本發(fā)明涉及電化學(xué)水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種電化學(xué)處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)水污染的問題日益嚴(yán)重。在工業(yè)廢水中添加化學(xué)藥劑，雖然在一定程度上解決了水結(jié)垢和污染的問題，但是添加的化學(xué)藥劑本身也成為污染物，形成了二次污染的問題。

電化學(xué)技術(shù)是現(xiàn)在解決工業(yè)水處理領(lǐng)域使用化學(xué)藥劑所帶來的負(fù)面問題的重要方法，現(xiàn)有技術(shù)中使用的電化學(xué)處理裝置中，為了實現(xiàn)水處理，需要通過陰極和陽極之間的作用吸附垢物，或者利用其氧化作用對水進(jìn)行處理。對于通過陰極和陽極之間的作用吸附垢物的裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，包括箱體和箱體開口處的門體，陰極部件和陽極部件分別固定安裝于箱體和門體上，通過門體的開合，實現(xiàn)陰極部件與陽極部件之間的間隔到位。

現(xiàn)有技術(shù)中的上述電化學(xué)水處理裝置存在如下缺陷：(1)電化學(xué)水處理裝置中產(chǎn)生的污垢進(jìn)行定期清除時，需打開電化學(xué)水處理裝置的箱門，由工人手動將固定在箱體內(nèi)部的陰極板上的垢物刮除，導(dǎo)致垢物清理不便、裝置維護(hù)難度大；(2)電化學(xué)水處理裝置的水處理量是固定不變的，為了增加處理量，只能加大箱體尺寸或者加大陰極部件、陽極部件的尺寸，在清理污垢方面，增加箱體的尺寸就等于增加了污垢處理深度或者處理高度，使處理污垢更加困難，增大箱體尺寸也導(dǎo)致水處理裝置制造成本增加；(3)對于經(jīng)過處理后的水不能進(jìn)行實時的水質(zhì)檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有水質(zhì)檢測模塊的電化學(xué)水處理裝置，以解決目前現(xiàn)有電化學(xué)水處理裝置除垢不方便，水處理量固定、不能動態(tài)調(diào)節(jié)水處理量、不能檢測水質(zhì)等技術(shù)問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采取以下方案來實現(xiàn)：一種具有水質(zhì)檢測模塊的電化學(xué)水處理裝置，包括箱體、密封門板、陰極板、陽極板，所述箱體為由頂壁、底壁、后壁、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁圍成的前方敞口的箱體，在所述頂壁上設(shè)置有出水口，在所述第二側(cè)壁下方設(shè)置進(jìn)水口，在所述密封門板的內(nèi)表面固定連接所述陽極板，當(dāng)所述密封門板處于關(guān)閉狀態(tài)時能夠?qū)⑺鱿潴w的前方敞口密封，且所述陽極板與位于所述箱體內(nèi)部的所述陰極板間隔設(shè)置；其特征在于：在所述第一側(cè)壁沿縱向設(shè)置多個橫向長孔，在所述第二側(cè)壁的內(nèi)表面沿縱向設(shè)置與所述多個橫向長孔位置一一對應(yīng)的多個搭板，所述陰極板能夠通過所述橫向長孔插入或抽出所述箱體，在所述橫向長孔上或所述陰極板的一端設(shè)置第一密封圈，當(dāng)所述陰極板插入到所述箱體內(nèi)部時，所述陰極板的一端搭放于所述橫向長孔中，另一端搭放于與所述橫向長孔相對應(yīng)的搭板上，所述第一密封圈將所述橫向長孔與所述陰極板間的縫隙密封；所述水處理裝置還包括多個刮刀，在所述第一側(cè)壁內(nèi)表面靠近每個所述橫向長孔處均固定連接所述刮刀，當(dāng)所述陰極板插入到所述箱體內(nèi)部時，所述刮刀的刀刃與所述陰極板的表面相接觸；所述水處理裝置還包括上方敞口的垢物收集容器，在所述第一側(cè)壁的下方設(shè)置開口，所述垢物收集容器能夠通過所述開口插入或抽出所述箱體，在所述開口上或所述垢物收集容器側(cè)壁的外周設(shè)置第二密封圈，當(dāng)所述垢物收集容器插入所述箱體內(nèi)時，所述陰極板都位于垢物收集容器上方且所述陰極板沿所述第一側(cè)壁的寬度范圍位于所述垢物收集容器敞口的位置范圍內(nèi)，所述第二密封圈能夠?qū)⑺鲩_口與所述垢物收集容器間的縫隙密封；所述水處理裝置還包括檢測模塊，所述檢測模塊為水質(zhì)硬度和酸堿度檢測模塊，包括可拆卸的下腔體和上腔體，所述下腔體一端內(nèi)設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管在所述下腔體內(nèi)分別設(shè)置有兩個水管支路分別連接有ph檢測器和硬度檢測器，ph檢測器和硬度檢測器分別通過兩條傳輸線路與酸堿傳感器以及硬度傳感器連接，進(jìn)水管的另一端為末端不設(shè)置開口；下腔體和上腔體之間設(shè)置密封橡膠層，上腔體外表面設(shè)置有電子顯示屏，上腔體中與電池連接的兩跟并聯(lián)導(dǎo)線穿過密封橡膠層，與ph檢測器和硬度檢測器分別連接，電子顯示屏數(shù)據(jù)線分別與酸堿傳感器以及硬度傳感器連接，電子顯示屏通過導(dǎo)線與電池連接；在所述出水口上設(shè)置一三通連接導(dǎo)管，所述三通連接導(dǎo)管的第一端口與所述出水口連接，第二端口用于水的排出，第三端口與檢測模塊中的進(jìn)水管相連通。

