本發(fā)明涉及一種酒瓶清洗設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置。

背景技術(shù)：

隨著飲用酒行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的逐步提升，飲用酒的質(zhì)量屬于國(guó)家強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)，在保證飲用酒內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量不斷提高的基礎(chǔ)上，同時(shí)考慮到生產(chǎn)成本，現(xiàn)在的飲用酒廠大量循環(huán)使用回收的酒瓶。而回收酒瓶的利用，必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那逑催^(guò)程。在清洗回收酒瓶之前需要先進(jìn)行清洗液的制備，清洗液一般通過(guò)水和酸在一定的溫度下調(diào)配而成，目前都是通過(guò)人工往桶體內(nèi)按一定比例加水加酸，再對(duì)桶體內(nèi)的水酸混合液加熱后形成清洗液，勞動(dòng)強(qiáng)度大，調(diào)配時(shí)間長(zhǎng)，自動(dòng)化程度低，溫度控制不精確，調(diào)配出來(lái)的清洗液很難達(dá)標(biāo)，清洗效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種清洗效果好的自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置，包括：蒸汽加熱器、檸檬酸槽、調(diào)配罐、清洗液儲(chǔ)罐和清洗主機(jī)，在所述蒸汽加熱器內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管，在所述蒸汽加熱器的一側(cè)上端設(shè)置有與蒸汽加熱管相互連通的蒸汽進(jìn)氣主管，在所述蒸汽進(jìn)氣主管上設(shè)置有蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，在所述蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥兩側(cè)的蒸汽進(jìn)氣主管上分別設(shè)置有第一蒸汽主截止閥和第二蒸汽截止閥，在所述第一蒸汽截止閥和蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥之間的蒸汽進(jìn)氣主管上設(shè)置有蒸汽過(guò)濾器，在所述蒸汽加熱器的一側(cè)下端設(shè)置有與蒸汽加熱管相互連通的冷凝水出水主管，在所述冷凝水出水主管上設(shè)置有冷凝水疏水閥，在所述冷凝水疏水閥兩側(cè)的冷凝水出水主管上分別設(shè)置有第一冷凝水截止閥和第二冷凝水截止閥，在所述第一冷凝水截止閥和冷凝水疏水閥之間的冷凝水出水主管上設(shè)置有冷凝水過(guò)濾器，在所述蒸汽加熱器的上端設(shè)置有與其相互連通的進(jìn)水管，在所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥，所述蒸汽加熱器的另一側(cè)下端通過(guò)出水管與調(diào)配罐的上端相互連通，在所述進(jìn)水管和出水管之間的蒸汽加熱器內(nèi)均勻交錯(cuò)設(shè)置有若干上導(dǎo)水板和下導(dǎo)水板，所述上導(dǎo)水板的上端與蒸汽加熱器相連接，所述上導(dǎo)水板的下端與蒸汽加熱器相分離，所述下導(dǎo)水板的下端與蒸汽加熱器相連接，所述下導(dǎo)水板的上端與蒸汽加熱器相分離，在所述檸檬酸槽的上端設(shè)置有檸檬酸進(jìn)液管，在所述檸檬酸槽的下端設(shè)置有檸檬酸槽排污管，在所述檸檬酸槽排污管上設(shè)置有檸檬酸槽排污閥，在所述檸檬酸槽的一側(cè)設(shè)置有檸檬酸槽磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置，所述檸檬酸槽的下端通過(guò)檸檬酸出液管與調(diào)配罐相互連通，在所述檸檬酸出液管上設(shè)置有檸檬酸離心泵，在所述檸檬酸離心泵與檸檬酸槽之間的檸檬酸出液管上設(shè)置有檸檬酸截止閥和檸檬酸過(guò)濾器，在所述調(diào)配罐的上端設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的電機(jī)軸伸入調(diào)配罐內(nèi)與攪拌軸相連接，在所述攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌葉片，在所述調(diào)配罐的下端設(shè)置有調(diào)配罐排污管，在所述調(diào)配罐排污管上設(shè)置有調(diào)配罐排污閥，在所述調(diào)配罐的一側(cè)設(shè)置有調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置，在所述調(diào)配罐的另一側(cè)上端設(shè)置有調(diào)配罐溢流口，所述調(diào)配罐溢流口的位置高于調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置的上限位，所述調(diào)配罐溢流口通過(guò)調(diào)配罐回流管與進(jìn)水電磁閥和蒸汽加熱器之間的進(jìn)水管相互連