一種廢水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硬脂酸鹽廢水的處理方法,。
【背景技術(shù)】
生產(chǎn)硬脂酸鹽的過程中一般都會(huì)生產(chǎn)硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇等幾種硬脂酸鹽。一般的,硬脂酸鋅可用作熱穩(wěn)定劑;潤滑劑;潤滑脂;促進(jìn)劑;增稠劑等。例如一般可作為PVC樹脂熱穩(wěn)定劑。用于一般工業(yè)透明制品;與鈣皂并用,可用于無毒制品,一般本品多用于軟制品,但近年已經(jīng)開始用硬透明制品如礦泉水瓶,上水管等制品,本品潤滑性好,可以改善結(jié)垢析出現(xiàn)象,還可作為潤滑劑,脫模劑,和油漆的平光劑,涂料的添加劑。
[0003]復(fù)分解法生產(chǎn)硬脂酸鋅必然產(chǎn)生大量含硫酸鈉的廢水;而生產(chǎn)硬脂酸鋇以復(fù)分解法成本最低,而復(fù)分解法硬脂酸鋇生產(chǎn)必然會(huì)產(chǎn)生含氯化鋇的硬脂酸鋇廢水,硬脂酸鋇廢水處理比較麻煩,而環(huán)境保護(hù)工作必須抓緊,不能讓含氯化鋇的廢水排放,然而在這樣的背景下,對(duì)于硬脂酸鹽的廢水處理方法,目前尚沒有報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種廢水處理方法,整個(gè)操作流程簡便無交叉污染,且利用設(shè)備簡單,無需增加附加成本,保護(hù)環(huán)境的同時(shí),帶給企業(yè)具有很大的社會(huì)效益,值得硬脂酸鹽行業(yè)推廣。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種廢水處理方法,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述硬脂酸鹽廢水包括硬脂酸鋅廢水和硬脂酸鋇廢水,用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水的PH值產(chǎn)生沉淀,將調(diào)節(jié)后的,且折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量1.5?2.5倍的硬脂酸鋅廢水加入到硬脂酸鋇廢水池中進(jìn)行聯(lián)合處理,混合均勻15?30分鐘,最后得到僅含氯化鈉和硫酸鈉,且合格透明的混合溶液的生產(chǎn)廢水。
進(jìn)一步的,硬脂酸鋅廢水調(diào)節(jié)處理的步驟具體如下:
(1)硬脂酸鋅廢水經(jīng)過漂浮池,進(jìn)入I號(hào)過濾器分離,過濾得到的部分固體硬脂酸鋅,回至硬脂酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;過濾得到的濾液送入硬脂酸鋅廢水收集池,并用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9?9.5,該步驟發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為ZnS04+2Na0H = Na2S04+Zn (OH) 2 I ;
(2)將步驟(I)中的濾液通過2號(hào)過濾器,分離出部分由過量硫酸鋅生成的氫氧化鋅,分離出來的氫氧化鋅集中后無固體廢渣排放,作為生產(chǎn)一步法硬脂酸鋅的原料;液體部分送入含有硫酸鈉水溶液的硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池;
(3)將硬脂酸鋇廢水經(jīng)過漂浮池,通過3號(hào)過濾器分離,過濾得到部分硬脂酸鋇,回至硬脂酸鋇生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;過濾得到的濾液送入硬脂酸鋇廢水收集池;
(4)通過計(jì)算將處理后的,且折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量1.5?2.5倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻15?30分鐘,該步驟發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為 BaCl2+Na2S04= 2NaCl+BaS0 4 I ; (5)將步驟(4)中的混合廢水經(jīng)過4號(hào)過濾器過濾,過濾分離產(chǎn)生的固體硫酸鋇收集后出售給涂料廠,濾液送入硬脂酸鋇廢水排放池,此時(shí)的濾液為成分是氯化鈉和硫酸鈉,且透明的的混合水溶液,硬脂酸鋇廢水排放池中的廢水排向污水處理廠。
進(jìn)一步的方案,步驟(I)所述的用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9 ;步驟(4)所述的折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量1.5倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻15分鐘。
進(jìn)一步的方案,步驟(I)所述的用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9 ;步驟(4)所述的折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量2倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻20分鐘。
進(jìn)一步的方案,步驟(I)所述的用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9.5 ;步驟(4)所述的折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量2.5倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻25分鐘。
進(jìn)一步的方案,步驟(I)所述的用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9.5 ;步驟(4)所述的折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量2倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻30分鐘。
