一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于高分子膜領(lǐng)域，涉及一種高濃度有機(jī)廢水的分離系統(tǒng)，尤其是一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]黃姜廢水屬于高難度難降解工業(yè)廢水，處理難度較大，黃姜廢水處理工藝比黃姜提取皂素工藝要復(fù)雜得多，且污水處理成本高，廢水處理設(shè)施投資大，規(guī)模較小的皂素生產(chǎn)企業(yè)無力承擔(dān)。
[0003]目前，高濃度有機(jī)廢水的處理方法主要有物化處理法、化學(xué)處理法以及生物處理法。其中，物化法常作為一種預(yù)處理的手段應(yīng)用于有機(jī)廢水處理，而常用的物化法有萃取法、吸附法、濃縮法、超聲波降解法等。濃縮法是利用某些污染物溶解度較小的特點(diǎn)，將大部分水蒸發(fā)使污染物濃縮并分離析出。
[0004]中國(guó)專利CN201110311647.2提供了一種魚粉加工產(chǎn)生的廢液處理方法，其主要是:用離心設(shè)備將壓榨液中的油與水和固形物分開，將上述含有少量固形物的水加熱濃縮，當(dāng)濃縮液固形物含量達(dá)到45-55%時(shí)停止?jié)饪s，將上述濃縮液噴灑到壓濾餅上一起烘干。一種魚粉加工產(chǎn)生的廢氣處理方法，其主要是:冷凝蒸煮、烘干、濃縮及除胺設(shè)備的廢汽經(jīng)冷凝器冷凝，其冷凝水送入廢水處理設(shè)施進(jìn)行生物降解處理，其不凝氣通過網(wǎng)格上的載體，載體上方設(shè)置有自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)，經(jīng)洗氣后的不凝汽進(jìn)入多級(jí)生物降解裝置。本實(shí)用新型能對(duì)魚粉加工過程產(chǎn)生的惡臭廢氣和廢水進(jìn)行有效處理，使其均達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]上述專利采用加熱濃縮的方法處理有機(jī)廢水，設(shè)備十分復(fù)雜，且花費(fèi)很大的能量。而蒸發(fā)濃縮屬于熱濃縮工藝，存在著濃縮溫度較高、熱敏性有效成分容易受破壞和揮發(fā)性成分容易逸散等影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。因此，尋找非熱濃縮工藝就成了追求的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，利用膜組件工藝，提供一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)，解決了熱濃縮工藝濃縮溫度較高、熱敏性有效成分容易受破壞和揮發(fā)性成分容易逸散等影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種黃姜廢水回收系統(tǒng)，包括膜組件、黃姜廢水罐、廢料槽、冷凝槽、齒輪泵和鼓風(fēng)機(jī)，膜組件上設(shè)有黃姜廢水進(jìn)口，廢水出口和蒸汽出口，鼓風(fēng)機(jī)安裝在膜組件上方，所述膜組件的黃姜廢水進(jìn)口通過料液管與黃姜廢水罐的出口相接，膜組件的蒸汽出口通過熱風(fēng)管與冷凝槽相接，廢水出口通過出料管與齒輪泵相接，廢水部分通到廢料槽，其余回到黃姜廢水罐。
[0009]所述膜組件包括外殼和膜組件。
[0010]所述黃姜廢水中含有淀粉和糖，水體本身有熱度，水質(zhì)為酸性。
[0011]所述平面復(fù)合膜為聚丙烯材質(zhì)，孔的直徑為0.1-0.5微米。
[0012]所述冷凝槽冷凝得到的廢水供回用或者排放。
[0013]所述黃姜廢水罐置于膜組件上方。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015](I)采用的平面膜組件裝置，膜蒸餾組合工藝來處理高濃度有機(jī)廢水屬于首創(chuàng)，該組合工藝處理溫度低，能耗少，僅為普通蒸餾法的1/5，由于它的溫度效應(yīng)，可充分利用工業(yè)廢熱；
[0016](2)本實(shí)用新型的膜蒸餾工藝相比于傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工藝，蒸汽消耗少，還能收集高濃度有機(jī)廢水中的有用物質(zhì)，該工藝特別適合于處理高濃度含鹽有機(jī)廢水；
