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一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的制作方法

文檔序號:10620468閱讀:519來源:國知局
一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,所述高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C由支架、存儲架、第一電機、放置架、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、上清洗裝置和下清洗裝置構(gòu)成。本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的優(yōu)越效果在于:高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C通過鏈條上的抓取臂抓取芯軸,鏈條在繞著第一鏈輪和第二鏈輪轉(zhuǎn)動的過程中,芯軸會經(jīng)過上清洗裝置和下清洗裝置,并且上清洗裝置的第一接頭和第二接頭會噴出清潔液到芯軸的表面,實現(xiàn)芯軸的清洗。芯軸的清洗效果好,自動化程度高。
【專利說明】
一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C。
【背景技術(shù)】
[0002]芯軸主要是固定栗體轉(zhuǎn)子的重要部件,后設(shè)置芯軸在清洗的過程中,清洗的效率較低。芯軸配合轉(zhuǎn)子后的轉(zhuǎn)子是動態(tài)的,而栗體內(nèi)部的中間隔板為靜態(tài)的,轉(zhuǎn)子與中間隔板之間的摩擦力大。
[0003]然而芯軸在裝配之前,需要用清洗液清洗芯軸上的油污,一般都是通過人工用清潔布來吸取清潔液來清洗芯軸,人工清洗不能達到清洗標(biāo)準(zhǔn),清洗時間久,而且清洗效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,以解決現(xiàn)有清洗芯軸都是通過人工清洗,清洗的效率低的技術(shù)問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,所述高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C由支架、存儲架、第一電機、放置架、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、上清洗裝置和下清洗裝置構(gòu)成,所述上清洗裝置和下清洗裝置安裝在所述支架上并且彼此相對,所述支架包括支撐腳和罩體,所述罩體的頂部設(shè)置有開口,所述上清洗裝置與所述罩體頂部的開口配合,所述鏈條套設(shè)在所述第一鏈輪和第二鏈輪上,所述存儲架與所述第二鏈輪相鄰,所述放置架與所述第一鏈輪相鄰,所述鏈條上設(shè)置有多個抓取臂,所述第一電機設(shè)置在所述放置架的側(cè)壁,所述第一鏈輪固定設(shè)置在所述第一電機的驅(qū)動軸承上,所述上清洗裝置位于所述鏈條的上方。
[0007]優(yōu)選為,所述上清洗裝置包括液壓栗、第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、缸體、第一支撐體、第一滾輪、第二支撐體和第二滾輪、第一接頭和第二接頭。
[0008]優(yōu)選為,所述第一滾輪和第二滾輪為橡膠輪,所述第一滾輪支撐設(shè)置在所述第一支撐體的末端,所述第二滾輪支撐設(shè)置在所述第二支撐體的末端。
[0009]優(yōu)選為,所述第一管體、第二管體與所述第二接頭配合,所述第三管體、第四管體與所述第一接頭配合。
[0010]優(yōu)選為,所述第一接頭的末端與所述第一支撐體相對,所述第二接頭的末端與所述第二支撐體相對。
[0011]優(yōu)選為,所述下清洗裝置包括機架、第二電機、驅(qū)動軸、第一被動輪、第二被動輪、第三被動輪、第四被動輪、第一皮帶和第二皮帶。
[0012]優(yōu)選為,所述第二電機的軸承上設(shè)置有第一錐形齒輪,所述驅(qū)動軸的端部設(shè)置有與所述第一錐形齒輪配合的第二錐形齒輪,所述第一皮帶套設(shè)在所述驅(qū)動軸的第一端部、第一被動輪和所述第二被動輪上,所述第二皮帶套設(shè)在所述驅(qū)動軸的第二端部、第三被動輪和所述第四被動輪上。
[0013]優(yōu)選為,所述抓取臂包括第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起彼此相鄰,所述第一凸起和第二凸起構(gòu)成凹部,所述第二凸起的高度大于所述第一凸起的高度。
[0014]在采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C通過鏈條上的抓取臂抓取芯軸,鏈條在繞著第一鏈輪和第二鏈輪轉(zhuǎn)動的過程中,芯軸會經(jīng)過上清洗裝置和下清洗裝置,并且上清洗裝置的第一接頭和第二接頭會噴出清潔液到芯軸的表面,實現(xiàn)芯軸的清洗。芯軸的清洗效果好,自動化程度高。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的結(jié)構(gòu)視圖;
