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一種含鹽廢水處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11741783閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含鹽廢水處理裝置。



背景技術(shù):

目前,很多行業(yè)產(chǎn)生的廢水都具有含鹽廢水的特征,比如火電廠普遍采用濕法脫硫FGD裝置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水;化工行業(yè)合成等工藝產(chǎn)生的底液等。含鹽廢水可含有多種鹽類,其中不乏重金屬離子,或者一些受到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)限制的陰離子,不能直接排放。另外含鹽廢水中的鹽分有具有一定的價(jià)值,可以回收利用。而含鹽廢水通常又影響生化系統(tǒng)運(yùn)行,同時(shí)帶有腐蝕性或者能夠加速系統(tǒng)金屬部件的腐蝕。具有很大的危害性,同時(shí)又具有很高的處理難度。

為了響應(yīng)國(guó)家的超低排放,零排放和廢水回用等號(hào)召,許多火電廠、化工廠等要求按全廠廢水“零排放”設(shè)計(jì)。比如火電廠普遍采用傳統(tǒng)的三聯(lián)箱工藝,無(wú)法處理氯離子,同時(shí)大部分的脫硫廢水不能處理達(dá)標(biāo)。經(jīng)過(guò)三聯(lián)箱工藝處理后的脫硫廢水仍然含有氯化鈉、硫酸鈉等鹽類,甚至有油類等有機(jī)物,仍然不能滿足要求。這種情況也出現(xiàn)在其他行業(yè)當(dāng)中。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種含鹽廢水處理裝置,利用原有設(shè)備,節(jié)約資源和資金的同時(shí),新增部分設(shè)備即能達(dá)到零排放目的比較合適目前大部分燃煤電廠,化工廠,陶瓷廠等的現(xiàn)狀,并且節(jié)省投資成本,濃水進(jìn)入噴霧干燥裝置進(jìn)行蒸干,淡水回用到原系統(tǒng)或排放,可以節(jié)省大量處理成本。同時(shí),噴霧干燥裝裝置干燥得到的工業(yè)鹽,可以作為工業(yè)鹽出售。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種含鹽廢水處理裝置,包括廢水箱,含鹽廢水處理原系統(tǒng)出水端連接廢水箱,所述廢水箱和生物濾池連接,生物濾池和濃縮裝置連接,濃縮裝置進(jìn)一步連接濃水箱,加藥裝置進(jìn)一步和濃水箱連接,濃水箱通過(guò)高壓廢水泵和噴霧干燥裝置連接,噴霧干燥裝置的另一端和旋風(fēng)除塵器連接,除霧器的一端和旋風(fēng)除塵器連接,除霧器的另一端和引風(fēng)機(jī)連接。

本著盡量利用原有設(shè)備,節(jié)約資源和資金的同時(shí),新增部分設(shè)備即能達(dá)到零排放目的比較合適目前大部分燃煤電廠和化工廠等企業(yè)的現(xiàn)狀,并且節(jié)省投資成本。處理時(shí),含鹽廢水的水量較大,雖然實(shí)際處理量稍微小一些,但這個(gè)水量對(duì)于直接噴霧干燥還是比較大的,需要消耗大量的熱能,具有較高的運(yùn)行成本;同時(shí)需要更大型的設(shè)備,增加了投資成本。因此在噴干前先進(jìn)行濃縮。采用濃縮裝置對(duì)含鹽廢水進(jìn)行減量化處理,濃水進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行蒸干,淡水則回用到其他系統(tǒng)或排放,可以節(jié)省大量處理成本。同時(shí),噴霧干燥設(shè)備干燥得到的工業(yè)鹽,可以作為工業(yè)鹽出售。

優(yōu)選的是,所述廢水箱和濃縮裝置之間還設(shè)有前處理裝置。

上述任一方案優(yōu)選的是,所述噴霧干燥裝置為噴霧干燥器。

上述任一方案優(yōu)選的是,所述加藥裝置為氫氧化鈉加藥裝置或氫氧化鈣加藥裝置中的任意一種,或其他投加單一或者混合堿性藥劑的加藥裝置。

上述任一方案優(yōu)選的是,所述廢水箱和濃水箱內(nèi)均設(shè)有攪拌器。

上述任一方案優(yōu)選的是,所述加藥裝置通過(guò)添加氫氧化鈉和/或氫氧化鈣或者其他堿性藥劑調(diào)節(jié)濃水的PH在8-13范圍內(nèi)。