[0017](3)操作壓力低，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1.黃姜廢水罐；2.冷凝槽；3.膜組件；4.齒輪泵；5.廢料槽；6.鼓風(fēng)機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]一種黃姜廢水回收系統(tǒng)，包括膜組件、黃姜廢水罐、廢料槽、冷凝槽、齒輪泵和鼓風(fēng)機(jī)，膜組件上設(shè)有黃姜廢水進(jìn)口，廢水出口和蒸汽出口，鼓風(fēng)機(jī)安裝在膜組件上方，所述膜組件的黃姜廢水進(jìn)口通過料液管與黃姜廢水罐的出口相接，膜組件的蒸汽出口通過熱風(fēng)管與冷凝槽相接，廢水出口通過出料管與齒輪泵相接，部分通到廢料槽，其余回到黃姜廢水罐。
[0022]所述膜組件包括外殼和平面復(fù)合膜。
[0023]所述黃姜廢水中含有淀粉和糖，水體本身有熱度，水質(zhì)為酸性。
[0024]所述平面復(fù)合膜為聚丙烯材質(zhì)，孔的直徑為0.1-0.5微米。
[0025]所述冷凝槽冷凝得到的廢水供回用或者排放。
[0026]所述黃姜廢水罐置于膜組件上方。
[0027]本專利應(yīng)用了空氣作為透過膜的水蒸氣的傳動(dòng)介質(zhì)，吹氣量為所設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量的22-30倍；水在膜中的壓力僅需推動(dòng)水的流動(dòng)，壓力為0.2-0.3kg/cm2;水溫為40-80°C ;被處理的水溶液中鹽或溶解性固形物含量5-20%以上；加熱能源為:工業(yè)廢熱。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)，包括膜組件、黃姜廢水罐、廢料槽、冷凝槽和鼓風(fēng)機(jī)，膜組件上設(shè)有黃姜廢水進(jìn)口，廢水出口和蒸汽出口，鼓風(fēng)機(jī)安裝在膜組件上方，其特征在于:所述膜組件的黃姜廢水進(jìn)口通過料液管與黃姜廢水罐的出口相接，膜組件的蒸汽出口通過熱風(fēng)管與冷凝槽相接，廢水出口通過出料管與齒輪泵相接，廢水部分通到廢料槽，其余回到黃姜廢水罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)，其特征在于:所述膜組件包括外殼和平面復(fù)合膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)，其特征在于:所述平面復(fù)合膜為聚丙烯材質(zhì)，孔的直徑為0.1-0.5微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)，其特征在于:所述黃姜廢水罐置于膜組件上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種黃姜廢水的分離回收系統(tǒng)，包括膜堆、黃姜廢水罐、廢料槽、冷凝槽和鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)安裝在膜堆上方，所述膜堆的黃姜廢水進(jìn)口通過料液管與黃姜廢水罐的出口相接，膜堆的蒸汽出口通過熱風(fēng)管與冷凝槽相接，廢水出口通過出料管與齒輪泵相接，部分通到廢料槽，其余回到黃姜廢水罐，所述膜堆包括外殼和平面復(fù)合膜，所述平面復(fù)合膜為聚丙烯材質(zhì)，孔的直徑為0.1-0.5微米，所述黃姜廢水中含有淀粉和糖，水體本身有熱度，水質(zhì)為酸性。所述冷凝槽冷凝得到的廢水供回用或者排放，本實(shí)用新型可以克服蒸餾法設(shè)備龐大，投資高昂，能耗大的缺點(diǎn).具有投資低，能耗小的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F1-04, C02F1-44
【公開號(hào)】CN204474378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520138069
【發(fā)明人】胡笑天, 楊琦聯(lián), 胡強(qiáng)
【申請(qǐng)人】胡強(qiáng)
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日