作為優(yōu)選：所述水處理裝置還包括抽拉板、液壓缸，所述陰極板搭放于所述橫向長孔的一端與所述抽拉板的表面固定連接，所述液壓缸的活塞桿的活動端與所述抽拉板的陰極板固定面或陰極板固定面的相對面固定連接。

作為優(yōu)選：在所述第一側(cè)壁內(nèi)表面靠近每個所述橫向長孔處均固定連接一對刮刀，當(dāng)所述陰極板插入到所述箱體內(nèi)部時，該對刮刀中位于上方的刮刀的刀刃與所述陰極板的上表面相接觸，位于下方的刮刀的刀刃與所述陰極板的下表面相接觸。

作為優(yōu)選：在所述第二側(cè)壁與每個所述搭板的位置相對應(yīng)處均設(shè)置透明窗口。

作為優(yōu)選：所述陰極板和陽極板為網(wǎng)板狀、孔板狀或平板狀。

采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果：(1)本發(fā)明水處理裝置在除垢時不需要開啟門板，只需從箱體側(cè)壁的橫向長孔處將陰極板抽出，由于箱體內(nèi)部刮刀的刀刃與陰極板表面相接觸，在陰極板抽出的同時刮刀將陰極板表面的結(jié)垢刮除，刮落的垢物落入位于箱體下方的垢物收集容器中，在陰極板全部抽出后將垢物收集容器從箱體側(cè)壁開口處抽出，清除落入其中的垢物，垢物清除便捷、高效，降低了水處理裝置的清理及維護(hù)難度；(2)由于陰極板為可插入或抽出箱體的抽拉式陰極板，并且箱體側(cè)壁設(shè)置多個可插入陰極板的通孔，因此可以通過增、減陰極板的數(shù)量來動態(tài)調(diào)節(jié)水處理裝置的水處理量，插入陰極板的數(shù)量越多、水處理量越大，對不插入陰極板的通孔進(jìn)行封堵；(3)水質(zhì)檢測模塊的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)對經(jīng)過處理的水的酸堿度及硬度進(jìn)行實時檢測。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一電化學(xué)水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一電化學(xué)水處理裝置的正面剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例一電化學(xué)水處理裝置的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明實施例一電化學(xué)水處理裝置水質(zhì)檢測模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例二電化學(xué)水處理裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

