一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置；蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置；排氣裝置和送氣裝置分別與蒸汽產(chǎn)生裝置相連通；蒸發(fā)裝置的頂部設(shè)置有噴淋部件，噴淋部件的下方設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管。本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)通過(guò)加熱水的方式提供高溫蒸汽，高溫蒸汽與高含鹽量廢水在非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管處進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，且產(chǎn)生的蒸汽與導(dǎo)熱蒸發(fā)列管中未形成水的高溫蒸汽一起通過(guò)排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中，實(shí)現(xiàn)熱能的回收，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱能的合理利用，節(jié)約資源。
【專利說(shuō)明】
一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廢水是生活中排出的水及徑流雨水的總稱，其包括生活污水、工業(yè)廢水及初雨徑流排入的其它無(wú)用水，其中，生活污水和工業(yè)廢水占據(jù)了絕大部分。目前，水資源缺乏，廢水經(jīng)過(guò)一定處理后能夠再次應(yīng)用于生活及生產(chǎn)中，因此，廢水的處理也就顯得尤為重要。
[0003]隨著工業(yè)化的發(fā)展，化工廠生產(chǎn)、石油和天然氣的采集加工過(guò)程中均會(huì)排出大量的工業(yè)廢水且還有其它途徑產(chǎn)生工業(yè)廢水，因而工業(yè)廢水的水量也逐年增加。高含鹽量高結(jié)垢率的廢水是工業(yè)廢水中的一種，其總含鹽量至少占廢水質(zhì)量的1%。高含鹽量高結(jié)垢率的廢水成分復(fù)雜，含有包含C1—、S042—、Na+、Ca2+等多種鹽類物質(zhì)，有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大，固體懸浮物含量較高，水的硬度較大。
[0004]目前對(duì)于高含鹽量高結(jié)垢率的廢水的處理一般采用水分蒸發(fā)的方式進(jìn)行。由于高含鹽量高結(jié)垢率的廢水含鹽量較高、固體懸浮物含量高、硬度大，現(xiàn)有的廢水處理裝置在進(jìn)行高含鹽量高結(jié)垢率的廢水處理時(shí)，容易結(jié)垢，影響蒸發(fā)的正常進(jìn)行。結(jié)垢后的廢水處理裝置再進(jìn)行廢水處理時(shí)就會(huì)消耗大量的能量，且廢水處理裝置還需要定期進(jìn)行結(jié)垢處理，工程浩大，浪費(fèi)巨大的人力及物力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)及處理方法。
[0006]本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，其中，所述蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置;所述蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置;所述排氣裝置和所述送氣裝置分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置相連通;所述蒸發(fā)裝置的頂部設(shè)置有噴淋部件，所述噴淋部件的下方設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管。
[0007]優(yōu)選地，所述蒸汽產(chǎn)生裝置包括罐體和設(shè)置于所述罐體底部的電磁加熱器。
[0008]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)裝置的底部設(shè)置并行排列的收集器和水箱;所述蒸發(fā)裝置還包括回流管，所述回流管的兩端分別連通所述導(dǎo)熱蒸發(fā)列管和所述水箱。
[0009]優(yōu)選地，所述非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管和所述水箱為石墨聚丙烯材質(zhì)的所述導(dǎo)熱蒸發(fā)列管和所述水箱。
[0010]優(yōu)選地，所述排氣裝置包括壓力風(fēng)機(jī)和排氣管，所述壓力風(fēng)機(jī)分別連通所述蒸發(fā)裝置的頂部和所述排氣管的一端，且所述排氣管的另一端位于所述蒸汽產(chǎn)生裝置內(nèi)部的底端。
[0011 ]優(yōu)選地，所述送氣裝置包括送氣裝置和送氣管，所述送氣裝置分別連通所述蒸發(fā)裝置的底部和所述送氣管的一端，且所述送氣管的另一端與所述蒸汽產(chǎn)生裝置相連通。
[0012]優(yōu)選地，所述送水裝置包括送水管和設(shè)置于所述送水管上的計(jì)量栗，所述送水管的兩端分別連接所述噴淋部件和廢水池。
[0013]優(yōu)選地，所述排水裝置包括排水管和設(shè)置于所述排水管上的水栗，所述排水管的兩端分別連接所述蒸發(fā)裝置的水箱和清水池。
[0014]優(yōu)選地，所述送水裝置還包括換熱器，所述送水管和所述排水管均通過(guò)所述換熱器，所述換熱器位于所述計(jì)量栗與所述噴淋部件之間，且換熱器位于所述水栗與所述清水池之間。
[0015]本發(fā)明還提供了一種高含鹽量廢水的處理方法，所述處理方法包括:
[0016]啟動(dòng)蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生高溫蒸汽；
