本實用新型涉及飲水設備技術領域，具體是一種智能飲水機。

背景技術：

當今的飲水機，已廣泛應用于各個領域，現(xiàn)有的飲水機一般需要配置獨立的電熱水壺或電磁爐使用，以作為加熱保溫功能，這就會使壺中的水被多次加熱至沸騰，俗稱為“千沸水”，如不保溫，水的溫度會迅速下降，當水被多次循環(huán)加熱的同時，也造成能源浪費。然而中國是一個茶文化的國家，不同的茶葉需要不同的水溫來泡，傳統(tǒng)的飲水機，無法調溫，因此很難滿足用戶的泡茶要求；

現(xiàn)有即熱飲水機的加熱體用的是玻璃石英管和不銹鋼鍍膜加熱技術，玻璃管加熱器缺陷在于它本身是易碎品，不能在溫差較大的地區(qū)使用，遇到極冷極熱的情況，玻璃的穩(wěn)定性不高，長期在高溫高壓、熱漲冷縮的環(huán)境下工作，易破碎漏水，而玻璃管加熱器是靠玻璃管表面涂層發(fā)熱，一但漏水必然漏電。溫度集中在玻璃管表面，使內壁容易產生水垢，水垢影響熱交換，所以用一段時間后，鍍在外壁的碳膜會隨時間的推移慢慢衰減，加熱效率就會隨之越來越低，熱效率下降后，爆管的可能性加大。另外，端部漏水也是玻璃管加熱器的最大缺陷，多條玻璃管的聯(lián)接，靠的是兩端的端蓋和密封膠圈，用螺栓拉緊來固定端蓋使膠圈密封起來，這種結構固定，用力過大直接把玻璃管壓破，用力過小，密封不良會漏水，這樣會出現(xiàn)安全問題；玻璃石英管和不銹鋼鍍膜加熱體都屬于外部發(fā)熱，腔體受熱的原理，外部發(fā)熱溫度高達260多氏度，所以成在以下致命問題：1.外部發(fā)熱會導致熱量流失，加大了電損。2.整體受熱不均勻，導致變形爆裂，功率衰減等，大大降低了使用壽命。3.溫度難以控制準確。4.由于加熱體外部發(fā)熱，在制作加熱器時，必須與外殼隔空一定距離散熱，不然會損壞外殼。5.增加了制造成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，結合了直飲水過濾系統(tǒng)，過濾出來的水可以生飲，又通過即熱系統(tǒng)(設定溫度可調)，防噴的出水嘴可以持續(xù)出沸水,即用即飲,因此節(jié)約能源。以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種智能飲水機，包括機殼、機殼頂部固定的開水龍頭與控制操作面板、機殼內部固定的上撐板和下?lián)伟澹鱿聯(lián)伟逑路焦潭ㄓ幸来芜B接的聚丙烯熔噴濾芯、顆粒活性炭濾芯、微孔PP濾芯、反滲透膜濾芯、后置活性炭濾芯，所述聚丙烯熔噴濾芯的輸入端通過進水管與機殼上的進水口連接，下?lián)伟迳瞎潭ㄓ性鰤罕谩U水沖洗閥和進水電磁閥，上撐板上固定有凈水箱和電源控制板，所述增壓泵的輸入端通過進水電磁閥與微孔PP濾芯輸出端連接，增壓泵的輸出端與反滲透膜濾芯的輸入端、廢水沖洗閥連接，所述廢水沖洗閥與機殼上的排水口連接，所述反滲透膜濾芯的輸出端與高壓開關相連接，所述高壓開關與后置活性炭濾芯輸入端連通，所述后置活性炭濾芯通過管道與凈水箱連通，所述凈水箱分兩路輸出，凈水箱的底部其中一路通過電磁閥連接到機殼上的排水口，所述凈水箱的底部另一路與開水龍頭內的供水泵連通，所述開水龍頭包括殼體，所述殼體上設置有出水嘴和加熱腔，所述加熱腔的底部設有冷水入口，頂部設有熱水出口，所述加熱腔內置有發(fā)熱體，所述加熱腔的熱水出口與出水嘴相連通，所述出水嘴上設有防噴裝置，所述防噴裝置具有一內腔，其包括設有出水口的底板，所述底板上具有與所述出水口相對設置的擋板，所述擋板在豎直方向上完全覆蓋所述出水口，所述擋板與底板之間具有間隙用以使水流向所述出水口，所述內腔的四周間隔設有與內腔相連通的導氣柱，所述導氣柱的上端高于所述擋板。