主要標(biāo)件與標(biāo)號：

箱體：100；頂壁：110；出水口：111；底壁：120；后壁：130；第一側(cè)壁：140；橫向長孔：141；第二側(cè)壁：150；進(jìn)水口；151；搭板：152；密封門板：200；陰極板：300；陽極板：400；第一密封圈：510；第二密封圈：520；刮刀：600；垢物收集容器：700；酸堿度檢測模塊：800；下腔體：810；進(jìn)水管：811；ph檢測器：812；硬度檢測器：813；酸堿傳感器：814；硬度傳感器：815；上腔體：820；密封橡膠層：821；電子顯示屏：822；電池：823；抽拉板：900；連板：910；液壓缸：1000；活塞桿：1010；

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚地展示，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實施例一

圖1所示的電化學(xué)水處理裝置，包括箱體100、密封門板200、陰極板300、陽極板400、多個刮刀600、上方敞口的垢物收集容器700、檢測模塊、網(wǎng)絡(luò)傳輸監(jiān)控模塊，箱體100為由頂壁110、底壁120、后壁130、第一側(cè)壁140、第二側(cè)壁150圍成的前方敞口的箱體，在頂壁110上設(shè)置有出水口111，在第二側(cè)壁150下方設(shè)置進(jìn)水口151，在密封門板200的內(nèi)表面固定連接陽極板400，當(dāng)密封門板200處于關(guān)閉狀態(tài)時能夠?qū)⑾潴w100的前方敞口密封，且陽極板400與位于箱體100內(nèi)部的陰極板300間隔設(shè)置，陰極板300和陽極板400為平板狀，作為優(yōu)選，陰極板300和陽極板400也可為網(wǎng)板狀或孔板狀，以方便水流通過；

第一側(cè)壁140沿縱向設(shè)置多個橫向長孔141，圖2所示為本實施例水處理裝置的正面剖視圖，如圖2所示，在第二側(cè)壁150的內(nèi)表面沿縱向設(shè)置與多個橫向長孔141位置一一對應(yīng)的多個搭板152，陰極板300能夠通過所述橫向長孔141插入或抽出箱體100，當(dāng)陰極板300插入到箱體100內(nèi)部時，陰極板300的一端搭放于橫向長孔141中，另一端搭放于與橫向長孔141相對應(yīng)的搭板152上，圖3所示為本實施例水處理裝置第一側(cè)壁一側(cè)的側(cè)視圖，如圖3所示，在橫向長孔141上設(shè)置第一密封圈510，第一密封圈510將橫向長孔141與陰極板300間的縫隙密封；作為優(yōu)選第一密封圈510也可以設(shè)置在陰極板300搭放于橫向長孔141的一端，在第二側(cè)壁150與每個搭板152的位置相對應(yīng)處均設(shè)置透明窗口，透明窗口采用承壓玻璃制作，透明窗口的設(shè)置方便工人觀察搭放在搭板上的陰極板的結(jié)垢情況，根據(jù)結(jié)垢情況確定是否有必要進(jìn)行清垢處理；

如圖1、2所示，在第一側(cè)壁140內(nèi)表面靠近每個橫向長孔141處均固定連接一對刮刀600，刮刀600與第一側(cè)壁140內(nèi)表面連接處距離橫向長孔邊緣處1cm～10cm，當(dāng)陰極板300插入到箱體100內(nèi)部時，該對刮刀中位于上方的刮刀600的刀刃與陰極板300的上表面相接觸，位于下方的刮刀600的刀刃與陰極板300的下表面相接觸；

如圖1～3所示，在第一側(cè)壁140的下方設(shè)置開口142，垢物收集容器700能夠通過開口142插入或抽出箱體100，在開口142上設(shè)置第二密封圈520，當(dāng)垢物收集容器700插入箱體100內(nèi)時，陰極板300都位于垢物收集容器700上方且陰極板300沿第一側(cè)壁140的寬度范圍位于垢物收集容器700敞口的位置范圍內(nèi)，第二密封圈520將開口142與垢物收集容器700間的縫隙密封，垢物收集容器700位于箱體外側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置把手710，方便垢物收集容器的抽出，作為優(yōu)選第二密封圈520也可以設(shè)置在垢物收集容器700側(cè)壁的外周；

