本發(fā)明涉及油水分離領(lǐng)域，具體涉及油水分離處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在原油開采過程中，油水分離設(shè)備是必不可少的一項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)裝置，用于在現(xiàn)場(chǎng)將含油污水中的原油剔除，從而便于將地層水直接排走或返注。傳統(tǒng)的油水分離設(shè)備都是在污水罐的出水端設(shè)置一個(gè)撇油機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本很高，而且靈活性低，當(dāng)整體液位高度達(dá)不到撇油機(jī)所處高度時(shí)就無法進(jìn)行處理，導(dǎo)致對(duì)油水分離有液位要求，不便使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供油水分離處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)油水分離有液位要求的問題，實(shí)現(xiàn)提高油水分離設(shè)備的使用靈活性的目的。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
油水分離處理系統(tǒng)，包括帶有進(jìn)水口、出水口的污水罐，所述進(jìn)水口位于污水罐上部，出水口位于污水罐底部，所述污水罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置、電加熱裝置，污水罐側(cè)面設(shè)置一條貫通污水罐上下兩端的透明的視窗；還包括位于污水罐外部的抽吸泵，所述抽吸泵的上水端連接軟管，所述軟管從污水罐頂部插入至污水罐內(nèi)；還包括位于污水罐上方的升降裝置，所述升降裝置與軟管連接，升降裝置用于控制軟管升降；當(dāng)升降裝置下降至最低高度時(shí)，所述軟管的底端與污水罐內(nèi)部底面接觸。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中油水分離設(shè)備中對(duì)油水分離有液位要求的問題，本發(fā)明提出一種油水分離處理系統(tǒng)，設(shè)置進(jìn)水口位于污水罐上部，出水口位于污水罐底部，軟管從污水罐頂部插入，當(dāng)污水罐中裝入含油污水時(shí)，通過電加熱裝置進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱破乳，使得原油和水能夠更加輕易的分離，同時(shí)通過攪拌裝置攪拌液體傳遞熱量，并且配合加熱作用，將依靠表面張力吸附在一起的原油和水滴甩開，之后停止攪拌裝置，靜止一段時(shí)間，油和水即能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分層，此時(shí)通過視窗進(jìn)行觀察，再控制升降裝置，調(diào)整軟管底端至頂部油層高度，通過抽吸泵進(jìn)行抽吸，將浮在上層的原油抽走。抽吸過程中，油層液位高度通過視窗進(jìn)行觀察，便于隨時(shí)靈活的對(duì)軟管高度進(jìn)行調(diào)整，從而提高設(shè)備的使用靈活性。當(dāng)升降裝置下降至最低高度時(shí)，所述軟管的底端與污水罐內(nèi)部底面接觸，因此本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中通過撇油機(jī)分離對(duì)油水分離有液位要求的問題，實(shí)現(xiàn)了提高油水分離設(shè)備的使用靈活性的目的。
優(yōu)選的，所述升降裝置為吊機(jī)，吊機(jī)的吊鉤與軟管固定連接。即是通過吊機(jī)掛住軟管，實(shí)現(xiàn)對(duì)軟管的升高或降低。
優(yōu)選的，所述視窗上設(shè)置刻度線。便于操作人員準(zhǔn)確讀取總體的液位高度與分層后油水的局部液位高度，從而對(duì)軟管高度進(jìn)行精確控制。
優(yōu)選的，所述電加熱裝置為電熱膜。電熱膜發(fā)熱速率快，效率高，能耗低，同時(shí)具有優(yōu)良的絕緣效果，因此作為本發(fā)明中的發(fā)熱裝置，能夠有效提高使用壽命。
優(yōu)選的，所述軟管為金屬波紋管。金屬波紋管強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好，延展性好，能夠承受較大強(qiáng)度的上提下放。
優(yōu)選的，所述攪拌裝置設(shè)置在污水罐底部中心位置。在此位置開始攪拌時(shí)，會(huì)對(duì)上方的液體形成旋渦狀結(jié)構(gòu)，液體受到離心力的作用，更容易對(duì)油水進(jìn)行分離，以此提高分離效率。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明油水分離處理系統(tǒng)，通過電加熱裝置進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱破乳，使得原油和水能夠更加輕易的分離，同時(shí)通過攪拌裝置攪拌液體傳遞熱量，并且配合加熱作用，將依靠表面張力吸附在一起的原油和水滴甩開，之后停止攪拌裝置，靜止一段時(shí)間，油和水即能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分層，此時(shí)通過視窗進(jìn)行觀察，再控制升降裝置，調(diào)整軟管底端至頂部油層高度，通過抽吸泵進(jìn)行抽吸，將浮在上層的原油抽走。抽吸過程中，油層液位高度通過視窗進(jìn)行觀察，便于隨時(shí)靈活的對(duì)軟管高度進(jìn)行調(diào)整，從而提高設(shè)備的使用靈活性。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中通過撇油機(jī)分離對(duì)油水分離有液位要求的問題，實(shí)現(xiàn)了提高油水分離設(shè)備的使用靈活性的目的。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：
1-污水罐，2-進(jìn)水口，3-出水口，4-攪拌裝置，5-電加熱裝置，6-視窗，7-抽吸泵，71-上水端，8-軟管，9-升降裝置。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1：
如圖1所示的油水分離處理系統(tǒng)，包括帶有進(jìn)水口2、出水口3的污水罐1，所述進(jìn)水口2位于污水罐1上部，出水口3位于污水罐1底部，所述污水罐1內(nèi)設(shè)置攪拌裝置4、電加熱裝置5，污水罐1側(cè)面設(shè)置一條貫通污水罐1上下兩端的透明的視窗6；還包括位于污水罐1外部的抽吸泵7，所述抽吸泵7的上水端71連接軟管8，所述軟管8從污水罐1頂部插入至污水罐1內(nèi)；還包括位于污水罐1上方的升降裝置9，所述升降裝置9與軟管8連接，升降裝置9用于控制軟管8升降；當(dāng)升降裝置9下降至最低高度時(shí)，所述軟管8的底端與污水罐1內(nèi)部底面接觸。所述升降裝置9為吊機(jī)，吊機(jī)的吊鉤與軟管8固定連接。所述視窗6上設(shè)置刻度線。所述電加熱裝置5為電熱膜。所述軟管8為金屬波紋管。所述攪拌裝置4設(shè)置在污水罐1底部中心位置。本發(fā)明通過電加熱裝置5進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)加熱破乳，使得原油和水能夠更加輕易的分離，同時(shí)通過攪拌裝置4攪拌液體傳遞熱量，并且配合加熱作用，將依靠表面張力吸附在一起的原油和水滴甩開，之后停止攪拌裝置4，靜止一段時(shí)間，油和水即能夠?qū)崿F(xiàn)良好的分層，此時(shí)通過視窗6進(jìn)行觀察，再控制升降裝置9，調(diào)整軟管8底端至頂部油層高度，通過抽吸泵7進(jìn)行抽吸，將浮在上層的原油抽走。抽吸過程中，油層液位高度通過視窗6進(jìn)行觀察，便于隨時(shí)靈活的對(duì)軟管8高度進(jìn)行調(diào)整，從而提高設(shè)備的使用靈活性。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)技術(shù)中通過撇油機(jī)分離對(duì)油水分離有液位要求的問題，實(shí)現(xiàn)了提高油水分離設(shè)備的使用靈活性的目的。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。