掃灰裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工中的灰塵處理設(shè)備，具體為一種掃灰裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，加工出來(lái)的部件經(jīng)常需要對(duì)殘留在部件上的金屬肩及灰塵進(jìn)行進(jìn)一步處理，現(xiàn)有的針對(duì)流水線上的部件進(jìn)行金屬肩及灰塵處理，有利用人工操作吸塵裝置直接吸灰的，也有靠輔助的除塵設(shè)備來(lái)處理，雖然減輕了人工勞動(dòng)，但輔助的除塵設(shè)備占用空間大，靈活性差，有時(shí)候不能適應(yīng)于生產(chǎn)流水線上的部件除灰。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種掃灰裝置，其占用空間小，可以在生產(chǎn)流水線上直接對(duì)部件進(jìn)行除灰處理，并且與生產(chǎn)流水線的輸送機(jī)匹配性高，更加適應(yīng)于生產(chǎn)流水線上的部件除灰。
[0007]其技術(shù)方案為，其特征在于:其包括皮帶輸送機(jī)、掃灰機(jī)構(gòu)，在所述掃灰機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)置有導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，所述掃灰機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)分別安裝于所述皮帶輸送機(jī)，所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪，若干所述導(dǎo)向輪在所述皮帶輸送機(jī)的皮帶上形成一通道，所述掃灰機(jī)構(gòu)包括上、下布置的毛刷輥、吸塵部件，上毛刷輥的底部位于所述皮帶輸送機(jī)的皮帶的上方，下毛刷輥的頂部基本與所述皮帶輸送機(jī)的皮帶平齊，所述下毛刷輥設(shè)置于所述上毛刷輥的輸出端的一側(cè)，所述上毛刷輥與所述下毛刷輥分別連接傳動(dòng)電機(jī)，所述吸塵部件分別設(shè)置在所述上毛刷輥的一側(cè)和所述下毛刷輥的一側(cè)，所述吸塵部件包括吸塵管，所述吸塵管連接吸塵電機(jī)。
[0008]其進(jìn)一步特征在于:所述導(dǎo)向輪通過(guò)導(dǎo)向板、導(dǎo)向板固定座安裝于所述皮帶輸送機(jī)；
[0009]所述導(dǎo)向輪設(shè)置有兩排，兩排所述導(dǎo)向輪相互平行且分別均布在兩塊所述導(dǎo)向板的底部，兩排所述導(dǎo)向輪形成所述通道；
[0010]所述通道的間距與所述上毛刷輥、所述下毛刷輥的輥面寬度相匹配；
[0011]所述導(dǎo)向板固定連接導(dǎo)向輪固定塊；
[0012]四個(gè)所述導(dǎo)向板固定座對(duì)稱安裝于所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，兩個(gè)固定架相互平行架設(shè)于所述導(dǎo)向板固定座，兩個(gè)所述固定架分別與兩塊所述導(dǎo)向板呈直角交叉布置；所述導(dǎo)向輪固定塊固定連接所述固定架；
[0013]所述上毛刷輥通過(guò)上毛刷輥固定座安裝于所述皮帶輸送機(jī)，所述上毛刷輥固定座的下部連接板緊固連接于所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，所述上毛刷輥的兩端滑動(dòng)連接所述上毛刷輥固定座的上部連接板；所述上毛刷輥的其中一個(gè)端部套接有上毛刷輥從動(dòng)輪后滑動(dòng)連接所述上毛刷輥固定座的上部連接板；所述上毛刷輥從動(dòng)輪連接第一皮帶的一端；所述第一皮帶的另一端連接上毛刷輥主動(dòng)輪；
[0014]所述上毛刷輥主動(dòng)輪連接第一電機(jī)的軸部，所述第一電機(jī)通過(guò)第一電機(jī)固定座安裝于所述機(jī)架；
[0015]所述下毛刷輥通過(guò)下毛刷輥固定座安裝于所述皮帶輸送機(jī)的輸出端，所述下毛刷輥固定座的上部連接板緊固連接于所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)架，所述下毛刷輥的兩端滑動(dòng)連接所述下毛刷輥固定座的下部連接板；所述下毛刷輥的其中一個(gè)端部套接有下毛刷輥從動(dòng)輪后滑動(dòng)連接所述下毛刷輥固定座的下部連接板；所述下毛刷輥從動(dòng)輪連接第二皮帶的一端；所述第二皮帶的另一端連接下毛刷輥主動(dòng)輪；
[0016]所述下毛刷輥主動(dòng)輪連接第二電機(jī)的軸部，所述第二電機(jī)通過(guò)第二電機(jī)固定座安裝于所述機(jī)架；
