本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置。

背景技術(shù)：

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門的零部件在組裝前，所有零部件必須進(jìn)行脫脂處理，使零部件表面的油跡和油脂殘留清洗掉，脫脂處理完成時(shí)，要進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，直到這一程序合格為止，目前工廠常用的脫脂處理有灌浸法、擦拭法、噴淋法、槽浸法等方法。

現(xiàn)有技術(shù)脫脂處理清洗過程中，閥門零部件在脫脂溶劑中需要浸泡的時(shí)間太長，脫脂處理清洗效率低，效果差，并且功能單一，便利性低，因此亟需研發(fā)一種脫脂處理清洗效率高和便利性高的閥門零部件脫脂處理用清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)脫脂處理清洗過程中，閥門零部件在脫脂溶劑中需要浸泡的時(shí)間太長，脫脂處理清洗效率低，效果差，并且功能單一，便利性低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置，包括有支架、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和晃動(dòng)裝置，支架內(nèi)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，支架內(nèi)底部設(shè)有晃動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置位于晃動(dòng)裝置上方，且晃動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連接。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、支桿、圓形滑軌、第一滑塊、圓板、第一轉(zhuǎn)軸和刷子，支架內(nèi)頂部連接有電機(jī)和支桿，支桿位于電機(jī)左右兩側(cè)，支桿底部連接有圓形滑軌，圓形滑軌底部滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊底部連接有圓板，電機(jī)底部的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸位于圓形滑軌中間，且第一轉(zhuǎn)軸與圓板中部相連接，第一轉(zhuǎn)軸底部連接有刷子，圓板位于刷子上方。

優(yōu)選地，晃動(dòng)裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、清洗槽、彈性件、第一皮帶輪、軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二皮帶輪、平皮帶、出料管和閥門，支架內(nèi)底部左側(cè)連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部連接有清洗槽，清洗槽左壁與支架內(nèi)左壁之間連接有彈性件，清洗槽位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置正下方，支架底部右側(cè)連接有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸位于清洗槽右側(cè)，且第二轉(zhuǎn)軸上連接有凸輪，凸輪位于清洗槽右側(cè)，且凸輪與清洗槽右壁接觸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有第二皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪位于圓板和刷子之間，第二皮帶輪位于凸輪上方，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有平皮帶，平皮帶位于清洗槽上方，清洗槽底部后側(cè)中間設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，還包括有第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、螺栓和螺母，刷子頂部連接有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿位于第二轉(zhuǎn)桿左側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上部均開有第一通孔，第一轉(zhuǎn)軸下部均勻開有第二通孔，第一通孔與第二通孔相通配合，第二轉(zhuǎn)桿右側(cè)設(shè)有螺栓，螺栓穿過第一通孔和第二通孔，螺栓左側(cè)連接有設(shè)有螺母，螺母位于第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)，螺母與螺栓配合，螺母右側(cè)與第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)緊密貼合。

優(yōu)選地，還包括有擋桿、固定桿、放置箱、導(dǎo)套、遮板、磁鐵和鐵塊，支架內(nèi)底部右側(cè)連接有擋桿，擋桿位于第二轉(zhuǎn)軸和凸輪右方，擋桿右側(cè)上部連接有固定桿，固定桿下方設(shè)有放置箱，放置箱頂部連接有導(dǎo)套，放置箱右側(cè)中部鉸接連接有遮板，遮板頂部設(shè)有鐵塊，放置箱頂部右端設(shè)有磁鐵，磁鐵位于鐵塊正左方。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，支架內(nèi)頂部左側(cè)與左壁上部之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋傾斜角度為45°。

優(yōu)選地，彈性件為彈簧。

優(yōu)選地，支架材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，放置箱為長方體形，長、寬和高的比例為1:2：2。