[0017]將所述蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式調(diào)整為工作模式；
[0018]開(kāi)啟送氣裝置，以使高溫蒸汽從蒸發(fā)裝置的底部進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)；
[0019]開(kāi)啟排氣裝置，以使進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)的高溫蒸汽從導(dǎo)熱蒸發(fā)列管的頂部排入蒸汽產(chǎn)生裝置中；
[0020]所述高溫蒸汽循環(huán)流通后，開(kāi)啟送水裝置，以使廢水通過(guò)噴淋部件噴出至導(dǎo)熱蒸發(fā)列管上進(jìn)行蒸發(fā)；
[0021]開(kāi)啟排水裝置，以使蒸發(fā)過(guò)程中導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)冷凝的高溫清水通過(guò)排水裝置排入清水池中；
[0022]蒸發(fā)過(guò)程中的結(jié)晶析出物落入蒸發(fā)裝置底部的收集器中；
[0023]蒸發(fā)過(guò)程中廢水吸熱產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中。
[0024]本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0025]本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置和蒸發(fā)裝置，其中，所述蒸發(fā)裝置的頂部分別連接排氣裝置和送水裝置;所述蒸發(fā)裝置的底部分別連接送氣裝置和排水裝置;所述排氣裝置和所述送氣裝置分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置相連通;所述蒸發(fā)裝置的頂部設(shè)置有噴淋部件，所述噴淋部件的下方設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管。本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)通過(guò)蒸汽產(chǎn)生裝置產(chǎn)生高溫蒸汽，所產(chǎn)生的高溫蒸汽通過(guò)送氣裝置由蒸發(fā)裝置的底部送入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管中，高溫蒸汽在導(dǎo)熱蒸發(fā)列管中由下而上運(yùn)行。由于導(dǎo)熱蒸發(fā)列管的內(nèi)部有高溫蒸汽，因此，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管具有很高的溫度。當(dāng)送水裝置開(kāi)啟后，高含鹽量廢水通過(guò)蒸發(fā)裝置頂部的噴淋部件噴淋至導(dǎo)熱蒸發(fā)列管上，高含鹽量廢水碰觸到高溫的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管后進(jìn)行蒸發(fā)。由于導(dǎo)熱蒸發(fā)列管為非金屬材質(zhì)，因而高含鹽量廢水蒸發(fā)過(guò)程中所析出的鹽類等結(jié)晶物質(zhì)不會(huì)在導(dǎo)熱蒸發(fā)列管的表面上結(jié)垢，而是在自身重力的作用下落入蒸發(fā)裝置的底部，進(jìn)而說(shuō)明在使用本發(fā)明提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)在進(jìn)行高含鹽量廢水處理時(shí)不會(huì)影響高含鹽量廢水的正常處理。在蒸發(fā)過(guò)程中，高含鹽量廢水與高溫的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管接觸后，由于熱交換，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)會(huì)有水形成，而蒸發(fā)裝置中會(huì)產(chǎn)生蒸汽，所形成的水通過(guò)排水裝置排出，所產(chǎn)生的蒸汽以及導(dǎo)熱蒸發(fā)列管中未形成水的高溫蒸汽則一起通過(guò)排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中，實(shí)現(xiàn)熱能的回收，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱能的合理利用，節(jié)約資源。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。
【附圖說(shuō)明】
[0027]此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)處理廢水的流程圖；
[0031 ]符號(hào)表示:1-蒸汽產(chǎn)生裝置，2-蒸發(fā)裝置，3-排氣裝置，4-送水裝置，5-送氣裝置，6-排水裝置，7-噴淋部件，8-導(dǎo)熱蒸發(fā)列管，9-罐體，10-電磁加熱器，11-收集器，12-水箱，13-回流管，14-壓力風(fēng)機(jī)，15-排氣管，16-送氣裝置，17-送氣管，18-送水管，19-計(jì)量栗，20-廢水池，21-排水管，22-水栗，23-清水池，24-換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0032]這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0033]請(qǐng)參考附圖1，附圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置I和蒸發(fā)裝置2，其中，所述蒸發(fā)裝置2的頂部分別連接排氣裝置3和送水裝置4;所述蒸發(fā)裝置2的底部分別連接送氣裝置5和排水裝置6;所述排氣裝置3和所述送氣裝置5分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置I相連通;所述蒸發(fā)裝置2的頂部設(shè)置有噴淋部件7，所述噴淋部件7的下方設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8。
