本發(fā)明涉及醫(yī)療污水處理領(lǐng)域，具體的說是一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

醫(yī)療污水源于醫(yī)院和其他醫(yī)療機構(gòu)，其中可能含有大量的致病微生物，并含有各種藥物、洗衣粉、純堿、放射性同位素、棉簽、紗布等，其cod接近生活污水的數(shù)值范圍，但波動較大，污水的bod/cod一般在0.5左右，可生化性較好，但生物安全性是一個重要的問題，不能象一般污水一樣進行處理。

根據(jù)醫(yī)療污水水質(zhì)特點和采用的排放標準，目前常用的處理技術(shù)是將污水經(jīng)格柵、調(diào)節(jié)池后進入好氧生物處理單元，處理后再消毒排放。其中常采用的好氧生物處理單元為接觸氧化法等傳統(tǒng)工藝。目前常用的消毒方式有：液氯或二氧化氯、紫外線消毒和臭氧消毒等。目前普遍存在的缺陷主要表現(xiàn)在幾個方面:(1)多采用開放式的池體，特別是對于好氧生化處理，由于其中需要進行曝氣，會有大量的其他氣體排出，這些氣體的氣溶膠會攜帶微生物擴散到大氣中，污水處理裝置本身就是污染源。(2)操作不規(guī)范，自動化檢測和控制程度低。(3)部分處理場地的占用面積較大，運行費用較高。

鑒于此，本發(fā)明提出了一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，其具體有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，其能夠?qū)⑨t(yī)療污水用于醫(yī)院冬季的供暖，可對蒸發(fā)的污水進行有效的利用，提高了能源利用率。

2.本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，其能夠利用污水產(chǎn)生的蒸氣驅(qū)動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動一號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥相對轉(zhuǎn)動并相互擠壓，使得無機鹽從上述三個蒸發(fā)輥表面脫落并掉落到收集箱中，從而實現(xiàn)無機鹽的自動回收；同時，對無機鹽進行清理可避免無機鹽對上述三個蒸發(fā)輥的發(fā)熱進行干擾，從而提高污水蒸發(fā)的效率。

3.本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥表面涂覆有多層陶瓷材料，使得蒸發(fā)輥具有耐高溫耐酸堿的性能，延長了蒸發(fā)輥的使用壽命；同時，陶瓷材料便于無機鹽的脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，本發(fā)明主要用于寒冷地區(qū)大型醫(yī)療機構(gòu)的污水處理，本發(fā)明通過設(shè)置的一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥對污水進行蒸發(fā)，實現(xiàn)了污水的高溫殺菌與無機鹽的分離目的；同時，本發(fā)明通過污水產(chǎn)生的水蒸氣驅(qū)動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動一號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了上述三個蒸發(fā)輥的轉(zhuǎn)動，進而通過上述三個蒸發(fā)輥相互之間的擠壓使得無機鹽從上述三個蒸發(fā)輥上脫落，實現(xiàn)了無機鹽的自動回收；進一步的本發(fā)明將從汽輪機出來的水蒸氣通入采暖系統(tǒng)中對醫(yī)療機構(gòu)進行供暖，實現(xiàn)了能源的充分利用；最后對采暖系統(tǒng)排出的水蒸氣進行冷卻形成冷卻水，對冷卻水可以進行再次利用，從而實現(xiàn)了醫(yī)療污水的回收再利用的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，包括進水裝置、固體收集裝置、汽輪機、出氣裝置和處理箱，所述的進水裝置連接至處理箱內(nèi)部上方，進水裝置用于將污水智能噴淋至處理箱內(nèi)；所述的固體收集裝置位于處理箱內(nèi)部下方，固體收集裝置用于加熱處理箱內(nèi)空氣溫度并使噴淋污水蒸發(fā)，同時也用于收集污水中所含的無機鹽；所述的出氣裝置位于處理箱外部，出氣裝置用于水蒸氣的再次利用；出氣裝置中水蒸氣帶動汽輪機工作，然后汽輪機帶動固體收集裝置工作，實現(xiàn)水蒸氣的有效利用；