工作原理：當(dāng)閥門的零部件在組裝前需要進(jìn)行脫脂處理時(shí)，人將閥門零部件放入晃動(dòng)裝置中，并且加入脫脂溶劑，接通電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置工作，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置對閥門零部件進(jìn)行脫脂處理，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置使晃動(dòng)裝置左右晃動(dòng)，這樣使得閥門零部件可以更加全面的清洗，并且可以使脫脂溶劑更加充分的與閥門零部件接觸，如此使脫脂處理效果更好，脫脂處理效率更高，當(dāng)閥門零部件脫脂處理清洗完成時(shí)，斷開電源，人將閥門零部件取出，并通過晃動(dòng)裝置清理脫脂溶劑即可。

因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)裝置包括有電機(jī)、支桿、圓形滑軌、第一滑塊、圓板、第一轉(zhuǎn)軸和刷子，支架內(nèi)頂部連接有電機(jī)和支桿，支桿位于電機(jī)左右兩側(cè)，支桿底部連接有圓形滑軌，圓形滑軌底部滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊底部連接有圓板，電機(jī)底部的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸位于圓形滑軌中間，且第一轉(zhuǎn)軸與圓板中部相連接，第一轉(zhuǎn)軸底部連接有刷子，圓板位于刷子上方，所以人啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，圓板和刷子隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子在圓形滑軌的軌道限制上可以轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，使刷子清洗閥門零部件的效果更好。

因?yàn)榛蝿?dòng)裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、清洗槽、彈性件、第一皮帶輪、軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二皮帶輪、平皮帶、出料管和閥門，支架內(nèi)底部左側(cè)連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部連接有清洗槽，清洗槽左壁與支架內(nèi)左壁之間連接有彈性件，清洗槽位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置正下方，支架底部右側(cè)連接有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸位于清洗槽右側(cè)，且第二轉(zhuǎn)軸上連接有凸輪，凸輪位于清洗槽右側(cè)，且凸輪與清洗槽右壁接觸，第二轉(zhuǎn)軸上連接有第二皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸上連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪位于圓板和刷子之間，第二皮帶輪位于凸輪上方，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有平皮帶，平皮帶位于清洗槽上方，清洗槽底部后側(cè)中間設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門，所以當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過平皮帶使得第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪凸起部分間歇性敲擊清洗槽，使得清洗槽向左移動(dòng)，起初彈性件處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)凸輪凸起部分離開清洗槽時(shí)，清洗槽受彈性件彈力作用向右移動(dòng)，如此反復(fù)，使得清洗槽不斷左右移動(dòng)，進(jìn)而使閥門零部件在清洗槽內(nèi)不斷晃動(dòng)，這樣可以使脫脂溶劑更加充分的與閥門零部件接觸，使得脫脂處理效率更高，效果更好，由此達(dá)到閥門零部件清洗的效果，當(dāng)清洗完成時(shí)，人將閥門零部件取出，并且打開閥門，使脫脂溶劑流出，清理清洗槽即可。

因?yàn)檫€包括有第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、螺栓和螺母，刷子頂部連接有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿位于第二轉(zhuǎn)桿左側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿上部均開有第一通孔，第一轉(zhuǎn)軸下部均勻開有第二通孔，第一通孔與第二通孔相通配合，第二轉(zhuǎn)桿右側(cè)設(shè)有螺栓，螺栓穿過第一通孔和第二通孔，螺栓左側(cè)連接有設(shè)有螺母，螺母位于第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)，螺母與螺栓配合，螺母右側(cè)與第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)緊密貼合，所以人可以拆卸螺栓與螺母，這樣可以將第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿安裝在適合位置的第一轉(zhuǎn)軸上，如此可以調(diào)節(jié)刷子的高低，并且這樣可以方便人更換和維修刷子。