[0017]圖2是本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C上清洗裝置的結(jié)構(gòu)視圖;
[0018]圖3是本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的第一局部結(jié)構(gòu)視圖;
[0019]圖4是本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的第二局部結(jié)構(gòu)視圖;
[0020]圖5是本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C的局部放大視圖;
[0021]圖6是本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C下清洗裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]如圖1至圖6所示,高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C由支架100、存儲架400、第一電機300、放置架200、第一鏈輪500、第二鏈輪600、鏈條700、上清洗裝置800、芯軸900和下清洗裝置1000構(gòu)成。上清洗裝置800和下清洗裝置1000安裝在支架100上并且彼此相對,支架100包括支撐腳101和罩體102,罩體102的頂部設(shè)置有開口,上清洗裝置800與罩體102頂部的開口配合。鏈條700套設(shè)在第一鏈輪500和第二鏈輪600上,存儲架400與第二鏈輪600相鄰,放置架200與第一鏈輪500相鄰。存儲架400上放置有多個芯軸900,鏈條700上設(shè)置有多個抓取臂701。第一電機300設(shè)置在放置架200的側(cè)壁,并且第一鏈輪500固定設(shè)置在第一電機300的驅(qū)動軸承上,從而第一電機300通過第一鏈輪500驅(qū)動鏈條700并且?guī)拥诙溳?00轉(zhuǎn)動。
[0024]上清洗裝置800包括液壓栗801、第一管體802、第二管體803、第三管體804、第四管體805、缸體806、第一支撐體807、第一滾輪808、第二支撐體809和第二滾輪810、第一接頭811和第二接頭812。第一滾輪808和第二滾輪810為橡膠輪,第一滾輪808支撐設(shè)置在第一支撐體807的末端,第二滾輪810支撐設(shè)置在第二支撐體809的末端。第一管體802和第二管體803與第二接頭812配合,第三管體804和第四管體805與第一接頭811配合,第一接頭811的末端與第一支撐體807相對,第二接頭812的末端與第二支撐體809相對。
[0025]下清洗裝置1000包括機架1001、第二電機1002、驅(qū)動軸1003、第一被動輪1004、第二被動輪1005、第三被動輪1006、第四被動輪1007、第一皮帶1008和第二皮帶1009。第二電機1002的軸承上設(shè)置有第一錐形齒輪,驅(qū)動軸1003的端部設(shè)置有第二錐形齒輪,第一錐形齒輪與第二錐形齒輪配合從而實現(xiàn)第二電機1002帶動驅(qū)動軸1003轉(zhuǎn)動。第一皮帶1008套設(shè)在驅(qū)動軸1003的第一端部、第一被動輪1004和第二被動輪1005上,第二皮帶1009套設(shè)在驅(qū)動軸1003的第二端部、第三被動輪1006和第四被動輪1007上,從而驅(qū)動軸1003能夠同時驅(qū)動第一被動輪1004、第二被動輪1005、第三被動輪1006和第四被動輪1007轉(zhuǎn)動。
[0026]上清洗裝置800位于鏈條700的上方,鏈條700繞著第一鏈輪500和第二鏈輪600轉(zhuǎn)動的過程中,抓取臂701將放置在存儲架400上的芯軸900不斷的轉(zhuǎn)運到放置架200上。芯軸900在轉(zhuǎn)運的過程中會經(jīng)過上清洗裝置800和下清洗裝置1000之間的空隙,首先液壓栗801和缸體806配合驅(qū)動第一支撐體807、第二支撐體809向下運動,設(shè)置在第一支撐體807末端的第一滾輪808和設(shè)置在第二支撐體809末端的第二滾輪810與抓取臂701上的芯軸900接觸。由于第一滾輪808和第二滾輪810是橡膠輪,從而第一滾輪808和第二滾輪810在與芯軸900接觸摩擦的過程中清潔芯軸900。
[0027]當(dāng)芯軸900運輸?shù)较虑逑囱b置1000上后,第二電機1002帶動驅(qū)動軸1003轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動軸1003驅(qū)動第一被動輪1004、第二被動輪1005、第三被動輪1006和第四被動輪1007轉(zhuǎn)動。第一被動輪1004、第二被動輪1005、第三被動輪1006和第四被動輪1007的末端為橡膠輪,并且第一被動輪1004與第三被動輪1006,第二被動輪1005與第四被動輪1007彼此相對。第一被動輪1004、第二被動輪1005、第三被動輪1006和第四被動輪1007轉(zhuǎn)動的過程中與芯軸900相互摩擦,從而實現(xiàn)進一步的清洗芯軸900。
