本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效活性炭吸附裝置。

背景技術(shù)：

活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。

活性炭最早用于去除生活用水的臭味。沼澤水常帶土味，湖泊和水庫(kù)水常帶藻類形成的臭味，用活性炭處理最為有效，并且只需在出現(xiàn)臭味時(shí)使用。大多用粉狀活性炭，直接投入混凝沉淀池或曝氣池內(nèi)，隨污泥排除，不再回收利用?；钚蕴磕苋コ挟a(chǎn)生臭味的物質(zhì)和有機(jī)物，如酚、苯、氯、農(nóng)藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外，對(duì)銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中，活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。

目前的活性炭濾床或活性炭吸附塔等等，普遍具有吸附效率不高、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，維護(hù)管理繁瑣，運(yùn)營(yíng)成本高，不能同時(shí)處置多種污水等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的高效活性炭吸附裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含若干個(gè)吸附罐機(jī)構(gòu)；所述的吸附罐機(jī)構(gòu)包含吸附罐本體、活性炭床、砂、砂石、濾板、墊層、出水口、進(jìn)水口、濾網(wǎng)、反沖洗管、活性炭進(jìn)出管；所述的吸附罐本體內(nèi)設(shè)置有活性炭床，活性炭床的底部自上而下依次設(shè)置有砂、砂石、濾板和墊層，吸附罐本體的底側(cè)壁設(shè)置有出水口，吸附罐本體的上端設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)水口，進(jìn)水口的下方設(shè)置有濾網(wǎng)，活性炭床的上表面設(shè)置有反沖洗管；所述的活性炭床的底部連接有活性炭進(jìn)出管；兩個(gè)相鄰的吸附罐機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)吸附罐本體的出水口與另外一個(gè)吸附罐本體的一個(gè)進(jìn)水口通過管路連接。

作為優(yōu)選，所述的吸附罐機(jī)構(gòu)至少為兩個(gè)。

作為優(yōu)選，所述的活性炭床的厚度為3～12m。

作為優(yōu)選，所述的吸附罐本體的底部設(shè)置有底腳。

本實(shí)用新型操作時(shí)，若干個(gè)吸附罐機(jī)構(gòu)以串聯(lián)方式運(yùn)行，一個(gè)進(jìn)水口與另一個(gè)罐體的出水口連接，其余的進(jìn)水口與多種污水源連接，粉狀活性炭吸附后從水中分離出去；水力負(fù)荷：2.0～3.3L/(m²·s)，操作壓力：每0.3m碳層7kPa；根據(jù)碳顆粒尺寸和水溫，膨脹率在10～50％，反沖洗時(shí)間在10～15min，活性炭床厚0.8m時(shí)，反沖洗水量占產(chǎn)水量的5％，活性炭床厚4.5m時(shí)，反沖洗水量占產(chǎn)水量的10～20％，至少兩個(gè)吸附罐機(jī)構(gòu)，利于再生時(shí)保證一定接觸時(shí)間維持運(yùn)行。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種高效活性炭吸附裝置，吸附效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，維護(hù)管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低，可以同時(shí)處置多種污水，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型吸附罐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

吸附罐機(jī)構(gòu)1、吸附罐本體2、活性炭床3、砂4、砂石5、濾板6、墊層7、出水口8、進(jìn)水口9、濾網(wǎng)10、反沖洗管11、活性炭進(jìn)出管12、底腳13。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含若干個(gè)吸附罐機(jī)構(gòu)1；所述的吸附罐機(jī)構(gòu)1包含吸附罐本體2、活性炭床3、砂4、砂石5、濾板6、墊層7、出水口8、進(jìn)水口9、濾網(wǎng)10、反沖洗管11、活性炭進(jìn)出管12；所述的吸附罐本體2內(nèi)設(shè)置有活性炭床3，活性炭床3的底部自上而下依次設(shè)置有砂4、砂石5、濾板6和墊層7，吸附罐本體2的底側(cè)壁設(shè)置有出水口8，吸附罐本體2的上端設(shè)置有數(shù)個(gè)進(jìn)水口9，進(jìn)水口9的下方設(shè)置有濾網(wǎng)10，活性炭床3的上表面設(shè)置有反沖洗管11；所述的活性炭床3的底部連接有活性炭進(jìn)出管12；兩個(gè)相鄰的吸附罐機(jī)構(gòu)1，其中一個(gè)吸附罐本體2的出水口8與另外一個(gè)吸附罐本體2的一個(gè)進(jìn)水口9通過管路連接。

作為優(yōu)選，所述的吸附罐機(jī)構(gòu)1至少為兩個(gè)。

作為優(yōu)選，所述的活性炭床3的厚度為3～12m。

作為優(yōu)選，所述的吸附罐本體2的底部設(shè)置有底腳13。

本具體實(shí)施方式操作時(shí)，若干個(gè)吸附罐機(jī)構(gòu)1以串聯(lián)方式運(yùn)行，一個(gè)進(jìn)水口9與另一個(gè)罐體的出水口8連接，其余的進(jìn)水口9與多種污水源連接，粉狀活性炭吸附后從水中分離出去；水力負(fù)荷：2.0～3.3L/(m²·s)，操作壓力：每0.3m碳層7kPa；根據(jù)碳顆粒尺寸和水溫，膨脹率在10～50％，反沖洗時(shí)間在10～15min，活性炭床3厚0.8m時(shí)，反沖洗水量占產(chǎn)水量的5％，活性炭床3厚4.5m時(shí)，反沖洗水量占產(chǎn)水量的10～20％，至少兩個(gè)吸附罐機(jī)構(gòu)1，利于再生時(shí)保證一定接觸時(shí)間維持運(yùn)行。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種高效活性炭吸附裝置，吸附效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，維護(hù)管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低，可以同時(shí)處置多種污水，本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。