一種油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，更具體地，涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油的基本成分是烷烴、芳香烴等碳?xì)浠衔?，這些烴類化合物都具有毒性。研宄表明，汽油、柴油、煤油中的有毒有害物質(zhì)對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)等都有危害。國(guó)外研宄發(fā)現(xiàn)，生活在加油站附近的孩子患急性白血病的風(fēng)險(xiǎn)要高出平均水平4倍，這些孩子得急性非淋巴細(xì)胞白血病的幾率比住在同一地區(qū)但不在加油站附近的孩子高7倍。我國(guó)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，全國(guó)每年新生兒出生缺陷高達(dá)80萬一 120萬人；全國(guó)每年死于肝癌的患者超過11萬人，占世界每年肝癌死亡患者的比例高達(dá)42.5%。環(huán)境生物學(xué)研宄和國(guó)際科研成果表明，上述某些病態(tài)的發(fā)生，與環(huán)境中石油污染日益加重有關(guān)。
[0003]隨著全球工業(yè)的不斷發(fā)展，石油污染水體的事件越來越多的發(fā)生。水體受到污染后，一方面油氣揮發(fā)污染大氣環(huán)境，表現(xiàn)為油氣揮發(fā)物與其它有害氣體被太陽(yáng)紫外線照射后，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，生成光化學(xué)煙霧，產(chǎn)生致癌物和溫室效應(yīng)，破壞臭氧層等。另一方面被石油污染的水體進(jìn)入土壤，造成土壤鹽堿化、毒化，導(dǎo)致土壤破壞和廢毀，而且其有毒物能通過農(nóng)作物尤其是地下水進(jìn)入食物鏈系統(tǒng)，最終危害人類健康。并且泄漏到水中的石油無法再利用，也是對(duì)資源的極大浪費(fèi)，因此，人們正努力研宄各種油水分離技術(shù)，期望實(shí)現(xiàn)油水分離，即凈化了水體，分離后的油還可以再利用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)下，對(duì)油污進(jìn)行油水分離主要有離心分離法、氣浮法、生物氧化法、重力分離法、過濾法、化學(xué)法等方法，其中氣浮法是國(guó)內(nèi)外正在深入研宄與不斷推廣的一種水處理技術(shù)。該法是在水中通入空氣或其他氣體產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層)，然后使用適當(dāng)?shù)钠灿推鲗⒂推踩ァＤ壳坝卸喾N根據(jù)氣浮法制作出的油水分離裝置，但這些裝置只能實(shí)現(xiàn)處理后的水體中含油質(zhì)量濃度降至20?30mg/L。無法進(jìn)一步降低水體中含油量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)下利用氣浮法進(jìn)行油水分離無法進(jìn)一步降低水體中含油量的問題，本實(shí)用新型公開了一種油水分離裝置，采用上述裝置與方法進(jìn)行油水分離可以顯著降低水體中的含油量，并且這種油水分離裝置維護(hù)組裝方便。
[0006]采用的技術(shù)方案具體為:
[0007]一種油水分離裝置，包括若干油水分離單元，所述油水分離單元包括若干陶瓷膜板和用于安裝陶瓷膜板的外框，所述陶瓷膜板通過兩端部固定于外框上，所述陶瓷膜板內(nèi)設(shè)置有若干通孔，所述通孔與陶瓷膜板的至少一個(gè)端面貫通，所述外框內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置容腔，所述內(nèi)置容腔與通孔連通；若干所述油水分離單元縱向堆疊安裝，所述油水分離單元中的陶瓷膜板均垂直于所述外框所在平面，相鄰所述油水分離單元中的陶瓷膜板在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；若干所述油水分離單元分為上部的過濾模組和下部的曝氣模組兩部分；所述過濾模組中油水分離單元的內(nèi)置容腔與集流管連通，所述曝氣模組中油水分離單元的內(nèi)置容腔與輸氣管連通。
[0008]較佳的，所述油水分離單元中的相鄰陶瓷膜板以一定間距相互平行設(shè)置。
[0009]較佳的，所述油水分離單元的外框上開有若干安裝孔，若干所述油水分離單元上對(duì)應(yīng)位置的安裝孔通過一螺桿縱向貫穿連接。
[0010]較佳的，所述陶瓷膜板包括兩個(gè)端面、兩個(gè)側(cè)面及兩個(gè)相互平行的底面，所述通孔呈線性狀并貫穿陶瓷膜板的端面。
[0011]較佳的，每個(gè)油水分離單元的陶瓷膜板的數(shù)量介于5-100塊之間。
[0012]較佳的，所述通孔的橫截面形狀為凸多邊形、圓形或橢圓形。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型中的曝氣模組使用陶瓷膜板材質(zhì)，相對(duì)于傳統(tǒng)曝氣裝置，能夠產(chǎn)生出更小更密集均勻的小氣泡。相鄰所述油水分離單元中的陶瓷膜板縱向一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣從整體上確保了下部曝氣模組中的陶瓷膜板與其上方過濾模組中的陶瓷膜板均在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，目的是確保所述曝氣模組中的陶瓷膜板產(chǎn)生的微型氣泡在上升過程中恰好能包括所述過濾模組中的陶瓷膜板。使得曝氣與過濾兩個(gè)工序緊密配合，而不是像傳統(tǒng)油水分離裝置中的曝氣與過濾各自獨(dú)立。這樣做的好處在于顯著降低了處理后水體中的含油量，利用現(xiàn)有技術(shù)中的油水分離裝置，處理后的水體中含油量?jī)H能達(dá)到20?30mg/L，而采用本技術(shù)方案，可以將水體中的含油量降低到0.18mg/L。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述油水分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部位放大后的示意圖；
[0017]圖3為油水分離單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為陶瓷膜板的主視圖；
[0019]圖5為陶瓷膜板的橫截面示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1、圖2所述，一種油水分離裝置，包括若干油水分離單元I，所述油水分離單元I包括若干陶瓷膜板11和用于安裝陶瓷膜板11的外框13，所述陶瓷膜板11通過兩端部固定于外框13上，所述陶瓷膜板11內(nèi)設(shè)置有若干通孔111，所述通孔111與陶瓷膜板11的至少一個(gè)端面貫通，所述外框13上設(shè)置有內(nèi)置容腔15，所述內(nèi)置容腔15與通孔111連通；若干所述油水分離單元I縱向堆疊安裝，所述油水分離單元I中的陶瓷膜板11均垂直于所述外框13所在平面，相鄰所述油水分離單元I中的陶瓷膜板11在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；若干所述油水分離單元I分為上部的過濾模組2和下部的曝氣模組3兩部分；所述過濾模組2中油水分離單元I的內(nèi)置容腔15與集流管連通，所述曝氣模組3中油水分離單元I的內(nèi)置容腔15與輸氣管連通。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的油水分離裝置也是氣浮法處理污水的具體應(yīng)用之一，其中所述曝氣模組3是用產(chǎn)生的氣泡，使溶解在水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，同時(shí)利