因?yàn)檫€包括有擋桿、固定桿、放置箱、導(dǎo)套、遮板、磁鐵和鐵塊，支架內(nèi)底部右側(cè)連接有擋桿，擋桿位于第二轉(zhuǎn)軸和凸輪右方，擋桿右側(cè)上部連接有固定桿，固定桿下方設(shè)有放置箱，放置箱頂部連接有導(dǎo)套，放置箱右側(cè)中部鉸接連接有遮板，遮板頂部設(shè)有鐵塊，放置箱頂部右端設(shè)有磁鐵，磁鐵位于鐵塊正左方，所以凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋桿可以擋住凸輪，防止人靠近受傷，人可以打開遮板，使磁鐵和鐵塊分離，將脫脂溶劑等物品放置在放置箱內(nèi)，之后合上遮板，由于磁鐵和鐵塊相吸，所以可以使遮板穩(wěn)定的固定好，這樣可以使人工作更加方便。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，支架內(nèi)頂部左側(cè)與左壁上部之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋傾斜角度為45°，所以可以使支架更加穩(wěn)固，可以延長本裝置的使用壽命。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了脫脂處理清洗效率高和便利性高的效果，通過刷子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和閥門零部件在清洗槽內(nèi)不斷晃動(dòng)相結(jié)合，這樣可以使脫脂溶劑更加充分的與閥門零部件接觸，使得脫脂處理效率更高，效果更好，同時(shí)人可以調(diào)節(jié)刷子的高低，并且還可以方便人更換和維修刷子，該裝置右側(cè)設(shè)有擋桿可以擋住凸輪，防止人靠近受傷，人可以打開遮板，將脫脂溶劑等物品放置在放置箱內(nèi)，這樣可以使人工作更加方便，綜合效益高，可推廣性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明晃動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明清洗槽的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第一種部分結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明第二種部分結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，21-電機(jī)，22-支桿，23-圓形滑軌，24-第一滑塊，25-圓板，26-第一轉(zhuǎn)軸，27-刷子，3-晃動(dòng)裝置，31-第一滑軌，32-第二滑塊，33-清洗槽，34-彈性件，35-第一皮帶輪，36-軸承座，37-第二轉(zhuǎn)軸，38-凸輪，39-第二皮帶輪，310-平皮帶，311-出料管，312-閥門，4-第一轉(zhuǎn)桿，5-第二轉(zhuǎn)桿，6-第一通孔，7-第二通孔，8-螺栓，9-螺母，10-擋桿，11-固定桿，12-放置箱，13-導(dǎo)套，14-遮板，15-磁鐵，16-鐵塊，17-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置，如圖1-7所示，包括有支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和晃動(dòng)裝置3，支架1內(nèi)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，支架1內(nèi)底部設(shè)有晃動(dòng)裝置3，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2位于晃動(dòng)裝置3上方，且晃動(dòng)裝置3與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2相連接。

實(shí)施例2

一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置，如圖1-7所示，包括有支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和晃動(dòng)裝置3，支架1內(nèi)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，支架1內(nèi)底部設(shè)有晃動(dòng)裝置3，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2位于晃動(dòng)裝置3上方，且晃動(dòng)裝置3與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2相連接。

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2包括有電機(jī)21、支桿22、圓形滑軌23、第一滑塊24、圓板25、第一轉(zhuǎn)軸26和刷子27，支架1內(nèi)頂部連接有電機(jī)21和支桿22，支桿22位于電機(jī)21左右兩側(cè)，支桿22底部連接有圓形滑軌23，圓形滑軌23底部滑動(dòng)式連接有第一滑塊24，第一滑塊24底部連接有圓板25，電機(jī)21底部的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸26，第一轉(zhuǎn)軸26位于圓形滑軌23中間，且第一轉(zhuǎn)軸26與圓板25中部相連接，第一轉(zhuǎn)軸26底部連接有刷子27，圓板25位于刷子27上方。

實(shí)施例3

一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置，如圖1-7所示，包括有支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和晃動(dòng)裝置3，支架1內(nèi)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，支架1內(nèi)底部設(shè)有晃動(dòng)裝置3，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2位于晃動(dòng)裝置3上方，且晃動(dòng)裝置3與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2相連接。

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2包括有電機(jī)21、支桿22、圓形滑軌23、第一滑塊24、圓板25、第一轉(zhuǎn)軸26和刷子27，支架1內(nèi)頂部連接有電機(jī)21和支桿22，支桿22位于電機(jī)21左右兩側(cè)，支桿22底部連接有圓形滑軌23，圓形滑軌23底部滑動(dòng)式連接有第一滑塊24，第一滑塊24底部連接有圓板25，電機(jī)21底部的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸26，第一轉(zhuǎn)軸26位于圓形滑軌23中間，且第一轉(zhuǎn)軸26與圓板25中部相連接，第一轉(zhuǎn)軸26底部連接有刷子27，圓板25位于刷子27上方。

