本發(fā)明涉及粘扣帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種方便使用的粘扣帶處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，粘扣帶在日常中的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，如服裝、衣服、窗簾領(lǐng)域，最常見(jiàn)的就是用于粘合窗簾用于固定，然而粘扣帶在經(jīng)過(guò)多次粘合后其刺毛部表面會(huì)粘附較多的絲絨使其粘性降低，導(dǎo)致無(wú)法使用，使得浪費(fèi)較大，造成經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便使用的粘扣帶處理裝置，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)采用可調(diào)節(jié)的圓輪，能夠調(diào)整張緊度，使其適用作不同厚度的粘扣帶的處理操作。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種方便使用的粘扣帶處理裝置，包括基座及設(shè)置在所述基座上端左側(cè)的卷入滾筒和卷出滾筒，在所述基座兩端上端分別設(shè)置有架口往下的呈u形的架體，在所述基座上還設(shè)置有提升組件，所述提升組件包括設(shè)置在所述基座兩端處的提升管件以及設(shè)置在所述提升管件上的護(hù)套，所述卷出滾筒和卷入滾筒分別通過(guò)轉(zhuǎn)接軸與左側(cè)所述架體運(yùn)轉(zhuǎn)連接，在右側(cè)所述架體上設(shè)置有滑接塊，所述滑接塊滑接在所述架體內(nèi)側(cè)，在所述架體上設(shè)置有用作推壓所述滑接塊上下移動(dòng)的推壓裝置，在所述基座中心上端設(shè)置有桿軸，在所述桿軸上裝有有圓輪，在所述基座上設(shè)置有液壓裝置，所述液壓裝置底部運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述基座上端面上，所述液壓裝置的推壓桿運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述桿軸端部，所述桿軸與所述滑接塊之間設(shè)置有直桿，所述直桿一端運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述滑接塊上，所述直桿另一端運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述桿軸上，在2個(gè)所述架體之間設(shè)置有架桿，在貼近所述滑接塊一側(cè)的所述架桿上設(shè)置有清潔部，所述清潔部與所述圓輪之間形成用作傳輸粘扣帶的傳輸腔，所述基座的底部四個(gè)角上設(shè)有角柱，所述角柱的底部設(shè)有滾輪.

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述清潔部包括膠制輥和去塵輥，在所述膠制輥和所述去塵輥之間設(shè)置有粘合輥，所述膠制輥與所述圓輪之間形成傳輸腔，在所述粘合輥外圓面設(shè)置有用作清潔膠制輥表面的毛球，在所述去塵輥上設(shè)置有用作清潔毛球的刮片。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述架桿上設(shè)置有支承架，所述支承架呈u型狀，所述支承架架口側(cè)兩端分別于所述架桿連接，所述膠制輥、粘合輥和去塵輥分別運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述支承架上。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述支承架上端向內(nèi)側(cè)曲折并通過(guò)推壓塊連接，在所述架桿上端面上設(shè)置有滑接槽，在所述架桿上設(shè)置有用作推壓所述推壓塊沿所述滑接槽滑動(dòng)的液壓裝置。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述去塵輥的軸心一端設(shè)置有齒凸輪，在所述支承架上設(shè)置有與所述齒凸輪相咬合的凸條，在所述支承架上設(shè)置有用作推壓所述凸條滑接的液壓裝置。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述基座兩端處的提升管件分別通過(guò)轉(zhuǎn)接軸與所述基座運(yùn)轉(zhuǎn)連接，所述護(hù)套設(shè)置在所述提升管件的背離所述基座的那一端上，所述護(hù)套與所述提升管件相連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過(guò)采用液壓裝置推壓桿軸移動(dòng)，能夠使桿軸上的圓輪保持恒張力狀態(tài)，能夠根據(jù)不同的粘扣帶厚度確定圓輪的位置，使其用不同厚度的粘扣帶的清潔處理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中右側(cè)架體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖視圖；