[0035]具體的，蒸汽產(chǎn)生裝置I為高溫蒸汽產(chǎn)生的裝置，蒸汽產(chǎn)生裝置I具體包括罐體9和設(shè)置于罐體9底部的電磁加熱器10。罐體9用于盛放產(chǎn)生高溫蒸汽的清水，作為加熱設(shè)備的電磁加熱器10設(shè)置于罐體9的底部，電磁加熱器10具有高達(dá)90%以上的機(jī)械效率，能夠快速地為罐體9提供溫度。
[0036]蒸發(fā)裝置2為高含鹽量廢水蒸發(fā)的裝置。蒸發(fā)裝置2設(shè)置為多級(jí)共腔結(jié)構(gòu)，使蒸發(fā)裝置2在豎直方向上分為多個(gè)腔室，進(jìn)而完成高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理。蒸發(fā)裝置2的頂部設(shè)置有噴淋部件7，噴淋部件7以噴淋的形式將高含鹽量廢水排入蒸發(fā)裝置2中，從而進(jìn)行高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理。在本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，噴淋部件7為噴淋管或噴淋頭，噴淋部件7的數(shù)量可以根據(jù)噴淋面積、噴淋部件7的噴淋能力等進(jìn)行設(shè)計(jì)和排布。
[0037]進(jìn)一步，蒸發(fā)裝置2的底部設(shè)置有并行排列的收集器11和水箱12，收集器11用于收集導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8表面結(jié)晶的鹽類化合物，水箱12用于收集導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8中高溫蒸汽冷凝后的高溫清水。當(dāng)收集器11收集到一定量的鹽類化合物時(shí)，由刮板將收集器11送出蒸發(fā)裝置2，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)收集器11中鹽類化合物的清理。收集器11在設(shè)置時(shí)，為便于刮板的推送及鹽類化合物的清理，收集器11設(shè)置為漏斗形。
[0038]蒸發(fā)裝置2還包括回流管13，回流管13的兩端分別連通導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8和水箱12，回流管13與導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8之間的接口可以導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8的蒸發(fā)能力以及噴淋量設(shè)定在蒸發(fā)裝置2的其中一個(gè)腔室中，以實(shí)現(xiàn)該腔室之下的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8能夠?qū)⑹Ｓ喔吆}量廢水完全蒸發(fā)，該腔室之上的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8中冷凝后的高溫清水通過(guò)回流管13回流至水箱12中。
[0039]蒸發(fā)裝置2的內(nèi)部設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8，且導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8位于噴淋部件7的下方。導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8為中空的部件，其內(nèi)部填充有高溫蒸汽，廢水的蒸發(fā)處理便在導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8上進(jìn)行。導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8在蒸發(fā)裝置2內(nèi)可以呈豎直型、折板型或S型分布，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8的數(shù)量根據(jù)高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的廢水處理能力進(jìn)行設(shè)定。導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8呈S型分布時(shí)，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8整體向水箱12端傾斜5°，這是由于在高含鹽量廢水蒸發(fā)處理過(guò)程中，高溫蒸汽通過(guò)導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8管壁會(huì)析出高溫的清水，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8的傾斜能夠使高溫清水順利排出蒸發(fā)裝置2。高溫清水排出蒸發(fā)裝置2時(shí)，位于回流管13與導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8之間接口下部的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8所析出的高溫清水直接排入位于蒸發(fā)裝置2底部的水箱12中，位于回流管13與導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8之間接口上部的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8所析出的高溫清水通過(guò)回流管13回流至水箱12中，最后匯集到水箱12中的高溫清水通過(guò)排水裝置6排出至清水池23。清水池23也可以通過(guò)連接管將高溫清水重新打入蒸汽產(chǎn)生裝置I中，由于高溫清水具有較高的溫度，因此電磁加熱器10在加熱清水時(shí)能夠有效減少電能的消耗，進(jìn)而節(jié)約能源。
