本實用新型涉及一種涂料混合罐清潔裝置。

背景技術(shù)：

目前，在水性涂料的生產(chǎn)中，混合罐完成一次生產(chǎn)后，罐壁往往會殘存很多掛壁的涂料，如果不進(jìn)行處理，掛壁的涂料會越來越多，影響攪拌均勻度和生產(chǎn)質(zhì)量及收率，因此每個生產(chǎn)周期完成以后，需要對混合罐進(jìn)行清理。目前劑涂料混合罐清洗方法一般采用鏟刀，刷子，配合稀釋劑進(jìn)行清洗罐壁涂料，員工需要跳入混合罐中進(jìn)行清潔，工作強度大，工作效率低，清洗不徹底，而且影響員工健康。為了客戶上述缺陷ZL201410542175.5公開了一種溶劑型環(huán)氧涂料混合罐高效清洗方法，包括以下步驟：（1）將以下質(zhì)量百分比的各組分充分?jǐn)嚢杌旌吓渲瞥汕逑匆海?5-55%二甲苯、20-30%甲基異丁基酮和20-30%異丁醇；（2）采用高壓無氣噴槍將步驟（1）制得的清洗液噴涂在混合罐的罐壁，快速溶解和沖刷粘附在罐壁的涂料；（3）打開罐底閥門，放出涂料與清洗液的混合物。其采用了較多的有機(jī)溶劑，需要噴射大量的溶劑才能溶解和沖刷罐壁的涂料，揮發(fā)快，嚴(yán)重影響健康。

有鑒于此需要發(fā)明一種涂料混合罐清潔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和適用性廣的涂料混合罐清潔裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種涂料混合罐清潔裝置，其關(guān)鍵技術(shù)點在于，其包括豎桿，所述豎桿內(nèi)部設(shè)有空腔，豎桿的側(cè)壁開設(shè)有與所述空腔相連通的噴頭，所述豎桿的尾部連通有進(jìn)液管，所述豎桿上安裝有進(jìn)液閥；所述豎桿的底部自上而下依次套設(shè)有上刮板、中刮板和下刮板，所述中刮板和所述豎桿固定連接，所述上刮板和所述下刮板分別與所述豎桿形成轉(zhuǎn)動配合，所述上刮板、中刮板和下刮板的前側(cè)均設(shè)置有刮條，所述中刮板中部設(shè)置有定位柱，所述上刮板和所述下刮板分別位于所述定位柱的兩側(cè)，所述上刮板通過上拉簧與所述定位柱連接，所述下刮板通過下拉簧與所與所述定位柱連接，所述噴頭位于所述上刮板的上方。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述豎桿上設(shè)置有導(dǎo)向固定座，所述導(dǎo)向固定座和所述豎桿之間設(shè)置有直線軸承，所述導(dǎo)向固定座上開設(shè)有夾持槽。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上刮板的左側(cè)設(shè)有上安裝套，所述中刮板的中部設(shè)置有中安裝套，所述下刮板的右側(cè)設(shè)有下安裝套，所述豎桿上對應(yīng)設(shè)置有用于套裝所述上安裝套、中安裝套和下安裝套的安裝槽。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述上安裝套和下安裝套與所述安裝槽之間均設(shè)有滾珠軸承。

作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述刮條為硅膠質(zhì)刮條。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型所提供的裝置可以根據(jù)罐的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠較好的貼合罐壁，一邊噴液一邊刮擦，使用較少清潔溶劑就可以清潔干凈，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

本實用新型通過導(dǎo)向固定座固定在罐壁上沿，然后通過上下推拉豎桿可以對管壁進(jìn)行上下刮擦，豎桿和導(dǎo)向固定座之間設(shè)有直線軸承，減少豎桿和導(dǎo)向固定座之間的摩擦力，降低工作人員的勞動強度。

本實用新型上刮板、中刮板和下刮板套裝在豎桿上，上刮板、中刮板和下刮板可以沿豎桿轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)罐壁的形狀形成一定的角度，三個刮板之間通過拉簧連接，形成一個整體，提高清潔效率。

本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適應(yīng)性廣，清潔效率高，有效降低了操作工人的勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的上刮板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的中刮板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的下刮板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型豎桿安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為使用狀態(tài)下三個刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：1豎桿、101噴頭、102進(jìn)液管、103進(jìn)液閥、3上刮板、301上安裝套、4中刮板、401定位柱、402中安裝套、5下刮板、501下安裝套、6刮條、7上拉簧、8下拉簧、9導(dǎo)向固定座、901夾持槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例對實用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。

如附圖1-5所示，一種涂料混合罐清潔裝置，其包括豎桿1，所述豎桿1內(nèi)部設(shè)有空腔，豎桿1的側(cè)壁開設(shè)有與所述空腔相連通的噴頭101，所述豎桿1的尾部連通有進(jìn)液管102，所述豎桿1上安裝有進(jìn)液閥103，進(jìn)液閥103控制豎桿1內(nèi)進(jìn)液，進(jìn)入豎桿1內(nèi)的清潔溶液從噴頭101噴出，溶解罐壁上的涂料。

如附圖2-5所示，豎桿1的底部自上而下依次套設(shè)有上刮板3、中刮板4和下刮板5，所述上刮板3的左側(cè)設(shè)有上安裝套301，所述中刮板4的中部設(shè)置有中安裝套402，所述下刮板5的右側(cè)設(shè)有下安裝套501，所述豎桿1上對應(yīng)設(shè)置有用于套裝所述上安裝套301、中安裝套402和下安裝套501的三個安裝槽104，所述上安裝套301和下安裝套501與所述安裝槽104之間均設(shè)有滾珠軸承，并與所述豎桿1形成轉(zhuǎn)動配合，中安裝套402與所述安裝槽104之間固定連接，所述上刮板3、中刮板4和下刮板5的前側(cè)均設(shè)置有刮條6。

所述中刮板4中部設(shè)置有定位柱401，所述上刮板3和所述下刮板5分別位于所述定位柱401的兩側(cè)，所述上刮板3通過上拉簧7與所述定位柱401連接，所述下刮板5通過下拉簧8與所與所述定位柱401連接，所述噴頭101位于所述上刮板3的上方，噴頭101噴下的溶劑溶解罐壁后直接被上刮板3、中刮板4和下刮板5形成的刮頭刮擦干凈。

為了方便使用，在豎桿1上設(shè)置有導(dǎo)向固定座9，所述導(dǎo)向固定座9和所述豎桿1之間設(shè)置有直線軸承，所述導(dǎo)向固定座9上開設(shè)有夾持槽901，夾持槽901夾持在罐壁沿上，豎桿1上下推動，刮條到豎桿的距離大于夾持槽到豎桿的距離，可以在節(jié)省人力的同時，使刮條僅僅貼合罐壁，提升清潔效果。

本實用新型中的刮條6為硅膠質(zhì)刮條，有一定的硬度和一定的柔性，可以根據(jù)管壁的弧度進(jìn)行適度彎曲，可以有效貼合罐壁。

在使用狀態(tài)下三個刮板如附圖6所示，上刮板3和下刮板5在罐壁的作用下向兩側(cè)張開，并在上拉簧7和下拉簧8的左右下，形成一個整體，三個刮條錯位打開，可以最大面積接觸管壁，減少漏刮擦率，提高清潔效率。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。