作為本實用新型進一步的方案，所述發(fā)熱體為陶瓷發(fā)熱體，所述陶瓷發(fā)熱體上設有八根導線，其中四根導線連接于微電腦控制板，用于控溫，另四根導線分別連接在雙向可控硅和市電，所述微電腦控制板通過雙向可控硅控制陶瓷發(fā)熱體的功率來調節(jié)水溫，所述陶瓷發(fā)熱體設有管腔，所述管腔具有入口和出口，分別位于陶瓷發(fā)熱體的上部和下部，且和加熱腔連通，所述加熱腔的冷水入口與陶瓷發(fā)熱體管腔的入口相連通，所述陶瓷發(fā)熱體管腔的入口與加熱腔的冷水入口之間呈非正對位置設置。

作為本實用新型進一步的方案，所述陶瓷發(fā)熱體豎直設置于所述加熱腔內，所述加熱腔具有外壁夾層，所述外壁夾層的上端連接供水管，所述外壁夾層的下端與加熱腔的冷水入口相連，所述供水管的供水接頭的外壁上安裝有雙向可控硅用于控制陶瓷發(fā)熱體。

作為本實用新型進一步的方案，所述陶瓷發(fā)熱體上設置有發(fā)熱部，所述加熱腔的熱水出口高于陶瓷發(fā)熱體發(fā)熱部的最高端。

作為本實用新型進一步的方案，所述加熱腔的頂部位置設有溫度保護裝置和水位檢測器，所述的溫度保護裝置一端連接陶瓷發(fā)熱體，另一端連接固定在上撐板上的電源控制板，當加熱腔的溫度高出溫度保護裝置范圍外，溫度保護裝置就會斷電保護。

作為本實用新型進一步的方案，所述凈水箱內設置有水位傳感器，水位傳感器和增壓泵連接連接于電源控制板，電源控制板的另一端連接有電源插頭，當凈水箱內清水位于低水位時，電源控制板控制增壓泵工作至凈水箱內的凈水位于高水位，當高水位時，電源控制板停止增壓泵工作。

作為本實用新型進一步的方案，所述凈水箱內設置有浸沒式紫外線殺菌器。

作為本實用新型進一步的方案，所述機殼兩側外壁上設置有方便搬運的扣指槽。

作為本實用新型進一步的方案，所述殼體的頂部外側設有顯示屏、指示燈、電源開關按鈕、溫度選擇按鈕、出水控制按鈕、記憶出水按鈕。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：整個裝置由機殼、開水龍頭、增壓泵、供水泵和多個過濾芯組成，不再需要電磁爐加熱，降低了結構復雜程度；自來水經過聚丙烯熔噴濾芯、顆粒活性炭濾芯、微孔PP濾芯、反滲透膜濾芯、后置活性炭濾芯過濾后，又經過凈水箱內的浸沒式紫外線殺菌器的消毒殺菌，大大提高了水凈化效果好；出水嘴上設有防噴裝置，防止開水經過出水嘴流出開水龍頭后形成噴濺效果，可使開水的水流保持平穩(wěn)效果；采用陶瓷發(fā)熱體設置在加熱腔內，流經的冷水一部分進入陶瓷發(fā)熱體的管腔受熱，另一部分經陶瓷發(fā)熱體外的加熱腔流過受熱，加熱腔無論在中央還是周邊，其受熱都均勻；且陶瓷發(fā)熱體的入口和出口與加熱腔連通，會在管道內形成對流，使熱量傳遞更均勻；提高了加熱效率的同時，減少了電能損耗；將發(fā)出的熱量用于預熱冷水，降低了設備的受熱變形程度，延長使用壽命。本實用新型結構簡單，結合了直飲水過濾系統(tǒng)，過濾出來的水可以生飲，又通過即熱系統(tǒng)(設定溫度可調)，防噴的出水嘴可以持續(xù)出沸水,即用即飲,因此節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為一種智能飲水機的結構示意圖。

