含鹽廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含鹽廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)化和城市化的快速推進(jìn)，工業(yè)廢水迅猛增加，加重了對(duì)地表與地下水體的污染，進(jìn)而威脅生態(tài)安全和居民健康。目前，一般的廢水處理方法只能處理廢水中的一部分易于生化降解的物質(zhì)，然而，對(duì)于印染、造紙、化工、醫(yī)藥和農(nóng)藥等行業(yè)廢水中產(chǎn)生的大量含鹽、高濃度難生化降解的有機(jī)廢水，采用一般的廢水處理方法則無法對(duì)其進(jìn)行有效的處理。
[0003]超臨界水氧化技術(shù)(Supercritical Water Oxidat1n，簡(jiǎn)稱SCW0)是一種近年來受到廣泛關(guān)注的對(duì)有機(jī)廢物和有機(jī)廢水處理的新型技術(shù)。超臨界水氧化技術(shù)的原理是以超臨界水為反應(yīng)介質(zhì)，經(jīng)過均相的氧化反應(yīng)，將有機(jī)物快速轉(zhuǎn)化為co2、h2 o、n2和其他無害小分子。利用超臨界水氧化技術(shù)對(duì)有機(jī)廢水及含碳有機(jī)質(zhì)進(jìn)行降解處理，可從根本上解決廢水、污泥等污染問題，從而實(shí)現(xiàn)廢水、污泥等污染物的無害化、減量化和資源化利用。
[0004]超臨界水氧化技術(shù)中的超臨界水可以與非極性物質(zhì)(如烴類)和其他有機(jī)物完全互溶，以及與空氣、氧氣、氮?dú)夂投趸嫉葰怏w完全互溶，但是，無法很好地與無機(jī)物特別是鹽類進(jìn)行互溶，這樣就導(dǎo)致廢水中的鹽殘留在超臨界水氧化裝置中，造成超臨界水氧化裝置的堵塞和腐蝕。通常，利用超臨界水氧化技術(shù)處理含鹽廢水時(shí)，首先對(duì)含鹽廢水進(jìn)行脫鹽處理，將除去無機(jī)鹽的廢水輸入至超臨界水氧化裝置，利用超臨界水和氧化劑的氧化作用除去廢水中的有機(jī)物。然而，現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水的脫鹽處理方法，如閃蒸除鹽法等，只是進(jìn)行簡(jiǎn)單的脫鹽，脫鹽效果差，進(jìn)入超臨界水氧化裝置的廢水中的鹽的含量依然很高，易堵塞和腐蝕超臨界水氧化裝置，進(jìn)而影響超臨界水氧化裝置的安全運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水的脫鹽效果差的問題。
[0006]本實(shí)用新型提出了一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，該含鹽廢水處理系統(tǒng)包括:蒸發(fā)器，用于接收并處理含鹽廢水，以及輸出脫鹽冷凝水和第一含鹽濃縮廢水;超臨界反應(yīng)裝置，與蒸發(fā)器相連接，用于接收并處理脫鹽冷凝水;鹽水分離裝置，與蒸發(fā)器相連接，用于接收并處理第一含鹽濃縮廢水，以及輸出淡化廢水;蒸發(fā)器還用于接收淡化廢水，并將淡化廢水與含鹽廢水進(jìn)行混合。
[0007]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:儲(chǔ)水裝置和第一換熱器;其中，第一換熱器的第一通道的入口與儲(chǔ)水裝置的出口相連接，第一換熱器的第一通道的出口與蒸發(fā)器的蒸汽入口相連接;第一換熱器的第二通道的入口與超臨界反應(yīng)裝置的氣液混合物出口相連接，用于接收超臨界反應(yīng)裝置輸出的氣液混合物，第一換熱器的第二通道的出口用于將換熱后的氣液混合物輸出。
[0008]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:儲(chǔ)水裝置和加熱裝置;其中，加熱裝置的入口與儲(chǔ)水裝置的出口相連接，加熱裝置的出口與蒸發(fā)器的蒸汽入口相連接;加熱裝置用于接收并加熱儲(chǔ)水裝置輸出的水，以及將水產(chǎn)生的蒸汽輸出至蒸發(fā)器。
[0009]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，加熱裝置的入口還與蒸發(fā)器的蒸汽出口相連接，加熱裝置還用于接收并加熱蒸發(fā)器輸出的蒸汽。
[0010]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:膜蒸餾裝置;其中，膜蒸餾裝置的料液入口與蒸發(fā)器的含鹽濃縮廢水出口相連接，用于接收蒸發(fā)器輸出的第一含鹽濃縮廢水;膜蒸餾裝置用于濃縮第一含鹽濃縮廢水，并產(chǎn)生第二含鹽濃縮廢水;膜蒸餾裝置的料液出口與鹽水分離裝置的入口相連接，用于將第二含鹽濃縮廢水輸出至鹽水分離裝置。
[0011]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，膜蒸餾裝置的蒸汽冷凝水出口與加熱裝置的入口相連接;加熱裝置還用于接收并加熱膜蒸餾裝置輸出的蒸汽冷凝水。