圖4所示為實施例一電化學(xué)水處理裝置的檢測模塊結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4檢測模塊為水質(zhì)硬度和酸堿度檢測模塊800，包括可拆卸的下腔體810和上腔體820，下腔體810一端內(nèi)設(shè)置進(jìn)水管811，進(jìn)水管811在下腔體810內(nèi)分別設(shè)置有兩個水管支路分別連接有ph檢測器812和硬度檢測器813，ph檢測器812和硬度檢測器813分別通過兩條傳輸線路與酸堿傳感器814以及硬度傳感器815連接，進(jìn)水管811的另一端為末端不設(shè)置開口；下腔體810和上腔體820之間設(shè)置密封橡膠層821，上腔體820外表面設(shè)置有電子顯示屏822，上腔體820中與電池823連接的兩跟并聯(lián)導(dǎo)線穿過密封橡膠層821，與ph檢測器812和硬度檢測器813分別連接，電子顯示屏數(shù)據(jù)線分別與酸堿傳感器814以及硬度傳感器815連接，電子顯示822屏通過導(dǎo)線與電池823連接。如圖1和圖4所示電化學(xué)水處理裝置的出水口111上可設(shè)置一三通連接導(dǎo)管，所述三通連接導(dǎo)管第一端口與出水口111連接，第二端口用于水的排出，第三端口與檢測模塊中的進(jìn)水口811連接；水質(zhì)檢測模塊的設(shè)置能夠?qū)?jīng)過處理的水的酸堿度及硬度進(jìn)行實時檢測。

本發(fā)明的電化學(xué)水處理裝置的除垢方法具體包括如下步驟：(1)從下至上依次將所述陰極板300通過所述橫向長孔141從所述箱體100中抽出；(2)將所述垢物收集容器700通過所述開口142從所述箱體100中抽出，將落入所述垢物收集容器700中的垢物清除；(3)將所述陰極板300、所述垢物收集容器700插回所述箱體100中。

本發(fā)明水處理裝置在除垢時不需要開啟門板，只需從箱體側(cè)壁的通孔處將陰極板抽出，由于箱體內(nèi)部刮刀的刀刃與陰極板表面相接觸，在陰極板抽出的同時刮刀將陰極板表面的結(jié)垢刮除，刮落的垢物落入位于箱體下方的垢物收集容器中，在陰極板全部抽出后將垢物收集容器從箱體側(cè)壁開口處抽出，清除落入其中的垢物；由于陰極板為可插入或抽出箱體的抽拉式陰極板，并且箱體側(cè)壁設(shè)置多個可插入陰極板的通孔，因此可以通過增、減陰極板的數(shù)量來動態(tài)調(diào)節(jié)水處理裝置的水處理量，插入陰極板的數(shù)量越多、水處理量越大，對不插入陰極板的通孔進(jìn)行封堵。

實施例二

圖5所示的本發(fā)明實施例二電化學(xué)水處理裝置，與實施例一的不同之處僅在于水處理裝置還包括抽拉板900、液壓缸1000，陰極板300搭放于橫向長孔141的一端與抽拉板800的表面通過連板810固定連接，液壓缸1000的活塞桿1010的活動端與抽拉板900陰極板固定面的相對面固定連接，作為優(yōu)選，活塞桿1010的活動端也可以與抽拉板800的陰極板固定面固定連接；

本實施例水處理裝置在除垢時，液壓缸1000活塞桿1010的活動帶動抽拉板800左右移動，抽拉板向左的移動帶動與之相連的陰極板300從箱體100內(nèi)部抽出；本實施例的電化學(xué)水處理裝置適用于當(dāng)陰極板的結(jié)垢過厚，僅依靠人力無法將陰極板從橫向長孔中抽出，借助本實施例的液壓裝置的驅(qū)動，可以輕易將陰極板從箱體內(nèi)部抽出，從而減輕工人勞動強(qiáng)度、提高水處理裝置除垢時的安全性能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。