通，在所述調(diào)配罐回流管上設(shè)置有調(diào)配罐回流泵，在所述調(diào)配罐的另一側(cè)下端設(shè)置有測(cè)溫裝置和電導(dǎo)熱儀，所述測(cè)溫裝置通過(guò)第一導(dǎo)線與蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥相連接，所述電導(dǎo)熱儀通過(guò)第二導(dǎo)線與檸檬酸離心泵相連接，所述調(diào)配罐的下端通過(guò)調(diào)配罐出液管與清洗液儲(chǔ)罐的上端相互連通，在所述調(diào)配罐出液管上設(shè)置有調(diào)配罐出液泵，在所述調(diào)配罐出液泵與調(diào)配罐之間的調(diào)配罐出液管上設(shè)置有調(diào)配液截止閥和調(diào)配液過(guò)濾器，在所述調(diào)配罐出液泵與清洗液儲(chǔ)罐之間的調(diào)配罐出液管上設(shè)置有調(diào)配液電磁閥，所述調(diào)配罐出液泵通過(guò)第三導(dǎo)線與調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置相連接，在所述清洗液儲(chǔ)罐的下端設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐排污管，在所述清洗液儲(chǔ)罐排污管上設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐排污閥，在所述清洗液儲(chǔ)罐的一側(cè)設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置，所述清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置通過(guò)第四導(dǎo)線與調(diào)配罐出液泵相連接，在所述清洗液儲(chǔ)罐的另一側(cè)上端設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐溢流口，所述清洗液儲(chǔ)罐溢流口的位置高于清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置的上限位，在所述清洗液儲(chǔ)罐的另一側(cè)下端設(shè)置有取樣管，在所述取樣管上設(shè)置有取樣球閥，所述清洗液儲(chǔ)罐的下端通過(guò)清洗液儲(chǔ)罐出液管與清洗主機(jī)的一側(cè)相互連通，在所述清洗液儲(chǔ)罐出液管上設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐出液泵，在所述清洗液儲(chǔ)罐出液泵與清洗液儲(chǔ)罐之間的清洗液儲(chǔ)罐出液管上設(shè)置有清洗液截止閥和清洗液過(guò)濾器。

為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述蒸汽進(jìn)氣主管上并聯(lián)設(shè)置有與其相互連通的蒸汽進(jìn)氣副管，在所述蒸汽進(jìn)氣副管上設(shè)置有蒸汽副截止閥，所述蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、第一蒸汽主截止閥、第二蒸汽截止閥和蒸汽過(guò)濾器位于蒸汽進(jìn)氣副管兩端之間的蒸汽進(jìn)氣主管上。

為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述冷凝水出水主管上并聯(lián)設(shè)置有與其相互連通的冷凝水出水副管，在所述冷凝水出水副管上設(shè)置有冷凝水副截止閥，所述冷凝水疏水閥、第一冷凝水截止閥、第二冷凝水截止閥和冷凝水過(guò)濾器位于冷凝水出水副管兩端之間的冷凝水出水主管上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置，能夠自動(dòng)加水加酸，加水過(guò)程中實(shí)現(xiàn)邊加水邊加熱，通過(guò)測(cè)溫裝置隨時(shí)控制水的溫度，通過(guò)導(dǎo)熱儀隨時(shí)控制酸的比例，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，調(diào)配時(shí)間短、速度快，自動(dòng)化程度高，溫度控制精確，調(diào)配出來(lái)的清洗液能夠始終達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，清洗效果好，同時(shí)在對(duì)蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和冷凝水疏水閥進(jìn)行檢修的同時(shí)可以利用副管繼續(xù)進(jìn)氣出水，不耽誤設(shè)備運(yùn)行，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、蒸汽加熱器，2、檸檬酸槽，3、調(diào)配罐，4、清洗液儲(chǔ)罐，5、清洗主機(jī)，6、蒸汽加熱管，7、蒸汽進(jìn)氣主管，8、蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，9、第一蒸汽主截止閥，10、第二蒸汽截止閥，11、蒸汽過(guò)濾器，12、冷凝水出水主管，13、冷凝水疏水閥，14、第一冷凝水截止閥，15、第二冷凝水截止閥，16、冷凝水過(guò)濾器，17、進(jìn