本實用新型涉及污泥減量處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一體化污泥干化裝置。

背景技術(shù)：

目前污泥干化減量處理工藝中，一般會采用自然干化工藝，自然干化工藝所需場地占地面積大，并受天氣影響較大（主要為太陽光照），干化時間長，干化后的污泥含水率仍較高（一般為50%-60%），污泥干化減量處理效率低，且污泥干化過程一般會產(chǎn)生異味，后續(xù)異味處理工藝復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種一體化污泥干化裝置。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種一體化污泥干化裝置，包括投料倉、熱風(fēng)發(fā)生器、旋轉(zhuǎn)式污泥干化器、風(fēng)機、異味處理裝置及熱力交換循環(huán)裝置，其中：

熱力交換循環(huán)裝置包括豎直設(shè)置的殼體且殼體的內(nèi)部設(shè)置有多個熱力交換組件，殼體的上部側(cè)壁上分別開設(shè)有第一出風(fēng)口和第一進風(fēng)口且第一出風(fēng)口和第一進風(fēng)口之間的水平夾角為180度，殼體的下部側(cè)壁上開設(shè)有第二進風(fēng)口，殼體的底端開設(shè)有第二出風(fēng)口；

頭料倉與熱風(fēng)發(fā)生器的輸出端分別與旋轉(zhuǎn)式污泥干化器的輸入端連接，旋轉(zhuǎn)式污泥干化器的出風(fēng)口連接第一進風(fēng)口，第一出風(fēng)口與熱風(fēng)發(fā)生器的輸入端連接，第二出風(fēng)口與異味處理裝置的輸入端連接，風(fēng)機的輸出端與第二進風(fēng)口連接。

本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是：

進一步的，前述的一體化污泥干化裝置，第一出風(fēng)口和第一進風(fēng)口之間的水平夾角為180度。

前述的一體化污泥干化裝置，熱力交換組件的數(shù)量為兩個。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所設(shè)計的一體化高效污泥干化裝置采用熱風(fēng)強制干化工藝，在密閉的一體化設(shè)備中進行污泥干化減量處理，設(shè)備具有污泥干化時間短，干化后的污泥含水率低（一般為15%-20%），污泥干化減量處理效率高，且后續(xù)異味處理簡單；

本實用新型中改進關(guān)鍵技術(shù)為增設(shè)熱力交換循環(huán)裝置（相較于其他一般污泥干化裝置），能耗降低30%-40%，熱力交換循環(huán)裝置其運行原理為：

當(dāng)一體化高效污泥干化裝置運行時，旋轉(zhuǎn)式污泥干化器干化過程中產(chǎn)生的循環(huán)熱風(fēng)由熱力交換循環(huán)裝置進行熱力交換，熱力交換過程主要在熱力交換循環(huán)裝置熱力交換組件內(nèi)完成，回收循環(huán)熱風(fēng)熱量并對風(fēng)機送風(fēng)的常溫空氣進行預(yù)熱，以節(jié)省后續(xù)熱風(fēng)發(fā)生器能耗，而循環(huán)熱風(fēng)熱力交換冷卻后的冷風(fēng)則輸送至異味處理裝置處理后排放。

附圖說明

圖1為本實用新型所設(shè)計的一體化污泥干化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中熱力交換循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-殼體，2-熱力交換組件，3-第一出風(fēng)口，4-第一進風(fēng)口，5-第二進風(fēng)口，6-第二出風(fēng)口。

具體實施方式

實施例1

結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實施例提供的一種一體化污泥干化裝置，包括投料倉、熱風(fēng)發(fā)生器、旋轉(zhuǎn)式污泥干化器、風(fēng)機、異味處理裝置及熱力交換循環(huán)裝置，其中：

熱力交換循環(huán)裝置包括豎直設(shè)置的殼體1且殼體1的內(nèi)部設(shè)置有多個熱力交換組件2，殼體1的上部側(cè)壁上分別開設(shè)有第一出風(fēng)口3和第一進風(fēng)口4且第一出風(fēng)口3和第一進風(fēng)口4之間的水平夾角為180度，殼體1的下部側(cè)壁上開設(shè)有第二進風(fēng)口5，殼體1的底端開設(shè)有第二出風(fēng)口6；

頭料倉與熱風(fēng)發(fā)生器的輸出端分別與旋轉(zhuǎn)式污泥干化器的輸入端連接，旋轉(zhuǎn)式污泥干化器的出風(fēng)口連接第一進風(fēng)口4，第一出風(fēng)口3與熱風(fēng)發(fā)生器的輸入端連接，第二出風(fēng)口6與異味處理裝置的輸入端連接，風(fēng)機的輸出端與第二進風(fēng)口5連接；熱力交換組件2的數(shù)量為兩個。

本實施例中改進關(guān)鍵技術(shù)為增設(shè)熱力交換循環(huán)裝置相較于其他一般污泥干化裝置，能耗降低30%-40%，熱力交換循環(huán)裝置其運行原理為：

當(dāng)一體化高效污泥干化裝置運行時，旋轉(zhuǎn)式污泥干化器干化過程中產(chǎn)生的循環(huán)熱風(fēng)由熱力交換循環(huán)裝置進行熱力交換，熱力交換過程主要在熱力交換循環(huán)裝置熱力交換組件內(nèi)完成，回收循環(huán)熱風(fēng)熱量并對風(fēng)機送風(fēng)的常溫空氣進行預(yù)熱，以節(jié)省后續(xù)熱風(fēng)發(fā)生器能耗，而循環(huán)熱風(fēng)熱力交換冷卻后的冷風(fēng)則輸送至異味處理裝置處理后排放。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。