一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理技術(shù)，涉及一種工業(yè)高含鹽廢水中鹽的高效分離和濃縮以及結(jié)晶技術(shù)，能有效的實現(xiàn)高含鹽廢水資源化利用。
【背景技術(shù)】
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[0002]工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水常含有高濃度的無機鹽，如鈣鎂離子、氯離子、鈉離子、硫酸根離子，這些無機鹽可能是化工生產(chǎn)過程中無機鹽副產(chǎn)物或調(diào)節(jié)溶液酸堿中和產(chǎn)生的大量無機鹽。若將這些高含鹽廢水直接排放，將導(dǎo)致江河水質(zhì)礦化度提高，勢必對地表水、地下水、土壤、水體生物等帶來嚴(yán)重污染，這些將直接危及我們?nèi)祟愖陨斫】岛蜕瞽h(huán)境。隨著我國對環(huán)境的重視，“零排放，資源化”成為環(huán)境保護的主題。
[0003]在歐盟等國豕，對尚含鹽廢水的排放制定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。但在我國，鋼鐵、石化、化工等用水排水量大的企業(yè)，高含鹽廢水通常直接排放。目前，我國常采用的處理方法有多效蒸發(fā)，實現(xiàn)鹽和水的分離。但是多效蒸發(fā)采用的是飽和蒸汽，由于政府對環(huán)保監(jiān)控的加強，以及蒸汽價格的上漲，利用蒸發(fā)處理高含鹽廢水越來越難以實現(xiàn)。而且蒸發(fā)出的鹽是多種鹽的混合物，硫酸鈉鹽大部分仍存在廢水中，難以循環(huán)利用處理后的廢水。采用生物法進行處理高含鹽廢水時，無機鹽對具有明顯的抑制作用，從而使微生物法處理高鹽廢水十分困難。
[0004]如何將高含鹽廢水中的無機鹽以及廢水資源化利用，對高鹽廢水處理技術(shù)的研宄迫在眉睫，探索行之有效的高含鹽廢水中無機鹽的有效分離及廢水的循環(huán)利用成為處理熱點之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工業(yè)高含鹽廢水中氯化鈉、硫酸鈉鹽的高效分離和濃縮以及結(jié)晶工藝，此工藝不但操作簡單，運行費用低，且易于實現(xiàn)連續(xù)操作。
[0006]為了達到上述目的，我們將采用如下技術(shù)方案予以實施:
[0007]一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池用于收集高含鹽廢水和調(diào)節(jié)水質(zhì)以及調(diào)控水量，其特征在于:還包括:總產(chǎn)水箱、高密度沉淀池、V型濾池、第一段離子交換樹脂系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、第一段反滲透系統(tǒng)、第二段離子交換樹脂系統(tǒng)、高壓納濾系統(tǒng)、第二段反滲透系統(tǒng)、高壓平板膜系統(tǒng)、MVR系統(tǒng)和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，所述的調(diào)節(jié)池通過管路與高密度沉淀池連接，高密度沉淀池通過管路與V型濾池連接，V型濾池通過管路與第一段離子交換樹脂系統(tǒng)連接，第一段離子交換樹脂系統(tǒng)通過管路與超濾系統(tǒng)連接，超濾系統(tǒng)的濃水通過管路與高密度沉淀池連接，超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與第一段反滲透系統(tǒng)連接，第一段反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與總產(chǎn)水箱連接，第一段反滲透系統(tǒng)的濃水通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)連接，第二段離子交換樹脂系統(tǒng)通過管路與高壓納濾系統(tǒng)連接，高壓納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與第二段反滲透系統(tǒng)連接，第二段反