[0028]當(dāng)芯軸900位于上清洗裝置800和下清洗裝置1000之間的位置時,清洗液通過第一接頭811和第二接頭812噴出在芯軸900的表面,清潔液能夠有效去除芯軸900表面的油污,保證了芯軸900的表面清潔,清洗完成后的芯軸900會隨同抓取臂701轉(zhuǎn)運到放置架200 上。
[0029]抓取臂701包括第一凸起7011和第二凸起7012,第一凸起7011和第二凸起7012彼此相鄰,第一凸起7011和第二凸起7012構(gòu)成凹部7013,第二凸起7012的高度大于第一凸起7011的高度,從而凹部7013內(nèi)能夠容納芯軸900。在轉(zhuǎn)運的過程中,鏈條700繞著第一鏈輪500和第二鏈輪600順時針轉(zhuǎn)動,抓取臂701從下向上運動,從而第二凸起7012會抓取位于存儲架400上的芯軸900,并且芯軸900位于第一凸起7011和第二凸起7012之間,芯軸900清洗完后,抓取臂701會轉(zhuǎn)運芯軸900至放置架200上。由于第一凸起7011的高度大于第二凸起7012的高度,并且鏈條700繞著第一鏈輪500順時針旋轉(zhuǎn),從而芯軸900會掉落在放置架200上,周而復(fù)始,芯軸900會源源不斷的從存儲架400轉(zhuǎn)運到放置架200 上。
[0030]本發(fā)明高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C通過鏈條700上的抓取臂701抓取芯軸900,鏈條700在繞著第一鏈輪500和第二鏈輪600轉(zhuǎn)動的過程中,芯軸900會經(jīng)過上清洗裝置800和下清洗裝置1000,并且上清洗裝置800的第一接頭811和第二接頭812會噴出清潔液到芯軸900的表面,實現(xiàn)芯軸900的清洗。芯軸900的清洗效果好,自動化程度高。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C由支架、存儲架、第一電機、放置架、第一鏈輪、第二鏈輪、鏈條、上清洗裝置和下清洗裝置構(gòu)成,所述上清洗裝置和下清洗裝置安裝在所述支架上并且彼此相對,所述支架包括支撐腳和罩體,所述罩體的頂部設(shè)置有開口,所述上清洗裝置與所述罩體頂部的開口配合,所述鏈條套設(shè)在所述第一鏈輪和第二鏈輪上,所述存儲架與所述第二鏈輪相鄰,所述放置架與所述第一鏈輪相鄰,所述鏈條上設(shè)置有多個抓取臂,所述第一電機設(shè)置在所述放置架的側(cè)壁,所述第一鏈輪固定設(shè)置在所述第一電機的驅(qū)動軸承上,所述上清洗裝置位于所述鏈條的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述上清洗裝置包括液壓栗、第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、缸體、第一支撐體、第一滾輪、第二支撐體和第二滾輪、第一接頭和第二接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述第一滾輪和第二滾輪為橡膠輪,所述第一滾輪支撐設(shè)置在所述第一支撐體的末端,所述第二滾輪支撐設(shè)置在所述第二支撐體的末端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述第一管體、第二管體與所述第二接頭配合,所述第三管體、第四管體與所述第一接頭配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述第一接頭的末端與所述第一支撐體相對,所述第二接頭的末端與所述第二支撐體相對。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述下清洗裝置包括機架、第二電機、驅(qū)動軸、第一被動輪、第二被動輪、第三被動輪、第四被動輪、第一皮帶和第二皮帶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述第二電機的軸承上設(shè)置有第一錐形齒輪,所述驅(qū)動軸的端部設(shè)置有與所述第一錐形齒輪配合的第二錐形齒輪,所述第一皮帶套設(shè)在所述驅(qū)動軸的第一端部、第一被動輪和所述第二被動輪上,所述第二皮帶套設(shè)在所述驅(qū)動軸的第二端部、第三被動輪和所述第四被動輪上。8.根據(jù)權(quán)利要7所述的高精度芯軸鏈?zhǔn)阶詣忧逑礄C,其特征在于,所述抓取臂包括第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起彼此相鄰,所述第一凸起和第二凸起構(gòu)成凹部,所述第二凸起的高度大于所述第一凸起的高度。
【文檔編號】B08B1/02GK105983554SQ201510043264
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月28日
【發(fā)明人】徐學(xué)淵
【申請人】寧波奧可智能科技發(fā)展有限公司
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