專(zhuān)利名稱(chēng)：一種廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用生物脫氮工藝處理含有復(fù)雜有機(jī)物和較高濃度氨氮廢水的方法。
目前，生物脫氮工藝主要有單級(jí)AO工藝，二級(jí)AOO工藝和二級(jí)OAO工藝，其中A代表厭氧或缺氧狀態(tài)，O代表曝氣狀態(tài)。如

圖1、圖2、圖3所示。這幾種工藝都具有去除NH3N及CODCR的作用，但對(duì)于不同水質(zhì)的污水其處理效果各異。尤其是針對(duì)含復(fù)雜有機(jī)成份(如偶氮類(lèi)化合物、酯類(lèi)化合物、雜環(huán)芳香烴及其衍生物等)和較高濃度氨氮的化工污水，其處理效果不甚理想。它們存在的共同問(wèn)題①都需硝化混合液回流，一般為進(jìn)水量的2～5倍，目的是加強(qiáng)反應(yīng)器中A段的反硝化作用，這樣就加大了動(dòng)力消耗；②當(dāng)進(jìn)水CODCR/N小于4時(shí)，增加回流比并不能提高反硝化作用速率，相反由于回流量大，帶入反硝化段的溶解氧多，對(duì)反硝化會(huì)有抑制作用，降低反硝化速率；③單純以后置反硝化為主的脫氮工藝中(如OAO工藝)，由于其反硝化速率低，因而需要較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間，倒致設(shè)備體積大，投資高。
本發(fā)明的目的在于提供一種新的污水生物處理方法，通過(guò)設(shè)置高效缺氧吸附段及增加第二反硝化段，降解難降解有機(jī)物，提高工藝對(duì)復(fù)雜水質(zhì)的脫氮能力，克服傳統(tǒng)工藝回流比大，能耗高的缺點(diǎn)。
本發(fā)明污水處理方法可分為如下幾步(1)缺氧吸附段(A段)，在此段微生物吸附，吸收，附聚有機(jī)物質(zhì)，這些有機(jī)物質(zhì)在第二級(jí)反硝化反應(yīng)可以作為生化反應(yīng)的供氫體；(2)第一反硝化段(A1段)，吸附、吸收、聚集有機(jī)物質(zhì)，進(jìn)行反硝化反應(yīng)；(3)第一氧化段(O1段)，氧化有機(jī)物及少量的氨氮(4)第二反硝化段(A2段)，利用進(jìn)水初期吸附和吸收的有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)；(5)第二氧化段(O2段)，氧化有機(jī)物及氨氮；(6)泥水分離，污泥按一定比例進(jìn)行回流。
圖1為單級(jí)AO工藝流程圖。
圖2為單級(jí)AOO工藝流程圖。
圖3為單級(jí)OAO工藝流程圖。
圖4為本發(fā)明污水處理生物脫氮工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖4對(duì)本發(fā)明污水處理生物脫氮工藝進(jìn)行詳細(xì)闡述。
含有復(fù)雜有機(jī)成份和較高濃度NH3N的廢水(1)通過(guò)儲(chǔ)水池(2)進(jìn)入缺氧吸附段(A)。在此段微生物吸附、吸收、附聚有機(jī)物質(zhì)，這些有機(jī)物質(zhì)在第二級(jí)反硝化段(A2)可作為生化反應(yīng)的供氫體。在此之后，廢水進(jìn)入反應(yīng)器(4)。該段反應(yīng)器(4)可分為第一反硝化段、第一氧化段(O1)、第二反硝化段(A2)和第二氧化段(O2)。