫劑匱乏、PH值偏低，脫硫效率大大降低；另外，其脫硫劑的補充量僅僅依據(jù)沖擊池溶液的消耗量來補充，而非依據(jù)脫硫劑的實際消耗量，另外由于石灰溶解度很低，其清液中脫硫劑含量較少，因此雖不斷地補充脫硫劑清液，但脫硫劑的不足是越來越嚴(yán)重。
綜上所述，現(xiàn)有的自激式霧化脫硫除塵方法在其脫硫劑的調(diào)制和補充方面存在很多技術(shù)弊病，導(dǎo)致其脫硫效果較差，難以達到理想的脫硫設(shè)計目的，所以燃燒煙氣的脫硫除塵技術(shù)仍是科技攻關(guān)的一大技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
為改變脫硫劑先配制、沉淀、取清液通過脫硫除塵器補液液位控制箱由沖擊池液面下添加的脫硫劑補充方法，以克服脫硫劑補充劑量不足、被沖擊液面PH偏低、導(dǎo)致脫硫效果差的技術(shù)缺陷，同時達到簡化脫硫劑調(diào)制設(shè)備的目的，提供了一種實現(xiàn)高效煙氣脫硫的脫硫劑補充方法之技術(shù)方案，該技術(shù)方案的主要技術(shù)內(nèi)容是將脫硫劑與補充水直接混合制成乳液流，由自激脫硫除塵器的煙氣流道連續(xù)噴入，實現(xiàn)脫硫消耗的補充。
在上述的技術(shù)方案中，為實現(xiàn)脫硫劑的補充能夠按動態(tài)消耗過程實現(xiàn)定量補給，其混合過程是按煙氣脫硫除塵動態(tài)過程應(yīng)補入所消耗的脫硫劑量和補充水直接混合制成乳液流，由自激脫硫除塵器的煙氣流道連續(xù)噴入，實現(xiàn)脫硫消耗的補充。
為實現(xiàn)上述脫硫劑補充方法，將脫硫除塵器與脫硫劑調(diào)制和補充裝置進行整體化設(shè)計，本發(fā)明還提供了一整套脫硫除塵機組的技術(shù)方案，該技術(shù)方案的主要技術(shù)內(nèi)容是本脫硫除塵機組包括有作為煙氣自激水霧脫硫除塵主體的脫硫除塵器，和配制脫硫液并連續(xù)向該脫硫除塵器補充脫硫乳液的脫硫劑添加機，脫硫劑乳液輸送管道的終端噴口設(shè)置于脫硫除塵器的煙氣流道中；脫硫劑添加機包括有將脫硫劑與水混合制成乳液的混合箱，通入該混合箱設(shè)有脫硫劑輸送裝置、水輸入管和其給水控制閥，混合箱乳液輸出口與脫硫除塵器脫硫劑乳液輸出管道連通，該管路中設(shè)有乳液泵送裝置。
在上述的整體技術(shù)方案中，脫硫除塵器液位控制箱中獨立設(shè)置一小水箱，設(shè)置水位控制閥的補水管路通入該小水箱，該小水箱設(shè)有溢流到液位控制箱的溢流口，其自流管與脫硫劑添加機的水輸入管相連通。
本發(fā)明提供的煙氣脫硫劑補充方法和其脫硫除塵機組技術(shù)，取代了目前的以脫硫劑清液為補充液，并為此采用復(fù)雜的調(diào)制、沉淀、取清液，通過液位控制箱直接由脫硫除塵器沖擊池液面下補充的技術(shù)手段，它可實現(xiàn)按實際脫硫劑消耗所需以及溶液的水消耗量，一邊進行脫硫劑乳液混合，一邊將乳液直接輸送到脫硫除塵器的煙氣流道中，一方面能夠及時按實際所需量來補充脫硫液的消耗，而且在煙氣沖擊沖擊池進行脫硫除塵作業(yè)之前，就先行與噴入的脫硫劑乳液進行接觸、混合，即利用脫硫劑的補充環(huán)節(jié)對煙氣進行先期脫硫處理，實現(xiàn)了脫硫劑補充過程的一次脫硫和煙氣沖擊霧化的二次脫硫，因而其脫硫劑利用率和脫硫除塵效果較單純的煙氣沖擊脫硫除塵法，有較明顯地提高；而且噴補乳液中未參與脫硫反應(yīng)的脫硫劑落入沖擊池液面層，能夠迅速參與沖擊脫硫除塵處理，因而本技術(shù)全方位實現(xiàn)了燃燒煙氣的全面脫硫除塵過程。本技術(shù)所提供的與脫硫除塵器配套的脫硫劑添加機，是將脫硫劑與稀釋液直接混合為脫硫劑乳液，將其作為脫硫除塵器脫硫劑的補充由煙氣流道送入添加，因而無需設(shè)置較多的溶液調(diào)制池和沉淀池等設(shè)備，大大簡化了脫硫劑調(diào)制和補充設(shè)備的構(gòu)造，其所需占地面積極小，使用操作、維護也大為簡化；該脫硫劑添加機的結(jié)構(gòu)設(shè)置還使雙堿法脫硫除塵法在該脫硫除塵機組的工業(yè)實現(xiàn)成為可能。