圖2為一種智能飲水機側面的結構示意圖。

圖3為一種智能飲水機中開水龍頭的結構示意圖。

圖4為一種智能飲水機中開水龍頭的局部結構示意圖。

圖5為一種智能飲水機中開水龍頭的防噴裝置外部結構示意圖。

圖6為一種智能飲水機中開水龍頭的防噴裝置內部結構示意圖。

圖7為一種智能飲水機中開水龍頭頂部的結構示意圖。

圖8為一種智能飲水機中開水龍頭的陶瓷發(fā)熱體導線連接的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～8，本實用新型實施例中，一種智能飲水機，包括機殼7、機殼7頂部固定的開水龍頭1與控制操作面板401、機殼7內部固定的上撐板84和下?lián)伟?3，所述下?lián)伟?3下方固定有依次連接的聚丙烯熔噴濾芯72、顆?；钚蕴繛V芯73、微孔PP濾芯74、反滲透膜濾芯、后置活性炭濾芯，聚丙烯熔噴濾芯72對原水進行粗過濾，濾除原水中的泥沙、雜質、膠體、懸浮物等，經聚丙烯熔噴濾芯72凈化的原水可達到基本無色、無肉眼看見物，可防止反滲透膜濾芯堵塞；顆?；钚蕴繛V芯73采用椰殼顆粒凈水活性炭，對經粗過濾后的水進行吸附，不僅能去除原水中的異嗅、異味，還可以對水的濁度、色度、有機物、鐵、酚、F、As、Hg、Al、余氯等具有降低作用，通過去除自來水中的余氯，可防止氧化性極強的氯對反滲透膜濾芯的損壞，載銀活性炭可以防止細菌氧化水中的氨成為亞硝酸鹽，因此可以大大減少或消除亞硝酸鹽的產生；微孔PP濾芯74采用孔徑1微米的PP濾芯，深層次吸附濾過水中鹵化烴及有機物等對人體有害的物質，并利用1微米的微孔截留細致的顆粒、膠體、懸浮物等，保證進入反滲透膜濾芯的濾過水達到反滲透膜所需要的進水條件，有效延長反滲透膜濾芯的使用壽命；反滲透膜濾芯應用水壓逆滲透原理，徹底去除水中細菌和病毒，對重金屬、有機物等一切雜質的濾除率達≥96以上，過濾精度高達0.0001微米，讓處理過的水體中只保留水分子和溶解氧；后置活性炭濾芯將已經凈化過的水進行深度處理，去除水中揮發(fā)性有機物、氣體、調節(jié)出水口感，保持新鮮，使得出水口感甘醇；所述聚丙烯熔噴濾芯72的輸入端通過進水管與機殼7上的進水口81連接，下?lián)伟?3上固定有增壓泵71、廢水沖洗閥77和進水電磁閥78，上撐板84上固定有凈水箱75和電源控制板161，所述增壓泵71的輸入端通過進水電磁閥78與微孔PP濾芯74輸出端連接，增壓泵71的輸出端與反滲透膜濾芯的輸入端、廢水沖洗閥77連接，所述廢水沖洗閥77與機殼1上的排水口82連接，所述反滲透膜濾芯的輸出端與高壓開關相連接，所述高壓開關與后置活性炭濾芯輸入端連通，所述后置活性炭濾芯通過管道與凈水箱75連通，所述凈水箱75分兩路輸出，凈水箱75的底部其中一路通過電磁閥連接到機殼7上的排水口82，所述凈水箱75的底部另一路與開水龍頭1內的供水泵76連通，所述開水龍頭1包括殼體，所述殼體上設置有出水嘴2和加熱腔3，所述加熱腔3的底部設有冷水入口31，頂部設有熱水出口32，所述加熱腔3內置有陶瓷發(fā)熱體4，所述加熱腔3的熱水出口32與出水嘴2相連通，所述出水嘴2上設有防噴裝置5，所述防噴裝置5具有一內腔51，其包括設有出水口52的底板53，所述底板53上具有與所述出水口52相對設置的擋板54，所述擋板54在豎直方向上完全覆蓋所述出水口52，所述擋板54與底板53之間具有間隙用以使水流向所述出水口52，所述內腔51的四周間隔設有與內腔51相連通的導氣柱55，所述導氣柱55的上端高于所述擋板54，當冷水經過加熱腔3被加熱后，進入到出水嘴2里，開水先遇到擋板54，然后再從擋板54和底板53的間隙流入出水口52，開水在遇到擋板54后，會產生大量蒸汽，蒸汽容置于內腔51中，然后通過與內腔51相連的導氣柱55，將蒸汽導出，使蒸汽與開水水流從不同的通道排放出出水嘴2。

其中，所述陶瓷發(fā)熱體4上設有八根導線，其中四根導線連接于微電腦控制板401，另四根導線分別連接雙向可控硅402和市電403，所述微電腦控制板401通過雙向可控硅402來控制陶瓷發(fā)熱體4的加熱以調節(jié)水溫，所述陶瓷發(fā)熱體4設有管腔41，所述管腔41具有入口411和出口412，分別位于陶瓷發(fā)熱體4的上部和下部，且和加熱腔3連通，所述加熱腔3的冷水入口31與陶瓷發(fā)熱體4管腔41的入口411相連通，所述陶瓷發(fā)熱體4管腔41的入口411與加熱腔3的冷水入口31之間呈非正對位置設置。

