一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑及其制作方法，屬于水處理劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝處理是廢水處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，能夠去濁除污，減少污水后續(xù)處理的污染負(fù)荷。而絮凝劑是決定混凝處理效果的關(guān)鍵因素，對后續(xù)流程的運行狀況，最終出水水質(zhì)和成本費用等均有重要的影響。絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。絮凝劑主要是帶有正(負(fù))電性的基團(tuán)中和一些水中帶有負(fù)(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒集中，并通過物理或者化學(xué)方法分離出來。由于目前的絮凝沉淀速度慢，藥耗量高等缺點。高分子絮凝劑如堿式聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵等，克服了低分子絮凝劑存在的處理效率低的缺點，但其成本較高，且在低溫低濁時處理效果較差。有機絮凝劑一般為高分子聚合物，如聚胺絮凝劑、季銨型淀粉基絮凝劑和聚丙烯酰胺絮凝劑等，其中，聚丙烯酰胺具有用量少，澄清水質(zhì)能力強、絮凝速度快、不易受水的PH值影響，生成的污泥量少等優(yōu)點獲得了廣泛應(yīng)用，但是聚丙稀酰胺具有強烈的神經(jīng)毒性和一定的致癌性，大量聚丙烯酰胺用于處理廢水時會產(chǎn)生高分子殘留，破壞水體生物鏈，進(jìn)而影響到人的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑及其制作方法。本發(fā)明的工業(yè)廢水絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質(zhì)和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，可廣泛用于市政污水、各類工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊水質(zhì)處理，處理后的水質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)使用。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑，包括如下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺8?18份、硫酸亞鐵5?15份、硫酸鉀鋁3?9份、聚硅酸鹽4?12份、聚合氯化招|丐4?12份、聚氧乙稀8?12份、碳酸鋇5?10份、娃土 10?25份、氯化鋅8?18份、氯化鋁3?9份、聚磷氯化鐵5?15份、聚合磷酸鐵I?5份和水50?70份。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，包括如下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺13份、硫酸亞鐵10份、硫酸鉀鋁6份、聚硅酸鹽8份、聚合氯化鋁鈣8份、聚氧乙烯10份、碳酸鋇7份、硅土 18份、氯化鋅13份、氯化鋁6份、聚磷氯化鐵10份、聚合磷酸鐵3份和水60份。
[0007]—種處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，包括如下步驟:取如下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺8?18份、硫酸亞鐵5?15份、硫酸鉀鋁3?9份、聚硅酸鹽4?12份、聚合氯化招1丐4?12份、聚氧乙稀8?12份、碳酸鋇5?10份、娃土 10?25份、氯化鋅8?18份、氯化鋁3?9份、聚磷氯化鐵5?15份、聚合磷酸鐵I?5份，混合均勻后，粉碎，加重量份數(shù)為50?70份的水，球磨后，烘干，過篩，即得所述工業(yè)廢水絮凝劑。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述原料的重量份數(shù)為:聚丙烯酰胺13份、硫酸亞鐵10份、硫酸鉀鋁6份、聚硅酸鹽8份、聚合氯化鋁鈣8份、聚氧乙烯10份、碳酸鋇7份、硅土 18份、氯化鋅13份、氯化鋁6份、聚磷氯化鐵10份、聚合磷酸鐵3份，所述水的重量份數(shù)為60份，所述過篩的目數(shù)為100?200目。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011](I)本發(fā)明的工業(yè)廢水絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質(zhì)和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，可廣泛用于市政污水、各類工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊水質(zhì)處理，處理后的水質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)使用。