[0040]更進(jìn)一步，由于高含鹽量廢水在導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8上進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)，無(wú)機(jī)鹽、固體懸浮物等均會(huì)形成結(jié)晶類物質(zhì)或其他形式的固體物質(zhì)，因此，為防止固體物質(zhì)在導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8上結(jié)垢，在本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8采用非金屬材質(zhì)，優(yōu)選地，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8采用導(dǎo)熱性能好、耐腐蝕、耐氧化且不易結(jié)垢的石墨聚丙烯材質(zhì)，當(dāng)然，也可以采用聚乙烯、聚四氟乙烯等非金屬材料，凡是采用非金屬材質(zhì)的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。同時(shí)，為節(jié)省導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8的用量，在本發(fā)明中，導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8的壁厚為0.1-0.2_。同樣的，水箱12經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用之后，水箱12的表面也會(huì)結(jié)垢無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì)，為延長(zhǎng)水箱12的使用及防止水箱12結(jié)垢，水箱12也采用同導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8相同材質(zhì)的非金屬材料。
[0041]排氣裝置3為將蒸發(fā)裝置2內(nèi)的多余氣體排入蒸汽產(chǎn)生裝置I內(nèi)的裝置。排氣裝置3包括壓力風(fēng)機(jī)14和排氣管15，壓力風(fēng)機(jī)14與蒸發(fā)裝置2的頂部相連通，壓力風(fēng)機(jī)14在強(qiáng)壓作用下將導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8中未冷凝的高溫蒸汽和高含鹽量廢水蒸發(fā)時(shí)所形成的蒸汽一同帶入蒸汽產(chǎn)生裝置I中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱蒸汽的循環(huán)使用、能量的最大回收，其相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。壓力風(fēng)機(jī)14還和排氣管15的一端相連通，排氣管15的另一端位于蒸汽產(chǎn)生裝置I內(nèi)部的底端。優(yōu)選地，排氣管15的排氣口高度要低于蒸汽產(chǎn)生裝置I的液面，這樣排氣管15排出的氣體在電磁加熱器10的加熱作用下達(dá)到較高的溫度，進(jìn)而便于蒸發(fā)裝置2內(nèi)高含鹽量廢水的蒸發(fā)。
[0042]送氣裝置5為將蒸汽產(chǎn)生裝置I產(chǎn)生的高溫蒸汽送入通蒸發(fā)裝置2的裝置。送氣裝置5包括送氣裝置16和送氣管17，送氣裝置16分別連通蒸發(fā)裝置2的底部和送氣管17的一端，且送氣管17的另一端與蒸汽產(chǎn)生裝置I相連通，優(yōu)選地，送氣管17與蒸汽產(chǎn)生裝置I的上端相連通，進(jìn)而能夠使蒸汽產(chǎn)生裝置I盛放更多的清水，不頻繁添加清水。送氣裝置16通過(guò)送氣管17將蒸汽產(chǎn)生裝置I加熱產(chǎn)生的高溫蒸汽送入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8中。在本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，送氣裝置16采用風(fēng)機(jī)等其他氣體輸送設(shè)備。
[0043]送水裝置4為將高含鹽量廢水從廢水池20送入蒸發(fā)裝置2的裝置。送水裝置4包括送水管18和設(shè)置于送水管18上的計(jì)量栗19，送水管18的兩端分別連接噴淋部件7和廢水池20。送水管18用于輸送與其相連接的廢水池20中的高含鹽量廢水，計(jì)量栗19用于計(jì)算高含鹽量廢水的輸入量，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)噴淋部件7噴入蒸發(fā)裝置2中的高含鹽量廢水能夠完全蒸發(fā)。
[0044]排水裝置6為將蒸發(fā)過(guò)程中導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8冷凝之后的高溫清水從蒸發(fā)裝置2排入清水池23的裝置。排水裝置6包括排水管21和設(shè)置于排水管21上的水栗22，排水管21的兩端分別連接蒸發(fā)裝置2的水箱12和清水池23。排水管21用于輸送與其相連接的水箱12中的高溫清水，水栗22用于抽取水箱12中的高溫清水，并將高溫清水排入清水池23中。在設(shè)置排水管21和水箱12的連接時(shí)，排水管21可以直接與水箱12的最低端相連接，也可以設(shè)置在水箱12的一定高度處，以使水箱12具有一定的蓄水能力。