所述進水裝置包括污水箱、進水管、柱塞泵、電磁閥、非接觸式溫度傳感器和噴淋噴頭，所述污水箱底部設(shè)有通孔，進水管的左端安裝在通孔中；所述進水管按順序分別連接柱塞泵、電磁閥和噴淋噴頭，柱塞泵與電磁閥安裝在處理箱外部，噴淋噴頭安裝在處理箱內(nèi)部；污水經(jīng)污水箱分別流經(jīng)柱塞泵、電磁閥，并經(jīng)噴淋噴頭噴出；所述非接觸式溫度傳感器用于對固體收集裝置的溫度進行檢測并用于控制噴淋噴頭的開啟與關(guān)閉；所述噴淋噴頭用于將水流細化，提高滅菌效果。

所述固體收集裝置包括一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥、三號蒸發(fā)輥、兩個導(dǎo)軌支座、三對軸承、六個滑塊、兩個導(dǎo)軌、兩個彈性約束環(huán)、收集箱和聯(lián)軸器，所述一號蒸發(fā)輥兩端伸出軸通過軸承安裝在滑塊上，滑塊安裝在導(dǎo)軌上，一號蒸發(fā)輥通過聯(lián)軸器伸出處理箱與汽輪機相連，汽輪機通過聯(lián)軸器帶動一號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動；所述二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥兩端伸出軸通過軸承安裝在滑塊上，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥并排布置，滑塊安裝在導(dǎo)軌上，滑塊可在導(dǎo)軌上滑動，用于一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥之間的間隙調(diào)整；所述導(dǎo)軌支座安裝在處理箱底部，導(dǎo)軌支座用于安裝導(dǎo)軌；所述一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥相鄰之間通過彈性約束環(huán)相連；所述收集箱位于一號蒸發(fā)輥下方；一號蒸發(fā)輥通過摩擦帶動二號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，然后二號蒸發(fā)輥通過摩擦帶動三號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥的摩擦轉(zhuǎn)動使得附著在一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥表面的無機鹽擠壓成粉，掉落到收集箱中。

所述的出氣裝置包括電熱殺菌網(wǎng)、出氣管、采暖系統(tǒng)和冷卻室，所述的電熱殺菌網(wǎng)位于出氣管進氣口處，電熱殺菌網(wǎng)用于對污水蒸氣的殺菌過濾；所述的出氣管位于處理箱頂部；水蒸氣穿過電熱殺菌網(wǎng)進入出氣管，然后水蒸氣通過管道流進汽輪機,水蒸氣再由汽輪機流出進入采暖系統(tǒng),最后水蒸氣由采暖系統(tǒng)進入冷卻室進行冷卻，實現(xiàn)水蒸氣的多次利用。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述彈性約束環(huán)包括約束環(huán)和張緊彈簧，約束環(huán)通過軸承安裝在一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥的轉(zhuǎn)軸上，約束環(huán)用于約束一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥之間的相對位置；相鄰約束環(huán)間通過張緊彈簧連接，張緊彈簧用于相鄰蒸發(fā)輥之間的張緊作用。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述非接觸式溫度傳感器位于處理箱內(nèi)部的進水管外壁上，非接觸式溫度傳感器、電磁閥和柱塞泵均與控制器相連接，非接觸式溫度傳感器用于檢測一號蒸發(fā)輥的溫度，并將檢測結(jié)果反饋給控制器，然后控制器控制柱塞泵和電磁閥通斷，使噴淋噴頭智能噴水得以實現(xiàn)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥表面涂覆多層陶瓷材料，涂覆多層陶瓷材料符合處理箱內(nèi)高溫高壓環(huán)境對器件提出的要求，此種設(shè)計可延長一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥的使用壽命。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，其能夠?qū)⑨t(yī)療污水用于醫(yī)院冬季的供暖，可對蒸發(fā)的污水進行有效的利用，提高了能源利用率。

