藍(lán)寶石的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藍(lán)寶石加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種藍(lán)寶石的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)寶石具有硬度高、熔點(diǎn)高、透光性好、電絕緣性優(yōu)良、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、光學(xué)、信息等高技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，寶石加工后表面布滿各種雜質(zhì)污染物，如果不及時(shí)清洗，就會影響寶石的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種藍(lán)寶石的清洗裝置，采用兩次清洗，能夠有效去除寶石晶片表面的有機(jī)物、顆粒物、金屬雜質(zhì)等污染物，采用導(dǎo)熱油對清洗后的保溫進(jìn)行導(dǎo)熱烘干，不會產(chǎn)生污染，且烘干效果極佳。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種藍(lán)寶石的清洗裝置，包括:清洗平臺以及連接在清洗平臺上的外殼，所述清洗平臺上依次設(shè)置有第一清洗槽、第二清洗槽和烘干槽，所述清洗平臺上還設(shè)置有一儲液罐，所述儲液罐分別連接至第一清洗槽和第二清洗槽，所述烘干槽的底部設(shè)置有一導(dǎo)油管道。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗外殼與清洗平臺之間為密閉式設(shè)置。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗平臺的前后兩端分別連接有上料平臺和下料平臺。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一清洗槽和第二清洗槽內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)格。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)油管道上設(shè)置有導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明藍(lán)寶石的清洗裝置采用兩次清洗，能夠有效去除寶石晶片表面的有機(jī)物、顆粒物、金屬雜質(zhì)等污染物，采用導(dǎo)熱油對清洗后的保溫進(jìn)行導(dǎo)熱烘干，不會產(chǎn)生污染，且烘干效果極佳。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的藍(lán)寶石的清洗裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、清洗平臺，2、清洗外殼，3、上料平臺，4、下料平臺，5、第一清洗槽，6、第二清洗槽，7、儲液罐，8、過濾網(wǎng)格，9、烘干槽，10、導(dǎo)油管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種藍(lán)寶石的清洗裝置，包括:清洗平臺I以及連接在清洗平臺I上的清洗外殼2，所述清洗外殼2與清洗平臺I之間為密閉式設(shè)置。
[0014]所述清洗平臺I的前后兩端分別連接有上料平臺3和下料平臺4，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)上下寶石工件的要求。
[0015]所述清洗平臺I上依次設(shè)置有第一清洗槽5、第二清洗槽6，所述清洗平臺I上還設(shè)置有一儲液罐7，所述儲液罐7分別連接至第一清洗槽5和第二清洗槽6。
[0016]其中第一清洗槽5對寶石進(jìn)行粗洗，第二清洗槽6對寶石進(jìn)行再次精細(xì)的清洗，所述第一清洗槽5和第二清洗槽6內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)格8，能夠有效阻擋污染物，經(jīng)過兩個(gè)清洗槽后，能夠有效去除寶石晶片表面的有機(jī)物、顆粒物、金屬雜質(zhì)等污染物。
[0017]所述清洗平臺I上第二清洗槽6的出口處還設(shè)置有一烘干槽9，所述烘干槽9的底部設(shè)置有一導(dǎo)油管道10。
[0018]所述導(dǎo)油管道10上設(shè)置有導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口，能夠保證導(dǎo)熱油的連續(xù)循環(huán)，采用導(dǎo)熱油對清洗后的保溫進(jìn)行導(dǎo)熱烘干，不會產(chǎn)生污染，且烘干效果極佳。
[0019]本發(fā)明藍(lán)寶石的清洗裝置的有益效果是:
采用兩次清洗，能夠有效去除寶石晶片表面的有機(jī)物、顆粒物、金屬雜質(zhì)等污染物，采用導(dǎo)熱油對清洗后的保溫進(jìn)行導(dǎo)熱烘干，不會產(chǎn)生污染，且烘干效果極佳。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藍(lán)寶石的清洗裝置，其特征在于，包括:清洗平臺以及連接在清洗平臺上的外殼，所述清洗平臺上依次設(shè)置有第一清洗槽、第二清洗槽和烘干槽，所述清洗平臺上還設(shè)置有一儲液罐，所述儲液罐分別連接至第一清洗槽和第二清洗槽，所述烘干槽的底部設(shè)置有一導(dǎo)油管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石的清洗裝置，其特征在于，所述清洗外殼與清洗平臺之間為密閉式設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石的清洗裝置，其特征在于，所述清洗平臺的前后兩端分別連接有上料平臺和下料平臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石的清洗裝置，其特征在于，所述第一清洗槽和第二清洗槽內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)格。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石的清洗裝置，其特征在于，所述導(dǎo)油管道上設(shè)置有導(dǎo)熱油入口和導(dǎo)熱油出口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種藍(lán)寶石的清洗裝置，包括：清洗平臺以及連接在清洗平臺上的外殼，所述清洗平臺上依次設(shè)置有第一清洗槽、第二清洗槽和烘干槽，所述清洗平臺上還設(shè)置有一儲液罐，所述儲液罐分別連接至第一清洗槽和第二清洗槽，所述烘干槽的底部設(shè)置有一導(dǎo)油管道。通過上述方式，本發(fā)明藍(lán)寶石的清洗裝置采用兩次清洗，能夠有效去除寶石晶片表面的有機(jī)物、顆粒物、金屬雜質(zhì)等污染物，采用導(dǎo)熱油對清洗后的保溫進(jìn)行導(dǎo)熱烘干，不會產(chǎn)生污染，且烘干效果極佳。
【IPC分類】B08B3-04
【公開號】CN104550098
【申請?zhí)枴緾N201410785614
【發(fā)明人】黃根友
【申請人】無錫科諾達(dá)電子有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日