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與總產(chǎn)水箱連接，第二段反滲透系統(tǒng)的濃水通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)連接，高壓平板膜系統(tǒng)的產(chǎn)水通過管路與總產(chǎn)水箱的連接，高壓平板膜系統(tǒng)的濃水與MVR系統(tǒng)連接；高壓納濾系統(tǒng)的濃水通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)連接，高壓平板膜系統(tǒng)的濃水通過管路與冷凍結(jié)晶系統(tǒng)連接。
[0008]進一步，所述的高壓納濾系統(tǒng)包括:加料泵、保安過濾器、高壓泵、循環(huán)泵、納濾膜組件、納濾濃水箱和納濾產(chǎn)水箱，來自第二段離子交換樹脂系統(tǒng)樹脂軟化水箱的高含鹽廢水通過供料泵進入保安過濾器，在保安過濾器中進行納濾膜前的最后過濾，然后由增壓泵的作用下進入納濾膜組件進行分離，納濾后的濃水一部分進入納濾濃水箱，一部分在循環(huán)泵的作用下循環(huán)回納濾膜組件，納濾濃水箱通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)系統(tǒng)的加料泵的進口連接，納濾產(chǎn)水進入納濾產(chǎn)水箱，納濾產(chǎn)水箱通過管路與第二段反滲透系統(tǒng)的加料泵的進口連接。
[0009]進一步，所述的第一段或第二段反滲透系統(tǒng)包括:加料泵、保安過濾器、高壓泵、循環(huán)泵、反滲透膜組件、反滲透濃水箱，超濾產(chǎn)水或納濾產(chǎn)水由供料泵提供給保安過濾器，在保安過濾器中進行反滲透膜組件前的最后過濾，然后由增壓泵的作用下進入第一段或第二段反滲透膜組件進行脫鹽，產(chǎn)生的濃水進入第一段或第二段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱，第一段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)的樹脂柱連接，第二段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)的加料泵的進口連接，第一段或第二段反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)水回流入總產(chǎn)水箱，作為工業(yè)循環(huán)水使用。
[0010]進一步，所述的高壓平板膜系統(tǒng)包括:增壓泵、供料泵、保安過濾器，高壓泵，高壓平板膜組件、氯化鈉溶液儲罐、硫酸鈉溶液儲罐，來自納濾濃水箱或第二段反滲透系統(tǒng)的反滲透濃水箱的濃水由增壓泵增壓，由加料泵供給保安過濾器，經(jīng)保安過濾器進行濃縮前的最后的過濾，然后在高壓泵的作用下進入高壓平板膜組件，經(jīng)過高壓平板膜組件濃縮后的濃水進入氯化鈉溶液儲罐或硫酸鈉溶液儲罐，產(chǎn)水回流進入總產(chǎn)水箱，作為工業(yè)循環(huán)水使用。
[0011]更進一步，所述的高壓平板膜組件包括三支高壓平板膜元件，三支高壓平板膜元件分級設(shè)置，第一級由兩支高壓平板膜元件組成，兩支高壓平板膜元件形成串聯(lián)形式，由第一級高壓平板膜元件出來的一部分濃水在高壓泵的作用下進入第二級高壓平板膜元件進行濃縮，一部分在循環(huán)泵的作用下回流第一級高壓平板膜元件；第二級高壓平板膜元件的濃水一部分進入氯化鈉溶液儲罐或硫酸鈉溶液儲罐，一部分在循環(huán)泵的作用下回流第二級高壓平板膜元件。
[0012]進一步，所述的MVR系統(tǒng)或冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的進水口通過管路與氯化鈉溶液儲罐或硫酸鈉溶液儲罐的出水口連接，氯化鈉溶液或硫酸鈉溶液經(jīng)MVR系統(tǒng)或冷凍結(jié)晶系統(tǒng)處理后得到工業(yè)氯化鈉或工業(yè)級芒硝，MVR系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸餾水回流入總產(chǎn)水箱，作為工業(yè)循環(huán)水使用。
[0013]更進一步，所述的總產(chǎn)水箱的一出水口通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)的一進水口連接。