圖1為本脫硫除塵機組的組成結(jié)構(gòu)示意2為其中的脫硫劑添加機的結(jié)構(gòu)組成示意3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明申請?zhí)岢龅臒煔饷摿騽┭a充方法，是在原有的自激霧化脫硫除塵方法的基礎(chǔ)上，依據(jù)煙氣脫硫除塵動態(tài)過程應(yīng)補入所消耗的脫硫劑量和補充水直接混合制成乳液流，由設(shè)置于脫硫除塵器煙氣流道4的噴入部件噴入補充，如圖所示，其噴入部件為噴頭20，并設(shè)置在脫硫除塵器煙氣流道4接口中央，以噴淋補入的脫硫劑乳液隨同燃燒排放煙氣一同進入脫硫除塵器中，首先進行先期混合脫硫，然后隨同煙氣一同沖擊落入沖擊池10中的脫硫劑溶液中，實現(xiàn)后期脫硫除塵處理過程。
為實現(xiàn)上述的煙氣脫硫劑補充方法，同時完成其脫硫劑乳液的配制，附圖給出了實現(xiàn)上述方法的脫硫除塵機組的組成結(jié)構(gòu)，本脫硫除塵機組包括有以煙氣自激沖擊下部脫硫劑液面、激發(fā)水霧、水滴、水膜來進行脫硫除塵的工作主體——脫硫除塵器1，還包括有為該脫硫除塵器1補充脫硫劑的脫硫劑添加機2，脫硫除塵器1上設(shè)有沖擊池的液位控制箱3，脫硫除塵器1與煙氣管道相通，煙氣通道與脫硫除塵器1接口位置設(shè)有脫硫乳液的噴頭20。脫硫劑添加機2主要為用于實現(xiàn)脫硫劑與水混合制成乳液的混合箱21，混合箱21上部設(shè)有脫硫劑輸送部件，還連通設(shè)有水輸入管22，為對水輸入量實施有效控制，水輸入管22的混合箱入口設(shè)有給水控制閥23，混合箱21的脫硫劑乳液輸出口24與脫硫除塵器脫硫乳液噴頭20管道連通，該管路中設(shè)有乳液泵送裝置，在本實施例中，其泵送裝置選用了砂漿泵25。當(dāng)脫硫劑選用的是石灰等粉劑脫硫劑時，其脫硫機添加機的脫硫劑輸送部件包括有料斗29和置于料斗29中的脫硫劑推送絞龍28，推送絞龍28由電機27經(jīng)減速機帶動，脫硫劑的輸送量是通過控制推送絞龍28轉(zhuǎn)速快慢來實現(xiàn)的，為濾除脫硫劑中的雜質(zhì)，在料斗29出口的下方設(shè)有過濾箱26；當(dāng)脫硫劑為氨水等溶劑類型時，其脫硫劑輸送部件為輸送管路和管路上的流量控制閥構(gòu)成。
在本實施例中，為調(diào)節(jié)泵送裝置脫硫乳液的泵入量與脫硫除塵器1補入量之間的平衡，在脫硫乳液噴頭20與脫硫劑添加機之間的連通管道上設(shè)有由設(shè)置的三通件構(gòu)成的一分支管路A，該分支管路將多余的脫硫乳液泵送量送入混合箱21中，或送入液位控制箱3中。
在本實施例中，脫硫除塵器的液位控制箱3中獨立設(shè)置一小水箱30，液位控制箱的補水管路31通入該小水箱30中，其管路的輸入口處設(shè)置有水位控制閥32，該水位控制閥32是用于實現(xiàn)由脫硫除塵器1的液位來控制補水管路31開啟和阻斷的，該小水箱30設(shè)有溢流到液位控制箱的溢流口33，還設(shè)有與脫硫劑添加機的水輸入管22相連通的自流管34，小水箱30的存水始終通過該自流管34為脫硫劑添加機輸送所需混合用水。