[0017]所述吸塵部件設(shè)置有吸塵罩安裝座和吸塵罩，所述吸塵罩連接所述吸塵罩安裝座，所述吸塵罩安裝座的兩個(gè)端部固定安裝于所述機(jī)架；在所述吸塵罩安裝座的中部開(kāi)有通孔，所述通孔連接所述吸塵管，對(duì)應(yīng)所述吸塵管在所述吸塵罩上設(shè)有吸塵口，所述吸塵管貫穿于所述吸塵口；
[0018]位于所述上毛刷輥的一側(cè)的所述吸塵部件緊靠所述上毛刷輥的輸出端，并且其所述吸塵罩安裝座的兩個(gè)端部固定在所述皮帶輸送機(jī)的橫向機(jī)架的上部；
[0019]位于所述下毛刷輥的一側(cè)的所述吸塵部件緊靠所述下毛刷輥的輸出端，并且其所述吸塵罩安裝座的兩個(gè)端部固定在所述皮帶輸送機(jī)的橫向機(jī)架的下部。
[0020]采用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)后，皮帶輸送機(jī)構(gòu)將部件從生產(chǎn)加工流水線上輸送過(guò)來(lái)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)引部件的導(dǎo)向輪形成的通道使部件能夠順利進(jìn)入到掃灰機(jī)構(gòu)的輸入端，上、下毛刷輥在傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，先由上毛刷輥對(duì)部件的上表面進(jìn)行清肩清灰處理，再由下毛刷輥對(duì)部件的下表面進(jìn)行清肩清灰處理，同時(shí)再由分別設(shè)置在上毛刷輥、下毛刷輥一側(cè)的吸塵部件將從部件上清理下來(lái)的灰肩及時(shí)吸走，從而輕松完成對(duì)部件的清理工作，本實(shí)用新型占用空間小，靈活性強(qiáng)，導(dǎo)引部件的與掃灰機(jī)構(gòu)的配合使用，使部件在皮帶輸送機(jī)上正常行進(jìn)后能夠迅速且準(zhǔn)確地進(jìn)入掃灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰處理，因此提高了與輸送機(jī)的匹配性，從而提高了效率，更加適應(yīng)于生產(chǎn)流水線上的部件除灰。
[0021]【附圖說(shuō)明】:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視放大示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型中的掃灰機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4的俯視不意圖；
[0027]圖6為圖4的立體示意圖。
[0028]【具體實(shí)施方式】:
[0029]見(jiàn)圖1至6，本實(shí)用新型包括皮帶輸送機(jī)1、導(dǎo)引機(jī)構(gòu)2、掃灰機(jī)構(gòu)3，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)2和掃灰機(jī)構(gòu)3分別安裝于皮帶輸送機(jī)1，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)2設(shè)置在掃灰機(jī)構(gòu)3的輸入端，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向輪21，導(dǎo)向輪21設(shè)置有兩排，兩排導(dǎo)向輪21相互平行且分別均布在兩塊導(dǎo)向板22的底部，兩排導(dǎo)向輪21在皮帶輸送機(jī)構(gòu)I的皮帶上形成通道23，通道23的間距與上、下毛刷輥的輥面寬度相匹配；這種設(shè)計(jì)保證部件從皮帶輸送機(jī)I的皮帶上沿兩排導(dǎo)向輪21之間的通道23順利地進(jìn)入到掃灰機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)向板22固定連接導(dǎo)向輪固定塊24;四個(gè)導(dǎo)向板固定座25對(duì)稱安裝于皮帶輸送機(jī)I的機(jī)架上，兩個(gè)固定架26相互平行架設(shè)于導(dǎo)向板固定座25，兩個(gè)固定架26分別與兩塊導(dǎo)向板22呈直角交叉布置；導(dǎo)向輪固定塊24固定連接固定架26 ;圖中11為皮帶輸送電機(jī)；
[0030]掃灰機(jī)構(gòu)3包括上毛刷輥31、下毛刷輥32，上毛刷輥31的底部位于皮帶輸送機(jī)I的皮帶的上方，下毛刷輥32的頂部基本與皮帶輸送機(jī)I的皮帶平齊，下毛刷輥32設(shè)置于上毛刷輥31的輸出端的一側(cè)，這樣使部件在經(jīng)過(guò)上毛刷輥31時(shí)，先由上毛刷輥31對(duì)部件的上表面進(jìn)行清肩清灰處理，再由下毛刷輥32對(duì)部件的下表面進(jìn)行清肩清灰處理，從而保證對(duì)部件進(jìn)行全面清理；上毛刷輥31通過(guò)上毛刷輥固定座311安裝于皮帶輸送機(jī)1，上毛刷輥固定座311的下部連接板311a緊固連接于