[0012]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:儲(chǔ)料器和第二換熱器;其中，儲(chǔ)料器的第一入口用于接收含鹽廢水，儲(chǔ)料器的第二入口與鹽水分離裝置的液體出口相連接，用于接收鹽水分離裝置輸出的淡化廢水;儲(chǔ)料器用于混合含鹽廢水與淡化廢水;儲(chǔ)料器的出口與第二換熱器的第一通道的入口相連接，第二換熱器的第一通道的出口與蒸發(fā)器的含鹽廢水入口相連接;第二換熱器的第二通道的入口與超臨界反應(yīng)裝置的氣液混合物出口相連接，用于接收超臨界反應(yīng)裝置輸出的氣液混合物，第二換熱器的第二通道的出口用于將換熱后的氣液混合物輸出。
[0013]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:發(fā)電裝置，與超臨界反應(yīng)裝置相連接，用于接收并利用超臨界反應(yīng)裝置輸出的氣液混合物進(jìn)行發(fā)電。
[0014]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，發(fā)電裝置包括:膨脹機(jī)，與超臨界反應(yīng)裝置相連接，用于接收超臨界反應(yīng)裝置輸出的氣液混合物，并將氣液混合物的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能;發(fā)電機(jī)，與膨脹機(jī)同軸連接。
[0015]進(jìn)一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:混合裝置和含碳物質(zhì)儲(chǔ)存裝置;其中，混合裝置的入口與蒸發(fā)器的脫鹽水出口和含碳物質(zhì)儲(chǔ)存裝置的出口均連接，混合裝置的出口與超臨界反應(yīng)裝置的入口相連接;混合裝置用于接收并混合蒸發(fā)器輸出的脫鹽冷凝水和含碳物質(zhì)儲(chǔ)存裝置輸出的含碳物質(zhì)，并將混合后的脫鹽冷凝水和含碳物質(zhì)輸出至超臨界反應(yīng)裝置。
[0016]本實(shí)用新型中，通過蒸發(fā)器進(jìn)行脫鹽處理，將脫鹽冷凝水輸出至超臨界反應(yīng)裝置，脫鹽效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水的脫鹽效果差的問題，使得輸入至超臨界反應(yīng)裝置內(nèi)的廢水為脫鹽后的廢水，避免了鹽對(duì)超臨界反應(yīng)裝置的腐蝕和堵塞，有效地保護(hù)了超臨界反應(yīng)裝置，延長(zhǎng)了超臨界反應(yīng)裝置的使用壽命;此外，對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)生的第一含鹽濃縮廢水進(jìn)行分離處理，將分離出的脫鹽后的淡化廢水輸入至蒸發(fā)器內(nèi)，對(duì)淡化廢水進(jìn)行回收處理，更為全面的處理含鹽廢水，避免了環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]參見圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該含鹽廢水處理系統(tǒng)包括:蒸發(fā)器1、超臨界反應(yīng)裝置2和鹽水分離裝置3。其中，蒸發(fā)器1用于接收并處理含鹽廢水，以及輸出脫鹽冷凝水和第一含鹽濃縮廢水。超臨界反應(yīng)裝置2與蒸發(fā)器1相連接，用于接收并處理脫鹽冷凝水。鹽水分離裝置3與蒸發(fā)器1相連接，用于接收并處理第一含鹽濃縮廢水，以及輸出淡化廢水。蒸發(fā)器1還用于接收淡化廢水，并將淡化廢水與含鹽廢水進(jìn)行混合。
[0024]具體地，蒸發(fā)器的含鹽廢水入口120用于接收含鹽廢水，蒸發(fā)器的脫鹽水出口 140與超臨界反應(yīng)裝置的入口 21相連接，蒸發(fā)器的含鹽濃縮廢水出口 150與鹽水分離裝置的入口31相連接，鹽水分離裝置的固體出口32用于將固體鹽輸出，鹽水分離裝置的液體出口33與蒸發(fā)器的淡化廢水入口 110相連接。蒸發(fā)器1可以為單效蒸發(fā)器，也可以為多效蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器中各級(jí)蒸發(fā)器可以串聯(lián)連接，也可以并聯(lián)連接。
[0025]工作時(shí)，含鹽廢水由蒸發(fā)器的含鹽廢水入口120輸入至蒸發(fā)器1，在蒸發(fā)器1內(nèi)，含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽冷凝后形成脫鹽冷凝水，剩余的液體形成第一含鹽濃縮廢水。脫鹽冷凝水由蒸發(fā)器的脫鹽水出口 140輸出至超臨界反應(yīng)裝置2，與輸入超臨界反應(yīng)裝置2內(nèi)的氧化劑和含碳物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓的氣液混合物和廢渣。氣液混合物由超臨界反應(yīng)裝置的氣液混合物出口 22輸出，廢渣由超臨界反應(yīng)裝置的廢渣出口 23輸出。第一含鹽濃縮廢水由蒸發(fā)器的含鹽濃縮廢水出口 150輸出至鹽水分離裝置3，鹽水分離裝置3對(duì)第一含鹽濃縮廢水進(jìn)行分離處理，分離為固體鹽和脫鹽后的淡化廢水，固體鹽由鹽水分離裝置的固體出口32輸出，輸出后的固體鹽可以進(jìn)行填埋、焚燒等無害化處理;淡化廢水由鹽水分離裝置的液體出口 33輸出至蒸發(fā)器1。在蒸發(fā)器1內(nèi)，淡化廢水與含鹽廢水進(jìn)行混合，混合后在蒸發(fā)器1內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，重復(fù)上述操作。