[0012](2)本發(fā)明的配方簡單、成本低廉、性能優(yōu)良，適合規(guī)?；a(chǎn)。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0014]實施例1:
[0015]取如下重量的原料:聚丙稀酰胺8kg、硫酸亞鐵15kg、硫酸鉀招3kg、聚娃酸鹽12kg、聚合氯化招媽4kg、聚氧乙稀12kg、碳酸鋇5kg、娃土 25kg、氯化鋅8kg、氯化招9kg、聚磷氯化鐵5kg、聚合磷酸鐵5kg，混合均勻后，粉碎，加50L的水，球磨后，烘干，過100?200目篩，即得所述工業(yè)廢水絮凝劑。
[0016]實施例2:
[0017]取如下重量的原料:聚丙稀酰胺13kg、硫酸亞鐵10kg、硫酸鉀招6kg、聚娃酸鹽8kg、聚合氯化招媽8kg、聚氧乙稀10kg、碳酸鋇7kg、娃土 18kg、氯化鋅13kg、氯化招6kg、聚磷氯化鐵10kg、聚合磷酸鐵3kg，混合均勻后，粉碎，加60L的水，球磨后，烘干，過100?200目篩，即得所述工業(yè)廢水絮凝劑。
[0018]實施例3:
[0019]取如下重量的原料:聚丙稀酰胺18kg、硫酸亞鐵5kg、硫酸鉀招9kg、聚娃酸鹽4kg、聚合氯化招媽12kg、聚氧乙稀8kg、碳酸鋇10kg、娃土 10kg、氯化鋅18kg、氯化招3kg、聚磷氯化鐵15kg、聚合磷酸鐵1kg，混合均勻后，粉碎，加70L的水，球磨后，烘干，過100?200目篩，即得所述工業(yè)廢水絮凝劑。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺8?18份、硫酸亞鐵5?15份、硫酸鉀鋁3?9份、聚硅酸鹽4?12份、聚合氯化鋁鈣4?12份、聚氧乙稀8?12份、碳酸鋇5?10份、娃土 10?25份、氯化鋅8?18份、氯化招3?9份、聚磷氯化鐵5?15份、聚合磷酸鐵I?5份和水50?70份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺13份、硫酸亞鐵10份、硫酸鉀鋁6份、聚硅酸鹽8份、聚合氯化鋁鈣8份、聚氧乙烯10份、碳酸鋇7份、硅土 18份、氯化鋅13份、氯化鋁6份、聚磷氯化鐵10份、聚合磷酸鐵3份和水60份。3.—種處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，其特征在于，包括如下步驟:取如下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺8?18份、硫酸亞鐵5?15份、硫酸鉀鋁3?9份、聚硅酸鹽4?12份、聚合氯化鋁鈣4?12份、聚氧乙烯8?12份、碳酸鋇5?10份、硅土 10?25份、氯化鋅8?18份、氯化鋁3?9份、聚磷氯化鐵5?15份、聚合磷酸鐵I?5份，混合均勻后，粉碎，加重量份數(shù)為50?70份的水，球磨后，烘干，過篩，即得所述工業(yè)廢水絮凝劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑的制作方法，其特征在于，所述原料的重量份數(shù)為:聚丙烯酰胺13份、硫酸亞鐵10份、硫酸鉀鋁6份、聚硅酸鹽8份、聚合氯化鋁鈣8份、聚氧乙烯10份、碳酸鋇7份、硅土 18份、氯化鋅13份、氯化鋁6份、聚磷氯化鐵10份、聚合磷酸鐵3份，所述水的重量份數(shù)為60份，所述過篩的目數(shù)為100?200目。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理工業(yè)廢水的絮凝劑及其制作方法，屬于水處理劑領(lǐng)域。其包括如下重量份數(shù)的原料：聚丙烯酰胺8～18份、硫酸亞鐵5～15份、硫酸鉀鋁3～9份、聚硅酸鹽4～12份、聚合氯化鋁鈣4～12份、聚氧乙烯8～12份、碳酸鋇5～10份、硅土10～25份、氯化鋅8～18份、氯化鋁3～9份、聚磷氯化鐵5～15份、聚合磷酸鐵1～5份和水50～70份。本發(fā)明的工業(yè)廢水絮凝劑絮凝沉淀時間短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物質(zhì)和重金屬，尤其對高濃度、高濁度廢水和不可生化的廢水都能有效的處理，可廣泛用于市政污水、各類工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊水質(zhì)處理，處理后的水質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)使用。
【IPC分類】C02F1/52, C02F1/56
【公開號】CN105217756
【申請?zhí)枴緾N201510656650
【發(fā)明人】費正華, 黃云鶴
【申請人】桂林市春曉環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月13日