本發(fā)明的有益效果如下:
(1)本發(fā)明通過聯(lián)合處理硬脂酸鋅和硬脂酸鋇廢水,解決硬脂酸鋇廢水排放問題,整個(gè)操作流程簡便無交叉污染,且利用設(shè)備簡單,無需增加附加成本,保護(hù)環(huán)境的同時(shí),帶給企業(yè)具有很大的社會(huì)效益,值得硬脂酸鹽行業(yè)推廣。
(2)本發(fā)明通過一系列公知化學(xué)反應(yīng)及技術(shù)處理,利用硬脂酸鹽行業(yè)特有的設(shè)備和工作流程,聯(lián)合處理硬脂酸鋅和硬脂酸鋇廢水,消除硬脂酸鋅廢水中的鋅離子和硬脂酸鋇廢水中的鋇離子,回收可利用資源進(jìn)行循環(huán)使用,節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí),達(dá)到了減少排放,保護(hù)環(huán)境的目的。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
一種廢水處理方法,具體為硬脂酸鋅廢水和硬脂酸鋇廢水的聯(lián)合處理,首先用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水的PH值產(chǎn)生沉淀,將調(diào)節(jié)后的,且折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量
1.5倍的硬脂酸鋅廢水加入到硬脂酸鋇廢水池中進(jìn)行聯(lián)合處理,混合均勻15分鐘,最后得到僅含氯化鈉和硫酸鈉,且合格透明的混合溶液的生產(chǎn)廢水。
具體的,硬脂酸鋅廢水調(diào)節(jié)步驟為:
(1)硬脂酸鋅廢水經(jīng)過漂浮池,進(jìn)入I號(hào)過濾器分離,過濾得到的部分固體硬脂酸鋅,回至硬脂酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;過濾得到的濾液送入硬脂酸鋅廢水收集池,并用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9,該步驟發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為ZnS04+2Na0H=Na2S04+Zn (OH) 2 I ;
(2)將步驟(I)中的濾液通過2號(hào)過濾器,分離出部分由過量硫酸鋅生成的氫氧化鋅,分離出來的氫氧化鋅集中后無固體廢渣排放,作為生產(chǎn)一步法硬脂酸鋅的原料;液體部分送入主要成分為硫酸鈉水溶液的硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池。 (3)將硬脂酸鋇廢水經(jīng)過漂浮池,通過3號(hào)過濾器分離,過濾得到部分硬脂酸鋇,回至硬脂酸鋇生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;過濾得到的濾液送入硬脂酸鋇廢水收集池;
(4)通過計(jì)算將處理后的,且折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量1.5倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻15分鐘,該步驟發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為 BaCl2+Na2S04= 2NaCl+BaS0 4 I ;
(5)將步驟(4)中的混合廢水經(jīng)過4號(hào)過濾器過濾,過濾分離產(chǎn)生的固體硫酸鋇收集后出售給涂料廠,濾液送入硬脂酸鋇廢水排放池,此時(shí)的濾液為成分是氯化鈉和硫酸鈉,且透明的的混合水溶液,硬脂酸鋇廢水排放池中的廢水排向污水處理廠。
將最后聯(lián)合處理后的硬脂酸鋇廢水排放池中的廢水進(jìn)行常規(guī)化學(xué)離子檢查,證明廢水中無鋅離子和鋇離子,檢驗(yàn)合格。
實(shí)施例2
一種廢水處理方法,具體為硬脂酸鋅廢水和硬脂酸鋇廢水的聯(lián)合處理,首先用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水的PH值產(chǎn)生沉淀,將調(diào)節(jié)后的,且折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量2倍的硬脂酸鋅廢水加入到硬脂酸鋇廢水池中進(jìn)行聯(lián)合處理,混合均勻20分鐘,最后得到僅含氯化鈉和硫酸鈉,且合格透明的混合溶液的生產(chǎn)廢水。
具體的,硬脂酸鋅廢水調(diào)節(jié)步驟為:
(1)硬脂酸鋅廢水經(jīng)過漂浮池,進(jìn)入I號(hào)過濾器分離,過濾得到的部分固體硬脂酸鋅,回至硬脂酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;過濾得到的濾液送入硬脂酸鋅廢水收集池,并用液體氫氧化鈉調(diào)節(jié)硬脂酸鋅廢水收集池的PH值至9,該步驟發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為ZnS04+2Na0H=Na2S04+Zn (OH) 2 I ;
(2)將步驟(I)中的濾液通過2號(hào)過濾器,分離出部分由過量硫酸鋅生成的氫氧化鋅,分離出來的氫氧化鋅集中后無固體廢渣排放,作為生產(chǎn)一步法硬脂酸鋅的原料;液體部分送入主要成分為硫酸鈉水溶液的硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池。
(3)將硬脂酸鋇廢水經(jīng)過漂浮池,通過3號(hào)過濾器分離,過濾得到部分硬脂酸鋇,回至硬脂酸鋇生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;過濾得到的濾液送入硬脂酸鋇廢水收集池;
(4)通過計(jì)算將處理后的,且折干摩爾比為硬脂酸鋇廢水量2倍的硬脂酸鋅廢水從硬脂酸鋅廢水周轉(zhuǎn)池中栗入硬脂酸鋇廢水收集池,混合均勻20分鐘,該步驟發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為 BaCl2+Na2S04= 2NaCl+BaS0 4 I ;
(5)將步驟(4)中的混合廢水經(jīng)過4號(hào)過濾器過濾