晃動(dòng)裝置3包括有第一滑軌31、第二滑塊32、清洗槽33、彈性件34、第一皮帶輪35、軸承座36、第二轉(zhuǎn)軸37、凸輪38、第二皮帶輪39、平皮帶310、出料管311和閥門312，支架1內(nèi)底部左側(cè)連接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動(dòng)式連接有第二滑塊32，第二滑塊32頂部連接有清洗槽33，清洗槽33左壁與支架1內(nèi)左壁之間連接有彈性件34，清洗槽33位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2正下方，支架1底部右側(cè)連接有軸承座36，軸承座36內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸37，第二轉(zhuǎn)軸37位于清洗槽33右側(cè)，且第二轉(zhuǎn)軸37上連接有凸輪38，凸輪38位于清洗槽33右側(cè)，且凸輪38與清洗槽33右壁接觸，第二轉(zhuǎn)軸37上連接有第二皮帶輪39，第一轉(zhuǎn)軸26上連接有第一皮帶輪35，第一皮帶輪35位于圓板25和刷子27之間，第二皮帶輪39位于凸輪38上方，第二皮帶輪39與第一皮帶輪35之間繞有平皮帶310，平皮帶310位于清洗槽33上方，清洗槽33底部后側(cè)中間設(shè)有出料管311，出料管311上設(shè)有閥門312。

實(shí)施例4

一種閥門零部件脫脂處理用清洗裝置，如圖1-7所示，包括有支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和晃動(dòng)裝置3，支架1內(nèi)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，支架1內(nèi)底部設(shè)有晃動(dòng)裝置3，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2位于晃動(dòng)裝置3上方，且晃動(dòng)裝置3與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2相連接。

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2包括有電機(jī)21、支桿22、圓形滑軌23、第一滑塊24、圓板25、第一轉(zhuǎn)軸26和刷子27，支架1內(nèi)頂部連接有電機(jī)21和支桿22，支桿22位于電機(jī)21左右兩側(cè)，支桿22底部連接有圓形滑軌23，圓形滑軌23底部滑動(dòng)式連接有第一滑塊24，第一滑塊24底部連接有圓板25，電機(jī)21底部的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸26，第一轉(zhuǎn)軸26位于圓形滑軌23中間，且第一轉(zhuǎn)軸26與圓板25中部相連接，第一轉(zhuǎn)軸26底部連接有刷子27，圓板25位于刷子27上方。

晃動(dòng)裝置3包括有第一滑軌31、第二滑塊32、清洗槽33、彈性件34、第一皮帶輪35、軸承座36、第二轉(zhuǎn)軸37、凸輪38、第二皮帶輪39、平皮帶310、出料管311和閥門312，支架1內(nèi)底部左側(cè)連接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動(dòng)式連接有第二滑塊32，第二滑塊32頂部連接有清洗槽33，清洗槽33左壁與支架1內(nèi)左壁之間連接有彈性件34，清洗槽33位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2正下方，支架1底部右側(cè)連接有軸承座36，軸承座36內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸37，第二轉(zhuǎn)軸37位于清洗槽33右側(cè)，且第二轉(zhuǎn)軸37上連接有凸輪38，凸輪38位于清洗槽33右側(cè)，且凸輪38與清洗槽33右壁接觸，第二轉(zhuǎn)軸37上連接有第二皮帶輪39，第一轉(zhuǎn)軸26上連接有第一皮帶輪35，第一皮帶輪35位于圓板25和刷子27之間，第二皮帶輪39位于凸輪38上方，第二皮帶輪39與第一皮帶輪35之間繞有平皮帶310，平皮帶310位于清洗槽33上方，清洗槽33底部后側(cè)中間設(shè)有出料管311，出料管311上設(shè)有閥門312。