[0014]有益效果
[0015]由于采用納濾系統(tǒng)與卷式反滲透膜系統(tǒng)的有機結(jié)合，利用納濾系統(tǒng)有效的截留二價硫酸根離子，實現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉鹽的分離，利用卷式反滲透膜系統(tǒng)對納濾產(chǎn)水濃縮，提高其氯化鈉含量，而不需對高含硫酸鈉鹽的納濾濃水進行進一步濃縮。低成本就可以實現(xiàn)廢水中鹽的高效分離，對硫酸鈉的截留率為，降低廢水直接排放自然環(huán)境中，對動植物生存的影響，實現(xiàn)廢水中鹽的資源化利用。
[0016]本工藝采用新型高壓平板膜系統(tǒng)對氯化鈉和硫酸鈉溶液高倍濃縮，以降低后續(xù)生產(chǎn)工業(yè)氯化鈉、硫酸鈉鹽成本，對氯化鈉、硫酸鈉進行3倍濃縮。高壓平板膜系統(tǒng)不需頻繁清洗，抗污染性能耗，在高濁度下，清洗周期可達到3周以上，且通量衰減較小，可實現(xiàn)長周期的連續(xù)化操作。
[0017]本工藝低成本，低運行費用，無二次污染，安全，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，具有較高的經(jīng)濟價值。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的工藝流程不意圖；
[0019]圖2是本實用新型MVR系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0020]圖3是本實用新型冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的工藝流程圖；
[0021]圖4是本實用新型高壓平板膜系統(tǒng)的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳述說明。
[0023]如圖1所示，一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池1，調(diào)節(jié)池I用于收集高含鹽廢水和調(diào)節(jié)水質(zhì)以及調(diào)控水量，該系統(tǒng)還包括:總產(chǎn)水箱14、高密度沉淀池3、V型濾池4、第一段離子交換樹脂系統(tǒng)5、超濾系統(tǒng)6、第一段反滲透系統(tǒng)7、第二段離子交換樹脂系統(tǒng)8、高壓納濾系統(tǒng)9、第二段反滲透系統(tǒng)10、高壓平板膜系統(tǒng)11、MVR系統(tǒng)13和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)12，所述的調(diào)節(jié)池I的出水口通過管路與高密度沉淀池3的進水口連接，高密度沉淀池3的出水口通過管路與V型濾池4的進水口連接，V型濾池4的出水口通過管路與第一段離子交換樹脂系統(tǒng)5的進水口連接，第一段離子交換樹脂系統(tǒng)5的出水口通過管路與超濾系統(tǒng)6的進水口連接，超濾系統(tǒng)6的濃水出口通過管路與高密度沉淀池3進水口連接，超濾系統(tǒng)6的產(chǎn)水出口通過管路與第一段反滲透系統(tǒng)7的進水口連接，第一段反滲透系統(tǒng)7的產(chǎn)水口通過管路與總產(chǎn)水箱14的進水口連接，第一段反滲透系統(tǒng)7的濃水出口通過管路與第二段離子交換樹脂系統(tǒng)8的進水口連接，第二段離子交換樹脂系統(tǒng)8的出水口通過管路與高壓納濾系統(tǒng)9的進水口連接，高壓納濾系統(tǒng)9的產(chǎn)水出口通過管路與第二段反滲透系統(tǒng)10的進水口連接，第二段反滲透系統(tǒng)10的產(chǎn)水出口通過管路與總產(chǎn)水箱14的進水口連接，第二段反滲透系統(tǒng)10的濃水出口通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)11的進水口連接，高壓平板膜系統(tǒng)11的產(chǎn)水出口通過管路與總產(chǎn)水箱14的進水口連接，高壓平板膜系統(tǒng)11的濃水出口與MVR系統(tǒng)13的進水口連接；高壓納濾系統(tǒng)9的濃水出口通過管路與高壓平板膜系統(tǒng)11的進水口連接，高壓平板