其工作過程是這樣的本機組啟動運行中，小水箱的補入水總是通過自流管連接輸送至脫硫劑添加機，作為添加機的混合用水，若水輸入量過剩，導(dǎo)致添加機的液位控制閥關(guān)閉或部分關(guān)閉，輸入小水箱的多余補入水使小水箱內(nèi)液面升高，直至由溢流口溢出流入液位控制箱3，直接為沖擊池補充消耗水。
權(quán)利要求
1.一種煙氣脫硫劑補充方法，其特征在于將脫硫劑與補充水直接混合制成乳液流，由自激脫硫除塵器的煙氣流道連續(xù)噴入，實現(xiàn)脫硫消耗的補充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補充方法，其特征在于其乳液流是按煙氣脫硫除塵動態(tài)過程應(yīng)補入所消耗的脫硫劑量和補充水直接混合制成的，由自激脫硫除塵器的煙氣流道連續(xù)噴入，實現(xiàn)脫硫消耗的補充。
3.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1脫硫劑補充方法的脫硫除塵機組，本脫硫除塵機組包括有作為煙氣自激水霧脫硫除塵主體的脫硫除塵器(1)，其特征在于該機組還包括配制脫硫液并連續(xù)向該脫硫除塵器補充脫硫乳液的脫硫劑添加機(2)，脫硫劑乳液輸送管道的終端噴口設(shè)置于脫硫除塵器的煙氣流道(4)中；脫硫劑添加機(2)包括有將脫硫劑與水混合制成乳液的混合箱(21)，通入該混合箱設(shè)有脫硫劑輸送裝置、水輸入管(22)和其給水控制閥(23)，混合箱(21)乳液輸出口與脫硫除塵器脫硫劑乳液輸出管道連通，該管路中設(shè)有乳液泵送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫除塵機組，其特征在于脫硫除塵器的液位控制箱(3)中獨立設(shè)置一小水箱(30)，設(shè)置水位控制閥(32)的補水管路(31)通入該小水箱，該小水箱設(shè)有溢流到液位控制箱的溢流口(33)，其自流管(34)與脫硫劑添加機的水輸入管(22)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫除塵機組，其特征在于在脫硫乳液噴頭(20)與脫硫劑添加機(2)之間的連通管道上設(shè)有由設(shè)置的三通件連接設(shè)置一分支管路(A)，該分支管路通入混合箱(21)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫除塵機組，其特征在于在脫硫乳液噴頭(20)與脫硫劑添加機之間的連通管道上設(shè)有由設(shè)置的三通件連接設(shè)置一分支管路(A)，該分支管路通入液位控制箱(3)中。
全文摘要
為解決現(xiàn)有自激水霧脫硫除塵法脫硫過程單一，脫硫除塵效果差的技術(shù)弊病，同時解決現(xiàn)有其脫硫劑補給方法存在有結(jié)構(gòu)設(shè)置復(fù)雜、占用面積大、脫硫劑調(diào)制和沉渣清理操作繁瑣、勞動強度大的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了利用脫硫劑補充環(huán)節(jié)實現(xiàn)兩級脫硫除塵過程的脫硫除塵方法，并提供了實現(xiàn)該方法的脫硫除塵機組的技術(shù)方案，用小型的脫硫添加機取代了現(xiàn)有攪拌池、攪拌機、沉淀池以及高位液箱等龐大機構(gòu)設(shè)置，具有脫硫效果優(yōu)越的技術(shù)優(yōu)點。
文檔編號B01D47/02GK1526472SQ20041000831
公開日2004年9月8日 申請日期2004年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月24日
發(fā)明者張序成 申請人:丹東市風(fēng)機廠