)水管，18、進(jìn)水電磁閥，19、出水管，20、上導(dǎo)水板，21、下導(dǎo)水板，22、檸檬酸進(jìn)液管，23、檸檬酸槽排污管，24、檸檬酸槽排污閥，25、檸檬酸槽磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置，26、檸檬酸出液管，27、檸檬酸離心泵，28、檸檬酸截止閥，29、檸檬酸過(guò)濾器，30、攪拌電機(jī)，31、攪拌軸，32、攪拌葉片，33、調(diào)配罐排污管，34、調(diào)配罐排污閥，35、調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置，36、調(diào)配罐溢流口，37、調(diào)配罐回流管，38、調(diào)配罐回流泵，39、測(cè)溫裝置，40、電導(dǎo)熱儀，41、第一導(dǎo)線，42、第二導(dǎo)線，43、調(diào)配罐出液管，44、調(diào)配罐出液泵，45、調(diào)配液截止閥，46、調(diào)配液過(guò)濾器，47、調(diào)配液電磁閥，48、第三導(dǎo)線，49、清洗液儲(chǔ)罐排污管，50、清洗液儲(chǔ)罐排污閥，51、清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置，52、第四導(dǎo)線，53、清洗液儲(chǔ)罐溢流口，54、取樣管，55、取樣球閥，56、清洗液儲(chǔ)罐出液管，57、清洗液儲(chǔ)罐出液泵，58、清洗液截止閥，59、清洗液過(guò)濾器，60、蒸汽進(jìn)氣副管，61、蒸汽副截止閥，62、冷凝水出水副管，63、冷凝水副截止閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置，包括：蒸汽加熱器1、檸檬酸槽2、調(diào)配罐3、清洗液儲(chǔ)罐4和清洗主機(jī)5，在所述蒸汽加熱器1內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管6，在所述蒸汽加熱器1的一側(cè)上端設(shè)置有與蒸汽加熱管6相互連通的蒸汽進(jìn)氣主管7，在所述蒸汽進(jìn)氣主管7上設(shè)置有蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8，在所述蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8兩側(cè)的蒸汽進(jìn)氣主管7上分別設(shè)置有第一蒸汽主截止閥9和第二蒸汽截止閥10，在所述第一蒸汽截止閥9和蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8之間的蒸汽進(jìn)氣主管7上設(shè)置有蒸汽過(guò)濾器11，在所述蒸汽加熱器1的一側(cè)下端設(shè)置有與蒸汽加熱管6相互連通的冷凝水出水主管12，在所述冷凝水出水主管12上設(shè)置有冷凝水疏水閥13，在所述冷凝水疏水閥13兩側(cè)的冷凝水出水主管12上分別設(shè)置有第一冷凝水截止閥14和第二冷凝水截止閥15，在所述第一冷凝水截止閥14和冷凝水疏水閥13之間的冷凝水出水主管12上設(shè)置有冷凝水過(guò)濾器16，在所述蒸汽加熱器1的上端設(shè)置有與其相互連通的進(jìn)水管17，在所述進(jìn)水管17上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥18，所述蒸汽加熱器1的另一側(cè)下端通過(guò)出水管19與調(diào)配罐3的上端相互連通，在所述進(jìn)水管17和出水管19之間的蒸汽加熱器1內(nèi)均勻交錯(cuò)設(shè)置有若干上導(dǎo)水板20和下導(dǎo)水板21，所述上導(dǎo)水板20的上端與蒸汽加熱器1相連接，所述上導(dǎo)水板20的下端與蒸汽加熱器1相分離，所述下導(dǎo)水板21的下端與蒸汽加熱器1相連接，所述下導(dǎo)水板21的上端與蒸汽加熱器1相分離，在所述檸檬酸槽2的上端設(shè)置有檸檬酸進(jìn)液管22，在所述檸檬酸槽2的下端設(shè)置有檸檬酸槽排污管23，在所述檸檬酸槽排污管23上設(shè)置有檸檬酸槽排污閥24，在所述檸檬酸槽2的一側(cè)設(shè)置有檸檬酸槽磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置25，所述檸檬酸槽2的下端通過(guò)檸檬酸出液管26與調(diào)配罐3相互連通，在所述檸檬酸出液管26上設(shè)置有檸檬酸離心泵27，在所述檸檬酸離心泵27與檸檬酸槽2之間的檸檬酸出液管26上設(shè)置有檸檬酸截止閥28和檸檬酸過(guò)濾器29，在所述調(diào)配罐3的上端設(shè)置有攪拌電機(jī)30，所述攪拌電機(jī)30的電機(jī)軸伸入調(diào)配罐3內(nèi)與攪拌軸31相連接，在所述攪拌軸31上設(shè)置有若干攪拌葉片32，在所述調(diào)配罐3的下端設(shè)置有調(diào)配罐排污管33，在所述調(diào)配罐排污管33上設(shè)置有調(diào)配罐排污閥34，在所述調(diào)配罐3的一側(cè)設(shè)置有調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35，在所述調(diào)配罐3的另一側(cè)上端設(shè)置有調(diào)配罐溢流口36，所述調(diào)配罐溢流口36的位置高于調