[0045]進(jìn)一步，在本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)中，送水裝置4還包括換熱器24，送水管18和排水管21在設(shè)置時(shí)均通過(guò)換熱器24，換熱器24在設(shè)置時(shí)，將換熱器24設(shè)置于計(jì)量栗19與噴淋部件7之間以及水栗22與清水池23之間，這樣的設(shè)置方式能夠使流過(guò)計(jì)量栗19的高含鹽量廢水與流過(guò)水栗22的高溫清水進(jìn)行熱交換，從而對(duì)進(jìn)入噴淋部件7之前的高含鹽量廢水進(jìn)行預(yù)熱，將熱能回收至高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，這能夠減少蒸汽產(chǎn)生裝置I產(chǎn)生的蒸汽量以及增加高含鹽量廢水的輸入量，進(jìn)而提高高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的處理能力，節(jié)約電能。更進(jìn)一步，換熱器24采用不銹鋼的板式換熱器，這是由于板式換熱器具有較大的傳熱面積，能夠加快冷熱水的交換。
[0046]本發(fā)明實(shí)施例還提供了高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的處理方法，處理流程請(qǐng)參考附圖2。本發(fā)明實(shí)施例提供的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)的處理方法包括:
[0047]SOl:啟動(dòng)蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生高溫蒸汽；
[0048]S02:將所述蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式調(diào)整為工作模式；
[0049]S03:開(kāi)啟送氣裝置，以使高溫蒸汽從蒸發(fā)裝置的底部進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)；
[0050]S04:開(kāi)啟排氣裝置，以使進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)的高溫蒸汽從導(dǎo)熱蒸發(fā)列管的頂部排入蒸汽產(chǎn)生裝置中；
[0051]S05:所述高溫蒸汽循環(huán)流通后，開(kāi)啟送水裝置，以使廢水通過(guò)噴淋部件噴出至導(dǎo)熱蒸發(fā)列管上進(jìn)行蒸發(fā)；
[0052]S06:開(kāi)啟排水裝置；
[0053]S07:蒸發(fā)過(guò)程中導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)冷卻的清水通過(guò)排水裝置排入清水池中；
[0054]S08:蒸發(fā)過(guò)程中的結(jié)晶析出物落入蒸發(fā)裝置底部的收集器中；
[0055]S09:蒸發(fā)過(guò)程中廢水吸熱產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中。
[0056]具體的處理過(guò)程描述為:
[0057]SO1:啟動(dòng)蒸汽產(chǎn)生裝置I的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生高溫蒸汽，其中，生產(chǎn)模式為將電磁加熱器10的功率開(kāi)到最大，以使蒸汽產(chǎn)生裝置I在最短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫蒸汽；
[0058]S02:當(dāng)高溫蒸汽產(chǎn)生一定量時(shí)，將蒸汽產(chǎn)生裝置I的生產(chǎn)模式調(diào)整為工作模式，SP將電磁加熱器1的功率調(diào)小，并對(duì)罐體1進(jìn)行持續(xù)、穩(wěn)定的加熱；
[0059]S03:當(dāng)高溫蒸汽達(dá)到一定量時(shí)，開(kāi)啟送氣裝置16，以使高溫蒸汽從罐體10中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)裝置2的底部進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8內(nèi)；
[0060]S04:開(kāi)啟排氣裝置3中的壓力風(fēng)機(jī)14，以使進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8內(nèi)的高溫蒸汽由下而上運(yùn)行至導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8的頂部，進(jìn)而從蒸發(fā)裝置的頂部排入蒸汽產(chǎn)生裝置I的罐體9中；
[0061]S05:高溫蒸汽循環(huán)流通幾分鐘后，開(kāi)啟送水裝置4中的計(jì)量栗19以及換熱器24，以使高含鹽量廢水在計(jì)量栗19的控制下定量的輸送至噴淋部件7中，進(jìn)而由噴淋部件7將高含鹽量廢水噴出至導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8上進(jìn)行熱交換，完成高含鹽量廢水的蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理；
[0062]S06:開(kāi)啟排水裝置6中的水栗22;
[0063]S07:高含鹽量廢水蒸發(fā)過(guò)程中導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8內(nèi)冷凝的高溫清水通過(guò)排水裝置6排入清水池23中；
[0064]S08:高含鹽量廢水蒸發(fā)過(guò)程中所析出的結(jié)晶析出物落入蒸發(fā)裝置2底部的收集器11中，進(jìn)而將結(jié)晶析出物排出蒸發(fā)裝置2，實(shí)現(xiàn)高含鹽量廢水的凈化；