2.本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，其能夠利用污水產(chǎn)生的蒸氣驅(qū)動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動一號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥相對轉(zhuǎn)動并相互擠壓，使得無機鹽從上述三個蒸發(fā)輥表面脫落并掉落到收集箱中，從而實現(xiàn)無機鹽的自動回收；同時，對無機鹽進行清理可避免無機鹽對上述三個蒸發(fā)輥的發(fā)熱進行干擾，從而提高污水蒸發(fā)的效率。

3.本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥表面涂覆有多層陶瓷材料，使得蒸發(fā)輥具有耐高溫耐酸堿的性能，延長了蒸發(fā)輥的使用壽命；同時，陶瓷材料便于無機鹽的脫落。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體示意圖；

圖2是本發(fā)明的固體收集裝置示意圖；

圖中：進水裝置1、固體收集裝置2、汽輪機3、出氣裝置4、處理箱5、污水箱11、進水管12、柱塞泵13、電磁閥14、非接觸式溫度傳感器15、噴淋噴頭16、一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212、三號蒸發(fā)輥213、導(dǎo)軌支座22、軸承23、滑塊24、導(dǎo)軌26、彈性約束環(huán)27、約束環(huán)271、拉伸彈簧272、收集箱28、聯(lián)軸器29、電熱殺菌網(wǎng)41、出氣管42、采暖系統(tǒng)43、冷卻室44。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種醫(yī)療污水回收再利用系統(tǒng)，包括進水裝置1、固體收集裝置2、汽輪機3、出氣裝置4和處理箱5，所述的進水裝置1連接至處理箱5內(nèi)部上方，進水裝置1用于將污水智能噴淋至處理箱5內(nèi)；所述的固體收集裝置2位于處理箱5內(nèi)部下方，固體收集裝置2用于對污水進行蒸發(fā)以及對污水中的無機鹽進行收集；所述的出氣裝置4位于處理箱5外部，出氣裝置4用于水蒸氣的再次利用；所述的汽輪機3位于處理箱5外部，汽輪機3分別與固體收集裝置3和出氣裝置4相連接。

所述進水裝置1包括污水箱11、進水管12、柱塞泵13、電磁閥14、非接觸式溫度傳感器15和噴淋噴頭16，所述污水箱11底部設(shè)有通孔，進水管12的左端安裝在通孔中；所述進水管12按順序依次連接柱塞泵13、電磁閥14和噴淋噴頭16，柱塞泵13與電磁閥14安裝在處理箱5外部，噴淋噴頭16安裝在處理箱5內(nèi)部；污水經(jīng)污水箱11分別流經(jīng)柱塞泵13、電磁閥14，并經(jīng)噴淋噴頭16噴出；所述非接觸式溫度傳感器15用于對固體收集裝置2的溫度進行檢測并用于控制噴淋噴頭16的開啟與關(guān)閉；所述噴淋噴頭可使噴出的污水呈水滴狀，可避免未經(jīng)過蒸發(fā)的污水隨水蒸氣流出。

所述固體收集裝置2包括一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212、三號蒸發(fā)輥213、兩個導(dǎo)軌支座22、三對軸承23、六個滑塊24、兩個導(dǎo)軌26、彈性約束環(huán)27、收集箱28和聯(lián)軸器29，所述一號蒸發(fā)輥211兩端伸出軸通過軸承23安裝在滑塊24上，滑塊24安裝在導(dǎo)軌26上，一號蒸發(fā)輥211通過聯(lián)軸器29伸出處理箱5與汽輪機3相連，汽輪機3通過聯(lián)軸器29帶動一號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動；所述二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213兩端伸出軸通過軸承23安裝在滑塊24上，一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213并排布置，滑塊24安裝在導(dǎo)軌26上，滑塊24可在導(dǎo)軌26上滑動，滑塊24用于一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213之間的間隙調(diào)整；所述導(dǎo)軌支座22安裝在處理箱5底部，導(dǎo)軌支座22用于安裝導(dǎo)軌26；所述一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213相鄰之間通過彈性約束環(huán)相連；所述收集箱28位于一號蒸發(fā)輥211下方；一號蒸發(fā)輥通過摩擦帶動二號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，然后二號蒸發(fā)輥通過摩擦帶動三號蒸發(fā)輥轉(zhuǎn)動，一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥的摩擦轉(zhuǎn)動對附著在一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥表面的無機鹽進行擠壓，使無機鹽自動掉落到收集箱中，從而實現(xiàn)無機鹽的自動回收。