上述任一方案優(yōu)選的是,加藥裝置通過(guò)添加氫氧化鈉和/或氫氧化鈣或者其他堿性藥劑調(diào)節(jié)濃水的PH在8-13范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種含鹽廢水處理裝置,處理裝置,包括廢水箱,所述廢水箱生物濾池連接,生物濾池和濃縮裝置連接,濃縮裝置進(jìn)一步連接淡水箱以及濃水箱,加藥裝置進(jìn)一步和濃水箱連接,濃水箱通過(guò)高壓廢水泵和噴霧干燥裝置連接,噴霧干燥裝置的另一端和旋風(fēng)除塵器連接,除霧器的一端和旋風(fēng)除塵器連接,除霧器的另一端和引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型操作方便、低能耗且成本低,利用原有設(shè)備,節(jié)約資源和資金的同時(shí),新增部分設(shè)備即能達(dá)到零排放目的,比較合適目前大部分燃煤電廠和化工廠等企業(yè)的現(xiàn)狀,并且節(jié)省投資成本,濃水進(jìn)入噴霧干燥裝置進(jìn)行蒸干,淡水回用到其他系統(tǒng)或排放,可以節(jié)省大量處理成本。同時(shí),噴霧干燥裝裝置干燥得到的工業(yè)鹽,可以作為工業(yè)鹽出售。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種含鹽廢水處理裝置,包括廢水箱1,原廢水處理系統(tǒng)連接廢水箱,所述廢水箱1和生物濾池13連接,生物濾池13和濃縮裝置2連接,生物濾池13和濃縮裝置2之間設(shè)有前處理裝置11,濃縮裝置2進(jìn)一步連接淡水箱3以及濃水箱4,濃水箱4用于收集濃縮裝置2濃縮后的濃水。加藥裝置5進(jìn)一步和濃水箱4連接,濃水箱4通過(guò)高壓廢水泵6進(jìn)一步和噴霧干燥裝置7連接,高壓廢水泵6將濃水泵入噴霧干燥裝置7。噴霧干燥裝置7是一種高分子結(jié)構(gòu)或者帶涂層鋼材等材質(zhì),以煙氣作為熱源,能夠在較低的蒸發(fā)溫度(50-350℃)進(jìn)行噴干操作。

噴霧干燥裝置7選用蒸汽作為熱源。噴霧干燥裝置7的另一端和旋風(fēng)除塵器8連接,除霧器9的一端和旋風(fēng)除塵器8連接,除霧器9的另一端和引風(fēng)機(jī)10連接。旋風(fēng)除塵器8用于分離隨煙氣飄揚(yáng)的晶體鹽類。除霧器9用于除去煙氣經(jīng)噴干后帶入的水汽。引風(fēng)機(jī)10將煙氣重新注入煙道。

生物濾池13和濃縮裝置2之間還設(shè)有前處理裝置11。生物濾池13是指在高鹽度的條件下用微生物能夠處理COD到合適濃度,到達(dá)后續(xù)處理環(huán)節(jié)的入水要求的生物濾池。生物濾池13可以有效處理溶解性有機(jī)物,具有高效、渣量少、不加藥等優(yōu)點(diǎn)。濃縮裝置2及前處理裝置11是指電滲析系統(tǒng)或者其他應(yīng)用電驅(qū)動(dòng)、滲透、反滲透等原理能夠達(dá)到濃淡水分離的濃縮裝置及其前處理裝置,前處理裝置11前處理的目的是保證進(jìn)入濃縮系統(tǒng)的懸浮物濃度和硬度符合要求。濃縮系統(tǒng)裝置2濃縮之后得到濃水和淡水,淡水回用到其他系統(tǒng)或者排放。濃水進(jìn)入噴霧干燥裝置7進(jìn)行蒸干操作。

所述噴霧干燥裝置7為噴霧干燥器。

加藥裝置5是為了保證含鹽廢水在堿性條件下進(jìn)入噴霧干燥裝置7,防止易揮發(fā)組分如氯離子在酸性條件下以氯化氫的形式逸出,進(jìn)入大氣或者腐蝕設(shè)備。濃水箱4還設(shè)有攪拌器12。

所述加藥裝置5為氫氧化鈉加藥裝置或氫氧化鈣加藥裝置中的任意一種,或其他投加單一或者混合堿性藥劑的加藥裝置。

濃縮裝置2是電滲析系統(tǒng)或者其他應(yīng)用電驅(qū)動(dòng)、滲透、反滲透原理的濃縮裝置,可以選用電滲析系統(tǒng),也可以選用反滲透,超級(jí)反滲透,RO,超級(jí)RO,DTRO等系統(tǒng)。所述廢水箱1和濃水箱4內(nèi)均設(shè)有攪拌器,保證均質(zhì)。

一種含鹽廢水處理裝置的處理方法,含鹽廢水進(jìn)入廢水箱,通過(guò)前處理裝置11處理后,達(dá)到合適的懸浮物濃度和硬度后進(jìn)入濃縮裝置2濃縮,濃縮裝置2濃縮之后得到濃水和淡水;淡水到淡水箱3,濃水進(jìn)入濃水箱4,加藥裝置5通過(guò)添加氫氧化鈉和/或氫氧化鈣調(diào)節(jié)濃水的PH在8-13范圍內(nèi),防止氯離子在酸性條件下以氯化氫的形式逸出,進(jìn)入大氣或者腐蝕設(shè)備,加藥裝置5調(diào)節(jié)PH至堿性后,由高壓廢水泵6將濃水泵入噴霧干燥裝置7進(jìn)行噴干操作;噴霧干燥裝置7以煙氣作為熱源,換熱后得到的煙氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器8分離飛揚(yáng)的晶體鹽類,水汽由除霧器9除去后重新由引風(fēng)機(jī)10注入煙道。

本實(shí)用新型操作方便、低能耗且成本低,利用原有設(shè)備,節(jié)約資源和資金的同時(shí),新增部分設(shè)備即能達(dá)到零排放目的比較合適目前大部分燃煤電廠的現(xiàn)狀,并且節(jié)省投資成本,濃水進(jìn)入噴霧干燥裝置進(jìn)行蒸干,淡水回用到其他系統(tǒng)或者排放,可以節(jié)省大量處理成本。同時(shí),噴霧干燥裝裝置干燥得到的工業(yè)鹽,可以作為工業(yè)鹽出售。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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