[0065]S09:高含鹽量廢水蒸發(fā)過(guò)程中廢水吸熱所產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)排氣裝置3排入蒸汽產(chǎn)生裝置I中，實(shí)現(xiàn)高溫氣體的回收，達(dá)到高溫氣體循環(huán)利用的目的；導(dǎo)熱蒸發(fā)列管8進(jìn)行熱交換后冷凝所得的高溫清水通過(guò)水栗22排出，排出水栗22的高溫清水在換熱器24處與經(jīng)過(guò)計(jì)量栗19的高含鹽量廢水進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)熱能的回收。
[0066]本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里發(fā)明的公開(kāi)后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由權(quán)利要求指出。
[0067]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括蒸汽產(chǎn)生裝置(I)和蒸發(fā)裝置(2)，其中， 所述蒸發(fā)裝置(2)的頂部分別連接排氣裝置(3)和送水裝置(4); 所述蒸發(fā)裝置(2)的底部分別連接送氣裝置(5)和排水裝置(6); 所述排氣裝置(3)和所述送氣裝置(5)分別與所述蒸汽產(chǎn)生裝置(I)相連通； 所述蒸發(fā)裝置(2)的頂部設(shè)置有噴淋部件(7)，所述噴淋部件(7)的下方設(shè)置有非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽產(chǎn)生裝置(I)包括罐體(9)和設(shè)置于所述罐體(9)底部的電磁加熱器(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)裝置(2)的底部設(shè)置并行排列的收集器(11)和水箱(12);所述蒸發(fā)裝置(2)還包括回流管(13)，所述回流管(13)的兩端分別連通所述導(dǎo)熱蒸發(fā)列管(8)和所述水箱(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述非金屬的導(dǎo)熱蒸發(fā)列管(8)和所述水箱(12)為石墨聚丙烯材質(zhì)的所述導(dǎo)熱蒸發(fā)列管(8)和所述水箱(⑵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣裝置(3)包括壓力風(fēng)機(jī)(14)和排氣管(15)，所述壓力風(fēng)機(jī)(14)分別連通所述蒸發(fā)裝置(2)的頂部和所述排氣管(15)的一端，且所述排氣管(15)的另一端位于所述蒸汽產(chǎn)生裝置(I)內(nèi)部的底端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送氣裝置(5)包括送氣裝置(16)和送氣管(17)，所述送氣裝置(16)分別連通所述蒸發(fā)裝置(2)的底部和所述送氣管(17)的一端，且所述送氣管(17)的另一端與所述蒸汽產(chǎn)生裝置(I)相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送水裝置(4)包括送水管(18)和設(shè)置于所述送水管(18)上的計(jì)量栗(19)，所述送水管(18)的兩端分別連接所述噴淋部件(7)和廢水池(20)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排水裝置(6)包括排水管(21)和設(shè)置于所述排水管(21)上的水栗(22)，所述排水管(21)的兩端分別連接所述蒸發(fā)裝置(2)的水箱(12)和清水池(23)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高含鹽量廢水的蒸發(fā)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送水裝置(4)還包括換熱器(24)，所述送水管(18)和所述排水管(21)均通過(guò)所述換熱器(24)，所述換熱器(24)位于所述計(jì)量栗(19)與所述噴淋部件(7)之間，且換熱器(24)位于所述水栗(22)與所述清水池(23)之間。10.—種如權(quán)利要求1所述的高含鹽量廢水的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括: 啟動(dòng)蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式，產(chǎn)生高溫蒸汽； 將所述蒸汽產(chǎn)生裝置的生產(chǎn)模式調(diào)整為工作模式； 開(kāi)啟送氣裝置，以使高溫蒸汽從蒸發(fā)裝置的底部進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)； 開(kāi)啟排氣裝置，以使進(jìn)入導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)的高溫蒸汽從導(dǎo)熱蒸發(fā)列管的頂部排入蒸汽產(chǎn)生裝置中； 所述高溫蒸汽循環(huán)流通后，開(kāi)啟送水裝置，以使廢水通過(guò)噴淋部件噴出至導(dǎo)熱蒸發(fā)列管上進(jìn)行蒸發(fā)； 開(kāi)啟排水裝置； 蒸發(fā)過(guò)程中導(dǎo)熱蒸發(fā)列管內(nèi)冷凝的高溫清水通過(guò)排水裝置排入清水池中； 蒸發(fā)過(guò)程中的結(jié)晶析出物落入蒸發(fā)裝置底部的收集器中； 蒸發(fā)過(guò)程中廢水吸熱產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)排氣裝置排入蒸汽產(chǎn)生裝置中。
【文檔編號(hào)】C02F1/04GK105858764SQ201610356011
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張迎立, 柏明鎖
【申請(qǐng)人】北京科清環(huán)保科技有限公司