還包括有第一轉(zhuǎn)桿4、第二轉(zhuǎn)桿5、螺栓8和螺母9，刷子27頂部連接有第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5，第一轉(zhuǎn)桿4位于第二轉(zhuǎn)桿5左側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5上部均開有第一通孔6，第一轉(zhuǎn)軸26下部均勻開有第二通孔7，第一通孔6與第二通孔7相通配合，第二轉(zhuǎn)桿5右側(cè)設(shè)有螺栓8，螺栓8穿過第一通孔6和第二通孔7，螺栓8左側(cè)連接有設(shè)有螺母9，螺母9位于第一轉(zhuǎn)桿4左側(cè)，螺母9與螺栓8配合，螺母9右側(cè)與第一轉(zhuǎn)桿4左側(cè)緊密貼合。

還包括有擋桿10、固定桿11、放置箱12、導(dǎo)套13、遮板14、磁鐵15和鐵塊16，支架1內(nèi)底部右側(cè)連接有擋桿10，擋桿10位于第二轉(zhuǎn)軸37和凸輪38右方，擋桿10右側(cè)上部連接有固定桿11，固定桿11下方設(shè)有放置箱12，放置箱12頂部連接有導(dǎo)套13，放置箱12右側(cè)中部鉸接連接有遮板14，遮板14頂部設(shè)有鐵塊16，放置箱12頂部右端設(shè)有磁鐵15，磁鐵15位于鐵塊16正左方。

還包括有加強(qiáng)筋17，支架1內(nèi)頂部左側(cè)與左壁上部之間連接有加強(qiáng)筋17，加強(qiáng)筋17傾斜角度為45°。

彈性件34為彈簧。

支架1材質(zhì)為不銹鋼。

放置箱12為長方體形，長、寬和高的比例為1:2：2。

工作原理：當(dāng)閥門312的零部件在組裝前需要進(jìn)行脫脂處理時(shí)，人將閥門312零部件放入晃動(dòng)裝置3中，并且加入脫脂溶劑，接通電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2工作，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2對閥門312零部件進(jìn)行脫脂處理，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2使晃動(dòng)裝置3左右晃動(dòng)，這樣使得閥門312零部件可以更加全面的清洗，并且可以使脫脂溶劑更加充分的與閥門312零部件接觸，如此使脫脂處理效果更好，脫脂處理效率更高，當(dāng)閥門312零部件脫脂處理清洗完成時(shí)，斷開電源，人將閥門312零部件取出，并通過晃動(dòng)裝置3清理脫脂溶劑即可。

因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)裝置2包括有電機(jī)21、支桿22、圓形滑軌23、第一滑塊24、圓板25、第一轉(zhuǎn)軸26和刷子27，支架1內(nèi)頂部連接有電機(jī)21和支桿22，支桿22位于電機(jī)21左右兩側(cè)，支桿22底部連接有圓形滑軌23，圓形滑軌23底部滑動(dòng)式連接有第一滑塊24，第一滑塊24底部連接有圓板25，電機(jī)21底部的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸26，第一轉(zhuǎn)軸26位于圓形滑軌23中間，且第一轉(zhuǎn)軸26與圓板25中部相連接，第一轉(zhuǎn)軸26底部連接有刷子27，圓板25位于刷子27上方，所以人啟動(dòng)電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，圓板25和刷子27隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子27在圓形滑軌23的軌道限制上可以轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，使刷子27清洗閥門312零部件的效果更好。