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35的上限位，所述調(diào)配罐溢流口36通過(guò)調(diào)配罐回流管37與進(jìn)水電磁閥18和蒸汽加熱器1之間的進(jìn)水管17相互連通，在所述調(diào)配罐回流管37上設(shè)置有調(diào)配罐回流泵38，在所述調(diào)配罐3的另一側(cè)下端設(shè)置有測(cè)溫裝置39和電導(dǎo)熱儀40，所述測(cè)溫裝置39通過(guò)第一導(dǎo)線41與蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8相連接，所述電導(dǎo)熱儀40通過(guò)第二導(dǎo)線42與檸檬酸離心泵27相連接，所述調(diào)配罐3的下端通過(guò)調(diào)配罐出液管43與清洗液儲(chǔ)罐4的上端相互連通，在所述調(diào)配罐出液管43上設(shè)置有調(diào)配罐出液泵44，在所述調(diào)配罐出液泵44與調(diào)配罐3之間的調(diào)配罐出液管43上設(shè)置有調(diào)配液截止閥45和調(diào)配液過(guò)濾器46，在所述調(diào)配罐出液泵44與清洗液儲(chǔ)罐4之間的調(diào)配罐出液管43上設(shè)置有調(diào)配液電磁閥47，所述調(diào)配罐出液泵44通過(guò)第三導(dǎo)線48與調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35相連接，在所述清洗液儲(chǔ)罐4的下端設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐排污管49，在所述清洗液儲(chǔ)罐排污管49上設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐排污閥50，在所述清洗液儲(chǔ)罐4的一側(cè)設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51，所述清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51通過(guò)第四導(dǎo)線52與調(diào)配罐出液泵44相連接，在所述清洗液儲(chǔ)罐4的另一側(cè)上端設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐溢流口53，所述清洗液儲(chǔ)罐溢流口53的位置高于清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51的上限位，在所述清洗液儲(chǔ)罐4的另一側(cè)下端設(shè)置有取樣管54，在所述取樣管54上設(shè)置有取樣球閥55，所述清洗液儲(chǔ)罐4的下端通過(guò)清洗液儲(chǔ)罐出液管56與清洗主機(jī)5的一側(cè)相互連通，在所述清洗液儲(chǔ)罐出液管56上設(shè)置有清洗液儲(chǔ)罐出液泵57，在所述清洗液儲(chǔ)罐出液泵57與清洗液儲(chǔ)罐4之間的清洗液儲(chǔ)罐出液管56上設(shè)置有清洗液截止閥58和清洗液過(guò)濾器59。

如圖1所示，在本實(shí)例中，在所述蒸汽進(jìn)氣主管7上并聯(lián)設(shè)置有與其相互連通的蒸汽進(jìn)氣副管60，在所述蒸汽進(jìn)氣副管60上設(shè)置有蒸汽副截止閥61，所述蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8、第一蒸汽主截止閥9、第二蒸汽截止閥10和蒸汽過(guò)濾器11位于蒸汽進(jìn)氣副管60兩端之間的蒸汽進(jìn)氣主管7上。

如圖1所示，在本實(shí)例中，在所述冷凝水出水主管12上并聯(lián)設(shè)置有與其相互連通的冷凝水出水副管62，在所述冷凝水出水副管62上設(shè)置有冷凝水副截止閥63，所述冷凝水疏水閥13、第一冷凝水截止閥14、第二冷凝水截止閥15和冷凝水過(guò)濾器16位于冷凝水出水副管62兩端之間的冷凝水出水主管12上。

上述自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置使用時(shí)，同時(shí)打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣主管7上的蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8、第一蒸汽主截止閥9、第二蒸汽主截止閥10和進(jìn)水管17上的進(jìn)水電磁閥18，水從進(jìn)水管17進(jìn)入到蒸汽加熱器1內(nèi)，蒸汽從蒸汽進(jìn)氣主管7進(jìn)入到蒸汽加熱器1內(nèi)的蒸汽加熱管6內(nèi)，蒸汽過(guò)濾器11可以對(duì)蒸汽進(jìn)行過(guò)濾，蒸汽將熱量通過(guò)蒸汽加熱管6傳遞到蒸汽加熱器1內(nèi)對(duì)流經(jīng)的水進(jìn)行加熱，蒸汽加熱后產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)打開(kāi)冷凝水疏水閥13、第一冷凝水截止閥14和第二冷凝水截止閥15經(jīng)冷凝水出水主管12排出，冷凝水過(guò)濾器16可以對(duì)冷凝水進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò)蒸汽加熱器1內(nèi)被加熱后的水通過(guò)出水管19進(jìn)入到調(diào)配罐3內(nèi)，打開(kāi)檸檬酸離心泵27和檸檬酸槽截止閥28，檸檬酸槽2內(nèi)的檸檬酸通過(guò)檸檬酸出液管26和檸檬酸離心泵27進(jìn)入到調(diào)配罐3內(nèi)，測(cè)溫裝置39隨時(shí)檢測(cè)調(diào)配罐3內(nèi)水酸混合液的溫度，當(dāng)溫度低于60℃時(shí)，測(cè)溫裝置39將溫度信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置通過(guò)第一導(dǎo)線41控制蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8提供更大流量的蒸汽，從而使經(jīng)過(guò)蒸汽加熱器1內(nèi)的水被升溫，當(dāng)溫度高于60℃時(shí)，測(cè)溫裝置39將溫度信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置通過(guò)第一導(dǎo)線41控制蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8提供更小流量的蒸汽，從而使經(jīng)過(guò)蒸汽加熱器1內(nèi)的水被降溫；電導(dǎo)熱儀40隨時(shí)檢測(cè)調(diào)配罐3內(nèi)水酸混合液的酸度，當(dāng)酸度過(guò)低時(shí)，電導(dǎo)熱儀40將信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置將信號(hào)通過(guò)第二導(dǎo)線42控制檸檬酸離心泵27打開(kāi)，檸檬酸繼續(xù)進(jìn)入調(diào)配罐3內(nèi)，當(dāng)酸度過(guò)高時(shí)，電導(dǎo)熱儀40將信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置將信號(hào)通過(guò)第二導(dǎo)線42控制檸檬酸離心泵27關(guān)閉，檸檬酸停止進(jìn)入調(diào)配罐3內(nèi)；啟動(dòng)攪拌電機(jī)30，攪拌電機(jī)30的電機(jī)軸帶動(dòng)攪拌軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸31帶動(dòng)攪拌葉片32轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)調(diào)配罐3內(nèi)的混合液進(jìn)行攪拌調(diào)配，當(dāng)調(diào)配罐3內(nèi)的液位達(dá)到調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35的下限位時(shí)，調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35報(bào)警并將信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置通過(guò)第三導(dǎo)線48控制調(diào)配罐出液泵44關(guān)閉，調(diào)配罐3內(nèi)的清洗液停止進(jìn)入清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)，當(dāng)調(diào)配罐3內(nèi)的液位達(dá)到調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35的上限位時(shí)，調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35報(bào)警并將信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置通過(guò)第三導(dǎo)線48控制調(diào)配罐出液泵44打開(kāi)，調(diào)配罐3內(nèi)的清洗液繼續(xù)進(jìn)入清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)，當(dāng)調(diào)配罐3內(nèi)的混合液超過(guò)調(diào)配罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置35的上限位并從調(diào)配罐溢流口36處溢出時(shí)，啟動(dòng)調(diào)配罐回流泵38將調(diào)配罐溢流口36處溢流出來(lái)的混合液重新送入到進(jìn)水管17處進(jìn)行回流，溢流的混合液可以重新和水一起進(jìn)入調(diào)配罐3內(nèi)，當(dāng)調(diào)配罐出液泵44被打開(kāi)時(shí)，同時(shí)打開(kāi)調(diào)配罐截止閥45和調(diào)配液電磁閥47，調(diào)配罐3內(nèi)調(diào)配好的清洗液通過(guò)調(diào)配罐出液管43進(jìn)入到清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)，調(diào)配罐過(guò)濾器46可以對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)配罐出液管43內(nèi)的清洗液進(jìn)行過(guò)濾；打開(kāi)取