其中，所述陶瓷發(fā)熱體4豎直設置于所述加熱腔3內，所述加熱腔3具有外壁夾層33，所述外壁夾層33的上端連接供水管6，所述外壁夾層33的下端與加熱腔3的冷水入口31相連，所述供水管6的供水接頭的外壁上安裝有雙向可控硅402用于控制陶瓷發(fā)熱體4，由于開水龍頭1需要經常性的進行開啟和關閉作業(yè)，因此雙向可控硅402發(fā)熱量很大，將雙向可控硅402設置在供水接頭的外壁上，一方面可對雙向可控硅402進行散熱，而無需另外的散熱裝置，同時可達到最佳的散熱效果，另一方面可利用該熱量對冷水進行預熱。

其中，所述陶瓷發(fā)熱體4上設置有發(fā)熱部，所述加熱腔3的熱水出口32高于陶瓷發(fā)熱體4發(fā)熱部的最高端。

其中，導氣柱55和出水口52的下端蓋設有一個濾網56，加熱腔3的頂部位置還設有溫度保護裝置和水位監(jiān)測器，所述溫度保護裝置一端鏈接到陶瓷發(fā)熱體4，另一端連接固定在上撐板84上的電源控制板161，當加熱腔3的溫度高出溫度保護裝置范圍外，溫度保護裝置就會斷電保護。

其中，所述凈水箱75內設置有水位傳感器，水位傳感器和增壓泵71連接連接于電源控制板161，電源控制板161的另一端連接有電源插頭16，當凈水箱75內清水位于低水位時，電源控制板161控制增壓泵71工作至凈水箱75內的凈水位于高水位，當高水位時，電源控制板161停止增壓泵71工作。

其中，所述凈水箱75內設置有浸沒式紫外線殺菌器。

其中，所述機殼7兩側外壁上設置有方便搬運的扣指槽8。

其中，所述殼體的頂部外側設有顯示屏11、指示燈12、電源開關按鈕13、溫度選擇按鈕14、出水控制按鈕15、記憶出水按鈕。

本實用新型的工作原理是：整個裝置由機殼7、開水龍頭1、增壓泵71、供水泵76和多個過濾芯組成，不再需要電磁爐加熱，降低了結構復雜程度；自來水經過聚丙烯熔噴濾芯72、顆粒活性炭濾芯73、微孔PP濾芯74、反滲透膜濾芯、后置活性炭濾芯過濾后，又經過凈水箱75內的浸沒式紫外線殺菌器的消毒殺菌，大大提高了水凈化效果好；出水嘴2上設有防噴裝置5，防止開水經過出水嘴2流出開水龍頭1后形成噴濺效果，可使開水的水流保持平穩(wěn)效果；采用陶瓷發(fā)熱體4設置在加熱腔3內，流經的冷水一部分進入陶瓷發(fā)熱體4的管腔受熱，另一部分經陶瓷發(fā)熱體4外的加熱腔3流過受熱，加熱腔3無論在中央還是周邊，其受熱都均勻；且陶瓷發(fā)熱體4的入口和出口與加熱腔3連通，會在管道內形成對流，使熱量傳遞更均勻；提高了加熱效率的同時，減少了電能損耗；將發(fā)出的熱量用于預熱冷水，降低了設備的受熱變形程度，延長了使用壽命。

使用時，觸動電源開關按鈕13，按下出水控制按鈕15后，增壓泵71將進水口81引入的自來水經聚丙烯熔噴濾芯72、顆?；钚蕴繛V芯73、微孔PP濾芯74、反滲透膜濾芯、后置活性炭濾芯、凈水箱75、供水泵76導入加熱腔3，當凈化后的飲用水觸及所述水位檢測器時，微電腦電路板401觸發(fā)導通雙向可控硅402，陶瓷發(fā)熱體4發(fā)熱，幾秒鐘之后，水被加熱至沸騰后從出水嘴2流出，后續(xù)的飲用水在流經所述加熱腔3時被加熱，在流經陶瓷發(fā)熱體4的頂部時被陶瓷發(fā)熱體加熱至沸水，沸水經出水嘴2持續(xù)流出，供用戶飲用；當按下出水控制按鈕15后，出水暫停，再次按下出水控制按鈕15后，可繼續(xù)放出開水。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。