因?yàn)榛蝿?dòng)裝置3包括有第一滑軌31、第二滑塊32、清洗槽33、彈性件34、第一皮帶輪35、軸承座36、第二轉(zhuǎn)軸37、凸輪38、第二皮帶輪39、平皮帶310、出料管311和閥門312，支架1內(nèi)底部左側(cè)連接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動(dòng)式連接有第二滑塊32，第二滑塊32頂部連接有清洗槽33，清洗槽33左壁與支架1內(nèi)左壁之間連接有彈性件34，清洗槽33位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2正下方，支架1底部右側(cè)連接有軸承座36，軸承座36內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸37，第二轉(zhuǎn)軸37位于清洗槽33右側(cè)，且第二轉(zhuǎn)軸37上連接有凸輪38，凸輪38位于清洗槽33右側(cè)，且凸輪38與清洗槽33右壁接觸，第二轉(zhuǎn)軸37上連接有第二皮帶輪39，第一轉(zhuǎn)軸26上連接有第一皮帶輪35，第一皮帶輪35位于圓板25和刷子27之間，第二皮帶輪39位于凸輪38上方，第二皮帶輪39與第一皮帶輪35之間繞有平皮帶310，平皮帶310位于清洗槽33上方，清洗槽33底部后側(cè)中間設(shè)有出料管311，出料管311上設(shè)有閥門312，所以當(dāng)電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一皮帶輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，通過平皮帶310使得第二皮帶輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使凸輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪38凸起部分間歇性敲擊清洗槽33，使得清洗槽33向左移動(dòng)，起初彈性件34處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)凸輪38凸起部分離開清洗槽33時(shí)，清洗槽33受彈性件34彈力作用向右移動(dòng)，如此反復(fù)，使得清洗槽33不斷左右移動(dòng)，進(jìn)而使閥門312零部件在清洗槽33內(nèi)不斷晃動(dòng)，這樣可以使脫脂溶劑更加充分的與閥門312零部件接觸，使得脫脂處理效率更高，效果更好，由此達(dá)到閥門312零部件清洗的效果，當(dāng)清洗完成時(shí)，人將閥門312零部件取出，并且打開閥門312，使脫脂溶劑流出，清理清洗槽33即可。

因?yàn)檫€包括有第一轉(zhuǎn)桿4、第二轉(zhuǎn)桿5、螺栓8和螺母9，刷子27頂部連接有第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5，第一轉(zhuǎn)桿4位于第二轉(zhuǎn)桿5左側(cè)，第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5上部均開有第一通孔6，第一轉(zhuǎn)軸26下部均勻開有第二通孔7，第一通孔6與第二通孔7相通配合，第二轉(zhuǎn)桿5右側(cè)設(shè)有螺栓8，螺栓8穿過第一通孔6和第二通孔7，螺栓8左側(cè)連接有設(shè)有螺母9，螺母9位于第一轉(zhuǎn)桿4左側(cè)，螺母9與螺栓8配合，螺母9右側(cè)與第一轉(zhuǎn)桿4左側(cè)緊密貼合，所以人可以拆卸螺栓8與螺母9，這樣可以將第一轉(zhuǎn)桿4和第二轉(zhuǎn)桿5安裝在適合位置的第一轉(zhuǎn)軸26上，如此可以調(diào)節(jié)刷子27的高低，并且這樣可以方便人更換和維修刷子27。

因?yàn)檫€包括有擋桿10、固定桿11、放置箱12、導(dǎo)套13、遮板14、磁鐵15和鐵塊16，支架1內(nèi)底部右側(cè)連接有擋桿10，擋桿10位于第二轉(zhuǎn)軸37和凸輪38右方，擋桿10右側(cè)上部連接有固定桿11，固定桿11下方設(shè)有放置箱12，放置箱12頂部連接有導(dǎo)套13，放置箱12右側(cè)中部鉸接連接有遮板14，遮板14頂部設(shè)有鐵塊16，放置箱12頂部右端設(shè)有磁鐵15，磁鐵15位于鐵塊16正左方，所以凸輪38轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋桿10可以擋住凸輪38，防止人靠近受傷，人可以打開遮板14，使磁鐵15和鐵塊16分離，將脫脂溶劑等物品放置在放置箱12內(nèi)，之后合上遮板14，由于磁鐵15和鐵塊16相吸，所以可以使遮板14穩(wěn)定的固定好，這樣可以使人工作更加方便。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋17，支架1內(nèi)頂部左側(cè)與左壁上部之間連接有加強(qiáng)筋17，加強(qiáng)筋17傾斜角度為45°，所以可以使支架1更加穩(wěn)固，可以延長本裝置的使用壽命。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。