樣球閥55，可以通過(guò)取樣管54將清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)的清洗液取出進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)的清洗液達(dá)到清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51的下限位時(shí)，清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51報(bào)警并將信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置可以通過(guò)第四導(dǎo)線52控制調(diào)配罐出液泵44打開(kāi)，調(diào)配罐3內(nèi)的清洗液繼續(xù)進(jìn)入清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)，當(dāng)清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)的清洗液達(dá)到清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51的上限位時(shí)，清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51報(bào)警并將信號(hào)傳遞給控制裝置，控制裝置可以通過(guò)第四導(dǎo)線52控制調(diào)配罐出液泵44關(guān)閉，調(diào)配罐3內(nèi)的清洗液停止進(jìn)入清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)，當(dāng)清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)的清洗液超過(guò)清洗液達(dá)到清洗液儲(chǔ)罐磁翻板液位計(jì)上下限報(bào)警裝置51的上限位時(shí)可以從清洗液儲(chǔ)罐溢流口53溢出；當(dāng)清洗液儲(chǔ)罐出液泵57打開(kāi)時(shí)，同時(shí)打開(kāi)清洗液儲(chǔ)罐截止閥58，清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)的清洗液被送入到清洗主機(jī)5內(nèi)對(duì)酒瓶進(jìn)行清洗；打開(kāi)檸檬酸槽排污閥24可以將檸檬酸槽2內(nèi)沉淀的雜質(zhì)通過(guò)檸檬酸槽排污管23排出，打開(kāi)調(diào)配罐排污閥34可以將調(diào)配罐3內(nèi)沉定的雜質(zhì)通過(guò)調(diào)配罐排污管33排出，打開(kāi)清洗液儲(chǔ)罐排污閥50可以將清洗液儲(chǔ)罐4內(nèi)沉淀的雜質(zhì)通過(guò)清洗液儲(chǔ)罐排污管49排出。

上述自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置對(duì)蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8進(jìn)行檢修時(shí)，同時(shí)關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣主管7上的第一蒸汽主截止閥9和第二蒸汽主截止閥10，打開(kāi)蒸汽進(jìn)氣副管60上的蒸汽副截止閥61，蒸汽可以繼續(xù)從蒸汽進(jìn)氣副管60進(jìn)入到蒸汽加熱器1內(nèi)的蒸汽加熱管6，在維修更換蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥8的同時(shí)可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

上述自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置對(duì)冷凝水疏水閥13進(jìn)行檢修時(shí)，同時(shí)關(guān)閉第一冷凝水截止閥14和第二冷凝水截止閥15，打開(kāi)冷凝水出水副管62上的冷凝水截止閥63，冷凝水可以從冷凝水出水副管62排出，在維修更換冷凝水疏水閥13的同時(shí)可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

上述自動(dòng)化沖洗酒瓶裝置，能夠自動(dòng)加水加酸，加水過(guò)程中實(shí)現(xiàn)邊加水邊加熱，通過(guò)測(cè)溫裝置隨時(shí)控制水的溫度，通過(guò)導(dǎo)熱儀隨時(shí)控制酸的比例，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，調(diào)配時(shí)間短、速度快，自動(dòng)化程度高，溫度控制精確，調(diào)配出來(lái)的清洗液能夠始終達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，清洗效果好，同時(shí)在對(duì)蒸汽氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥和冷凝水疏水閥進(jìn)行檢修的同時(shí)可以利用副管繼續(xù)進(jìn)氣出水，不耽誤設(shè)備運(yùn)行，工作效率高。