圖3為圖1中清潔部的后視圖；

圖4為圖1中基座的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1和圖4所示，一種方便使用的粘扣帶處理裝置，包括基座101及設(shè)置在所述基座101上端左側(cè)的卷入滾筒102和卷出滾筒103，使卷入滾筒102位于卷出滾筒103上端，通過(guò)使卷入滾筒102和卷出滾筒103位于同側(cè)，能夠大大減小整體結(jié)構(gòu)占用空間，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，在所述基座101兩端上端分別設(shè)置有架口往下的呈u形的架體104，兩個(gè)架體相互平行設(shè)置，在所述基座101上還設(shè)置有提升組件，所述提升組件101包括設(shè)置在所述基座101兩端處的提升管件51以及設(shè)置在所述提升管件51上的護(hù)套52，所述卷出滾筒103和卷入滾筒102分別通過(guò)轉(zhuǎn)接軸與左側(cè)所述架體104運(yùn)轉(zhuǎn)連接，使卷入滾筒和卷出滾筒上下設(shè)置，在更換時(shí)，可以方便兩個(gè)卷軸的更換，本發(fā)明中，可以將左側(cè)架體設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，在需要時(shí)，可以將左側(cè)架體整體拆卸下來(lái)，方便卷入滾筒和卷出滾筒的安裝，如圖2所示，在右側(cè)所述架體104上設(shè)置有滑接塊105，使滑接塊平行于工作平臺(tái)上端面所在平面，所述滑接塊105滑接在所述架體104內(nèi)側(cè)，使滑接塊兩端能夠沿架體高度方向滑接，在所述架體104上設(shè)置有用作推壓所述滑接塊105上下移動(dòng)的推壓裝置106，可以采用氣缸或其他結(jié)構(gòu)，使滑接塊能夠沿架體高度方向移動(dòng)即可，在所述基座101中心上端設(shè)置有桿軸107，使桿軸平行于滑接塊，在所述桿軸107上裝有有圓輪108，使圓輪運(yùn)轉(zhuǎn)連接在桿軸上，能夠相對(duì)桿軸運(yùn)轉(zhuǎn)，在所述基座101上設(shè)置有液壓裝置109，所述液壓裝置109底部運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述基座101上端面上，所述液壓裝置109的推壓桿運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述桿軸107端部，當(dāng)液壓裝置伸縮時(shí)，能夠相對(duì)調(diào)整桿軸的高度，所述桿軸107與所述滑接塊105之間設(shè)置有直桿110，利用直桿限定桿軸的位置，所述直桿110一端運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述滑接塊105上，所述直桿110另一端運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述桿軸107上，當(dāng)液壓裝置伸縮時(shí)，桿軸能夠在液壓裝置的推壓下，相對(duì)滑接塊運(yùn)轉(zhuǎn)，桿軸通過(guò)滑接塊和直桿保持穩(wěn)定，在粘扣帶纏繞在圓輪表面時(shí)，能夠保持張緊狀態(tài)，使其粘扣帶能夠充分清潔，在2個(gè)所述架體104之間設(shè)置有架桿111，在貼近所述滑接塊105一側(cè)的所述架桿111上設(shè)置有清潔部112，所述清潔部112與所述圓輪108之間形成用作傳輸粘扣帶的傳輸腔113，所述基座101的底部四個(gè)角上設(shè)有角柱17，所述角柱17的底部設(shè)有滾輪171，通過(guò)所述滾輪171能夠使得本裝置在挪移位置時(shí)更加方便省力。

本發(fā)明中，將待清潔的粘扣帶卷軸安裝在卷入滾筒上，將卷出滾筒設(shè)置在卷入滾筒上端，使粘扣帶繞過(guò)圓輪和清潔部上之間的傳輸腔，使粘扣帶的刺頭部朝上，使該傳輸腔的寬度等于粘扣帶的厚度，利用電機(jī)帶動(dòng)卷出滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，使粘扣帶相對(duì)移動(dòng)的過(guò)程中，清潔部對(duì)刺頭部表面進(jìn)行清潔，本發(fā)明中，可以使圓輪與清潔部均采用可粘塵表面，進(jìn)而能夠?qū)φ晨蹘нM(jìn)行快速清潔，由于采用圓輪使粘扣帶保持張緊狀態(tài)，進(jìn)而能夠大大提高清潔效率，可以采用毛刷等覆蓋清潔部表面，對(duì)刺頭部表面進(jìn)行清潔，也可以采用其他粘黏等方式。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，公開(kāi)了一種清潔部的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述清潔部112包括膠制輥114和去塵輥115，利用膠制輥黏結(jié)刺頭部表面毛絨或灰塵，在所述膠制輥114和所述去塵輥115之間設(shè)置有粘合輥116，使膠制輥表面與粘扣帶的刺頭部表面相接觸，黏結(jié)粘扣帶刺頭部表面的毛絨或灰塵之后，通過(guò)粘合輥與膠制輥表面相接觸，將膠制輥表面的毛絨或灰塵吸附的粘合輥上，然后利用去塵輥接觸粘合輥，對(duì)粘合輥表面的毛絨或灰塵進(jìn)行清除，本實(shí)施例中，所述膠制輥114與所述圓輪108之間形成傳輸腔113，在所述粘合輥116外圓面設(shè)置有用作清潔膠制輥114表面的毛球，利用毛球清潔膠制輥表面，吸附在毛球上的毛絨或灰塵通過(guò)去塵輥進(jìn)行清除，在所述去塵輥115上設(shè)置有用作清潔毛球的刮片，利用刮片與毛球相互接觸，使刮片將毛球上粘黏的毛絨或灰塵剔除，在維護(hù)時(shí)，對(duì)刮片進(jìn)行清潔即可。