經(jīng)缺氧吸附段(A)處理的廢水首先進(jìn)入第一反硝化段(A1)，此時(shí)的進(jìn)水中有大量易為微生物利用的有機(jī)物，微生物以這些有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，去除大量有機(jī)物，反硝化速率可達(dá)15-20mgNO3-N/gMLSS.h，停留1-2.5小時(shí)后出水進(jìn)入第一氧化段(O1)，在有氧存在的條件下，有機(jī)物及少量的氨氮被氧化此段出水再進(jìn)入第二反硝化段(A2)，這時(shí)利用進(jìn)水在缺氧吸附段(A)吸附和吸收的有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，強(qiáng)化了反硝化反應(yīng)，保證系統(tǒng)的高脫氮效率，此時(shí)的反硝化速率仍有3-5 mgNO3-N/gMLSS.h；再停留1-2.5小時(shí)后廢水進(jìn)入第二氧化段(O2)氧化有機(jī)物及氨氮；廢水經(jīng)過(guò)兩次反硝化及氧化處理后進(jìn)入沉淀池(5)進(jìn)行泥水分離，污泥按一定比例(70～100％)回流(3)至缺氧吸附段(A)，經(jīng)沉淀池(5)處理的清水為出水(6)。本工藝總水力停留時(shí)間20～25小時(shí)。
本發(fā)明污水處理方法由于采用缺氧吸附及兩級(jí)反硝化-氧化工藝，通過(guò)強(qiáng)化微生物的吸附作用，實(shí)現(xiàn)無(wú)硝化液回流而僅有污泥回流(70～100％)條件下，可達(dá)80％以上的總氮去除率，裝置體積縮小，能耗降低并節(jié)約了一次性的投資。
實(shí)施例含環(huán)己基異氰酸酯0.186mg/L，偶氮二異丁腈1.471 mg/L，苯并噻唑9.353mg/L等有機(jī)成份和25mg/LNO3-N、NO4-N的廢水進(jìn)入缺氧吸附段，停留2.5小時(shí)后進(jìn)入反應(yīng)池(4)的第一反硝化段(A1)，再停留2.5小時(shí)進(jìn)入第一氧化段(O1)，此時(shí)廢水中未檢出NO3-N，反應(yīng)7.5小時(shí)后測(cè)得廢水中NO4-N:40 mg/L,NO3-N:25 mg/L，該廢水繼續(xù)進(jìn)入第二反硝化段(A2)，停留7.5小時(shí)，廢水中NO3-N未檢出，之后進(jìn)入第二氧化段(O2)，反應(yīng)5.0小時(shí)后進(jìn)入沉淀池(5)進(jìn)行泥水分離，70％-100％污泥回流至缺氧吸附段(A)，此時(shí)污水中NO3-N含量為5 mg/L，NO4-N含量為5 mg/L，有機(jī)物未檢出。
權(quán)利要求
1．一種含有機(jī)成份及高濃度氨氮的廢水處理方法，其特征在于廢水首先進(jìn)入缺氧吸附段進(jìn)行有機(jī)物的附聚、吸附和吸收，然后進(jìn)入第一反硝化段去除大量有機(jī)物，在此段停留1～2.5小時(shí)后進(jìn)入第一氧化段氧化有機(jī)物和少量氨氮，然后進(jìn)入第二反硝化段，利用缺氧吸附段吸附和吸收的有機(jī)物為碳源強(qiáng)化反硝化作用，停留1～2.5小時(shí)后進(jìn)入第二氧化段氧化有機(jī)物和氨氮，之后廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥回流(70～100％)至缺氧吸附段，經(jīng)沉淀池處理的水為出水。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理方法，其特征在于總水力停留時(shí)間為20～25小時(shí)。
全文摘要
一種含復(fù)雜有機(jī)成分及高濃度氨氮的污水生物處理方法,主要由缺氧吸附段及兩級(jí)反硝化—氧化段構(gòu)成,污泥回流70—100%。該工藝通過(guò)強(qiáng)化對(duì)有機(jī)物質(zhì)的吸附加速了第二級(jí)反硝化反應(yīng),實(shí)現(xiàn)無(wú)硝化液回流而僅有污泥回流條件下,可達(dá)到80%以上的總氮去除率,裝置體積小,能耗低,降低了一次性投資。
文檔編號(hào)C02F3/30GK1220972SQ98121488
公開(kāi)日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月30日
發(fā)明者趙旭濤, 劉天祿, 周述傳, 孫元俊, 辛民耀, 劉光利 申請(qǐng)人:中國(guó)石化蘭州化學(xué)工業(yè)公司, 蘭州化學(xué)工業(yè)公司化工研究院