本實用新型屬于環(huán)保凈化設備技術領域，具體涉及一種用于造紙生物泥的烘干裝置。

背景技術：

現有技術中， 造紙是污染較高的行業(yè)，在排放標準上有嚴格的要求和限制，造紙產生的排放物在做凈化無害處理后才可排放，而這種凈化方式成本較高，企業(yè)如果嚴格按照標準進行凈化處理勢必會增加成本，降低市場的占有率；因此，多數企業(yè)在高凈化成本的狀況下還會采用偷排或私自掩埋等非法手段進行排放，對環(huán)境以及地下水的污染十分巨大；并且，現有技術中的生物污泥凈化設備結構復雜，使用維護不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決現有技術存在凈化成本高和結構復雜的技術問題，提供一種造紙生物泥烘干裝置，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型一種造紙生物泥烘干裝置，其要點是它包括兩端分別與軸承座轉動連接的橫向轉動滾筒；所述橫向轉動滾筒的兩端分別設有進料口和出料口；

所述橫向轉動滾筒一端的進料口與螺旋送料管相互連通；所述進料口的下方設有與橫向轉動滾筒相互連通的串火孔，且橫向轉動滾筒通過串火孔與燃燒爐相互連通；

所述橫向轉動滾筒的內部自進料口處向出料口處依次設有相互連通的腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ；所述腔室Ⅰ的內壁均勻設有若干撥叉；所述腔室Ⅱ的內壁均勻設有若干鏈條撥桿；所述腔室Ⅲ的內壁均勻設有若干揚料板；所述橫向轉動滾筒的外徑分別設有支撐轉環(huán)和轉動齒環(huán)；所述支撐轉環(huán)與滾筒座滾動連接；所述轉動齒環(huán)與電機轉軸上的傳動齒輪相互嚙合傳動連接；

所述橫向轉動滾筒另一端的出料口上方設有出煙孔；所述出煙孔通過引風機與帶有布袋除塵器的排煙管相互連通。

為了使物料充分反應，所述撥叉、鏈條撥桿和揚料板分別呈交錯排列。

所述橫向轉動滾筒整體呈5-15°角傾斜。

本實用新型結構設計合理、使用方便，物料經過螺旋送料管進入橫向轉動滾筒內，會依次經過撥叉、鏈條撥桿和揚料板的不斷攪拌轉動，且整個過程在燃燒爐的高溫煙氣作用下不斷反應，最終在出料口處排出；整個過程全自動化操作，烘干后的物料含水量在20%以內，可用作有機肥或電廠焚燒發(fā)電，附加值高。本實用新型解決了現有技術人凈化成本高和結構復雜的技術問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中橫向轉動滾筒的結構示意剖面圖；

圖3是本實用新型中撥叉的結構示意主視圖；

圖4是圖3的結構示意右視圖；

圖5是本實用新型中鏈條撥桿的結構示意主視圖；

圖6是圖5的結構示意右視圖；

圖7是本實用新型中揚料板的結構示意主視圖；

圖8是圖7的結構示意右視圖。

圖中1、布袋除塵器 2、出煙孔 3、支撐轉環(huán) 4、橫向轉動滾筒 5、轉動齒環(huán) 6、軸承座 7、進料口 8、螺旋推料桿 9、螺旋送料管 10、料斗 11、燃燒爐 12、串火孔 13、電機 14、傳動齒輪 15、滾筒座 16、出料口 17、引風機 18、排煙管 19、揚料板 20、鏈條撥桿 21、撥叉 22、腔室Ⅰ 23、腔室Ⅱ 24、腔室Ⅲ

具體實施方式

參照圖1至圖8，本實用新型它包括兩端分別與軸承座6轉動連接的橫向轉動滾筒4；所述橫向轉動滾筒4的兩端分別設有進料口7和出料口16；

所述橫向轉動滾筒4一端的進料口7與螺旋送料管9相互連通；所述進料口7的下方設有與橫向轉動滾筒4相互連通的串火孔12，且橫向轉動滾筒4通過串火孔12與燃燒爐11相互連通；

所述橫向轉動滾筒4的內部自進料口7處向出料口16處依次設有相互連通的腔室Ⅰ22、腔室Ⅱ23和腔室Ⅲ24；所述腔室Ⅰ22的內壁均勻設有若干撥叉21；所述腔室Ⅱ23的內壁均勻設有若干鏈條撥桿20；所述腔室Ⅲ24的內壁均勻設有若干揚料板19；所述橫向轉動滾筒4的外徑分別設有支撐轉環(huán)3和轉動齒環(huán)5；所述支撐轉環(huán)3與滾筒座15滾動連接；所述轉動齒環(huán)5與電機13轉軸上的傳動齒輪14相互嚙合傳動連接；

所述橫向轉動滾筒4另一端的出料口16上方設有出煙孔2；所述出煙孔2通過引風機17與帶有布袋除塵器1的排煙管18相互連通。

為了使物料充分反應，所述撥叉21、鏈條撥桿20和揚料板19分別呈交錯排列。

所述橫向轉動滾筒4整體呈5-15°角傾斜。

工作原理：物料從料斗10放入，經過螺旋推料桿8不斷進入橫向轉動滾筒4內，由于橫向轉動滾筒4整體呈一定角度傾斜，且進料口7高于出料口16，物料會依次經過撥叉21、鏈條撥桿20和揚料板19的不斷攪拌轉動，并且，整個攪拌轉動過程會在燃燒爐11產生的高溫氣體下進行烘干，烘干后的物料含水量在20%以下，最終在出料口16處排出；煙氣則在引風機17的作用下經過布袋除塵器1從排煙管18排放。

本實用新型中的電機13通過傳動齒輪14帶動轉動齒環(huán)5轉動從而將橫向轉動滾筒4進行轉動，滾筒座15用于支撐轉環(huán)3的轉動支撐；整個過程自動化程度高，可將含水量80%的污泥干燥為含水量在20%以下的顆粒物，可用于有機肥或電廠焚燒發(fā)電，能夠產生客觀的附加值；其次，整個過程是在封閉狀態(tài)下進行的，經過無氧高溫處理，只需4-5個小時就可以碳化成顆粒；在無氧高溫的情況下，不會產生二惡英等有害物質，并將污泥中大部分的碳保存下來；本實用新型不僅可用于造紙生物污泥，還可以用于城市污泥的凈化處理。