本實(shí)施例中利用膠制輥、粘合輥和去塵輥組成清潔部，利用膠制輥粘黏粘扣帶刺頭部表面的毛絨或灰塵，使粘扣帶刺頭部表面保持清潔，利用粘合輥清除膠制輥表面毛絨或灰塵，并通過(guò)去塵輥對(duì)粘合輥表面進(jìn)行清潔，能夠使清潔部保持潔凈狀態(tài)，避免清潔過(guò)程中對(duì)粘扣帶造成二次污染。本發(fā)明中，可以采用電機(jī)帶動(dòng)膠制輥運(yùn)轉(zhuǎn)，在粘扣帶帶動(dòng)下，圓輪會(huì)相對(duì)桿軸運(yùn)轉(zhuǎn)，在電機(jī)帶動(dòng)下，使膠制輥與圓輪反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使粘扣帶通過(guò)膠制輥和圓輪之間的傳輸腔時(shí)，粘扣帶刺頭部上的毛絨或灰塵被清除，膠制輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)粘合輥與膠制輥呈反向運(yùn)轉(zhuǎn)，膠制輥上的毛絨或灰塵被粘合輥上的毛球吸附，在粘合輥相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，毛球上的毛絨或灰塵被去塵輥上的刮片剔除，此時(shí)利用吸塵設(shè)備，將去塵輥刮片上的毛絨或灰塵吸附起來(lái)即可。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例中，為了方便清潔部的安裝，優(yōu)選地，在所述架桿111上設(shè)置有支承架117，所述支承架117呈u型狀，所述支承架117架口側(cè)兩端分別于所述架桿111連接，所述膠制輥114、粘合輥116和去塵輥115分別運(yùn)轉(zhuǎn)連接在所述支承架117上。

進(jìn)一步的，為了能能夠根據(jù)圓輪的位置調(diào)整清潔部的位置，優(yōu)選地，在所述支承架117上端向內(nèi)側(cè)曲折并通過(guò)推壓塊118連接，在所述架桿111上端面上設(shè)置有滑接槽，使滑接槽的長(zhǎng)度方向平行于架桿的長(zhǎng)度方向，在所述架桿111上設(shè)置有用作推壓所述推壓塊118沿所述滑接槽滑接的液壓裝置109。在調(diào)整桿軸的位置時(shí)，利用架桿上端的液壓裝置推壓推壓塊移動(dòng)，同步帶動(dòng)支承架沿架桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)，此時(shí)即可調(diào)整安裝在支承架上的清潔部的位置，進(jìn)而能夠相應(yīng)的調(diào)整傳輸腔113的位置和寬度。

實(shí)施例3：

如圖3所示，本實(shí)施例中，為了使去塵輥的除塵效果更好，優(yōu)選地，在所述去塵輥115的軸心一端設(shè)置有齒凸輪119，在所述支承架117上設(shè)置有與所述齒凸輪119相咬合的凸條，在所述支承架117上設(shè)置有用作推壓所述凸條滑接的液壓裝置109。本實(shí)施例中，使去塵輥相對(duì)支承架保持穩(wěn)定，利用凸條和齒凸輪的相互配合，使液壓裝置伸縮時(shí)，去塵輥才相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，使去塵輥上與毛球相接處的刮片保持穩(wěn)定。

在使用時(shí)，利用液壓裝置推壓凸條，使凸條與齒凸輪配合，使去塵輥保持恒定位置，此時(shí)與粘合輥上的毛球相接觸的刮片位置恒定，相應(yīng)可以避免粘合輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)去塵輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致刮片與毛球之間接觸時(shí)間減少的問(wèn)題，由于可以使刮片在一定時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定，刮片與毛球之間的相互作用力更大，而面向毛球的刮片上粘結(jié)了大量毛絨或灰塵之后，利用液壓裝置推壓凸條移動(dòng)，齒凸輪帶動(dòng)去塵輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使沒(méi)有粘結(jié)毛絨或灰塵的刮片運(yùn)轉(zhuǎn)到面向粘合輥一側(cè)，此時(shí)可以方便吸塵設(shè)備對(duì)粘結(jié)有毛絨或灰塵的刮片進(jìn)行清潔，能夠提高毛絨或灰塵的集中度，進(jìn)而使吸塵設(shè)備的吸塵效率更高，使毛絨或灰塵更加方便進(jìn)行集中收集和處理。

實(shí)施例4：本實(shí)施例中，為了抬起本裝置進(jìn)行移動(dòng)，優(yōu)選地，所述基座101兩端處的提升管件51分別通過(guò)轉(zhuǎn)接軸與所述基座101運(yùn)轉(zhuǎn)連接，需要抬起所述基座101時(shí)，只需要施力于所述基座101兩端處的提升管件51便可以抬起本裝置進(jìn)行移動(dòng)，所述護(hù)套52設(shè)置在所述提升管件51的背離所述基座101的那一端上，所述護(hù)套52與所述提升管件51相連接，通過(guò)設(shè)置的所述護(hù)套52便于對(duì)所述提升管件51進(jìn)行施力，防止在抬起本裝置進(jìn)行移動(dòng)時(shí)手部與所述提升管件51之間產(chǎn)生打滑情況。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用作限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。