所述的出氣裝置4包括電熱殺菌網(wǎng)41、出氣管42、采暖系統(tǒng)43和冷卻室44，所述的電熱殺菌網(wǎng)41位于出氣管42進氣口處，電熱殺菌網(wǎng)41用于對污水蒸氣的殺菌過濾；所述的出氣管42位于處理箱5頂部；水蒸氣穿過電熱殺菌網(wǎng)41進入出氣管42，然后水蒸氣通過管道流進汽輪機3,水蒸氣再由汽輪機3流出進入采暖系統(tǒng)43,最后水蒸氣由采暖系統(tǒng)43進入冷卻室44進行冷卻，實現(xiàn)水蒸氣的有效利用。

所述的彈性約束環(huán)27包括約束環(huán)271和張緊彈簧272，約束環(huán)271通過軸承安裝在一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213的轉(zhuǎn)軸上，約束環(huán)271用于約束一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213之間的相對位置；相鄰約束環(huán)271間通過張緊彈簧272連接，張緊彈簧272用于相鄰蒸發(fā)輥之間的張緊作用。

所述非接觸式溫度傳感器15位于處理箱5內(nèi)部的進水管12外壁上，非接觸式溫度傳感器15、電磁閥14和柱塞泵13均與控制器相連接，非接觸式溫度傳感器15用于檢測一號蒸發(fā)輥211的溫度，并將檢測結(jié)果反饋給控制器，然后控制器控制柱塞泵13和電磁閥14通斷，使噴淋噴頭智能噴水得以實現(xiàn)。

所述一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213表面涂覆多層陶瓷材料，涂覆多層陶瓷材料符合處理箱5內(nèi)高溫高壓環(huán)境對器件提出的要求，此種設(shè)計可延長一號蒸發(fā)輥、二號蒸發(fā)輥和三號蒸發(fā)輥的使用壽命。

工作時，固體收集裝置2中一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213工作加熱，進水裝置1中非接觸式溫度傳感器15、電磁閥14和柱塞泵13均與控制器相連接，非接觸式溫度傳感器15用以檢測一號蒸發(fā)輥211的溫度，當一號蒸發(fā)輥211溫度達到預(yù)定值，非接觸式溫度傳感器15將結(jié)果反饋給控制器，控制器控制柱塞泵13和電磁閥14開通，污水由污水箱11流出，污水流動經(jīng)過柱塞泵13和電磁閥14，最后由噴淋噴頭16噴出至處理箱5內(nèi)。由于處理箱1內(nèi)為高溫高壓環(huán)境，由噴淋噴頭16噴出的污水迅速蒸發(fā)，蒸發(fā)形成的水蒸氣進入出氣裝置4，蒸發(fā)形成的無機鹽粘附在一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213表面。進入出氣裝置4的水蒸氣經(jīng)過電熱殺菌網(wǎng)41的二次殺菌后進入出氣管42，然后由出氣管進入汽輪機3并帶動汽輪機3工作，汽輪機3通過聯(lián)軸器29帶動一號蒸發(fā)輥211轉(zhuǎn)動，一號蒸發(fā)輥211帶動二號蒸發(fā)輥212轉(zhuǎn)動，二號蒸發(fā)輥212帶動三號蒸發(fā)輥213轉(zhuǎn)動，一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213表面的無機鹽通過一號蒸發(fā)輥211、二號蒸發(fā)輥212和三號蒸發(fā)輥213的擠壓掉落至收集箱中。進入汽輪機3的水蒸氣再由出氣管42流出，然后進入采暖系統(tǒng)43中進行利用，最后水蒸氣進入冷卻箱44內(nèi)進行冷卻，冷卻箱44內(nèi)的水蒸氣冷卻成干凈可用的水，最終實現(xiàn)醫(yī)療污水的回收再利用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。