本發(fā)明是一種用于紡織設(shè)備的除塵裝置，屬于除塵裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

除塵裝置俗稱除塵器，是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為生物納膜抑塵裝置、云霧抑塵裝置、云霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)?01520584352.6，一種袋式除塵裝置，其包括頂座、換氣桶、除塵袋裝配部件和密封圈，所述的頂座包括環(huán)形部、設(shè)于環(huán)形部下方并與環(huán)形部的下表面一體成型的第一圓柱面以及設(shè)于第一圓柱面下方并于第一圓柱面的下端面一體成型的第二圓柱面，在第二圓柱面的外圓周面上設(shè)有至少兩個卡扣，所述的換氣桶包括桶體以及與頂座的環(huán)形部連接的環(huán)形的裝配面，桶體與裝配面一體成型，換氣桶的裝配面通過鉚釘與頂座的環(huán)形部固定連接，所述的除塵袋裝配部件包括底座、連接座和若干根金屬撐條，底座為圓盤形，連接座為圓環(huán)形，金屬撐條下端焊接在底座上，金屬撐條的上端焊接在連接座上，連接座的外周面上形成有凸圈，連接座的上部設(shè)有圓環(huán)形的連接面，連接面上設(shè)有與卡扣配合的環(huán)形圈，環(huán)形圈上設(shè)有與卡扣的數(shù)量相同的缺口，所述的密封圈是使用發(fā)泡材料制成的徑向截面為o形的密封圈。但現(xiàn)有技術(shù)采用單風(fēng)口進行除塵，除塵效率慢，且無法根據(jù)除塵量進行調(diào)節(jié)風(fēng)口。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于紡織設(shè)備的除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括除塵框、分板、轉(zhuǎn)動機、電機、除塵裝置，所述分板設(shè)在除塵框內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動機貫穿除塵框與分板相連接，所述電機安裝在除塵框側(cè)面，所述除塵裝置為椎體結(jié)構(gòu)，所述電機與除塵裝置通過電連接，所述除塵裝置貫穿除塵框，所述除塵裝置設(shè)在分板后方，所述分板設(shè)有2個，所述除塵裝置由殼體、集塵極板、電暈極條組成，所述電暈極條連接于集塵極板側(cè)面，所述集塵極板設(shè)于殼體內(nèi)部，所述殼體貫穿除塵框，所述集塵極板設(shè)在分板后方。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動機設(shè)有防護罩框。

進一步地，所述除塵框設(shè)有穿孔，所述除塵裝置貫穿穿孔。

進一步地，所述集塵極板設(shè)有4塊，所述電暈極條設(shè)有3條以上。

進一步地，所述除塵框由5塊不銹鋼板組成矩形結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述除塵框由5塊不銹鋼板和2塊方形不銹鋼圍板組成一體化結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述殼體內(nèi)的集塵極板和電暈極條配合運行實現(xiàn)集塵。

進一步地，所述控制轉(zhuǎn)動機帶動分板的開啟或關(guān)閉。

本發(fā)明的有益效果是轉(zhuǎn)動機貫穿除塵框與分板相連接，采用雙風(fēng)口進行除塵，除塵效率快，且能夠根據(jù)除塵量進行調(diào)節(jié)風(fēng)口。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種用于紡織設(shè)備的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明穿孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：除塵框-1、分板-2、轉(zhuǎn)動機-3、電機-4、除塵裝置-5、殼體-50、集塵極板-51、電暈極條-52、防護罩框-30、穿孔-10。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種用于紡織設(shè)備的除塵裝置技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括除塵框1、分板2、轉(zhuǎn)動機3、電機4、除塵裝置5，所述分板2設(shè)在除塵框1內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動機3貫穿除塵框1與分板2相連接，所述電機4安裝在除塵框1側(cè)面，所述除塵裝置5為椎體結(jié)構(gòu)，所述電機4與除塵裝置5通過電連接，所述除塵裝置5貫穿除塵框1，所述除塵裝置5設(shè)在分板2后方，所述分板2設(shè)有2個，所述除塵裝置5由殼體50、集塵極板51、電暈極條52組成，所述電暈極條52連接于集塵極板51側(cè)面，所述集塵極板51設(shè)于殼體50內(nèi)部，所述殼體50貫穿除塵框1，所述集塵極板51設(shè)在分板2后方，所述轉(zhuǎn)動機3設(shè)有防護罩框30，所述除塵框1設(shè)有穿孔10，所述除塵裝置5貫穿穿孔10，所述集塵極板51設(shè)有4塊，所述電暈極條52設(shè)有3條以上，所述除塵框1由5塊不銹鋼板組成矩形結(jié)構(gòu)，所述除塵框1由5塊不銹鋼板和2塊方形不銹鋼圍板10組成一體化結(jié)構(gòu)，所述殼體50內(nèi)的集塵極板51和電暈極條52配合運行實現(xiàn)集塵，所述控制轉(zhuǎn)動機3帶動分板2的開啟或關(guān)閉。

本專利所說的電暈極條52的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。

當其他用戶想要使用本發(fā)明的時候，將除塵裝置安裝在設(shè)備指定位置，安裝后通過其產(chǎn)品的電機4帶動除塵裝置5的運行，殼體50內(nèi)的集塵極板51和電暈極條52實現(xiàn)集塵，再落入殼體50的出口進行清塵。通過設(shè)備控制轉(zhuǎn)動機3對分板2進行調(diào)節(jié)風(fēng)口。如紡織工廠進行紡織作業(yè)除塵，啟動設(shè)備后，除塵裝置進行運轉(zhuǎn)實現(xiàn)除塵。采用雙風(fēng)口進行除塵，除塵效率快，且能夠根據(jù)除塵量進行調(diào)節(jié)風(fēng)口

本發(fā)明的除塵框1、分板2、轉(zhuǎn)動機3、電機4、除塵裝置5、殼體50、集塵極板51、電暈極條52、防護罩框30、穿孔10，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)采用單風(fēng)口進行除塵，除塵效率慢，且無法根據(jù)除塵量進行調(diào)節(jié)風(fēng)口，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，可以達到采用雙風(fēng)口進行除塵，除塵效率快，且能夠根據(jù)除塵量進行調(diào)節(jié)風(fēng)口，具體如下所述：

所述電機4與除塵裝置5通過電連接，所述除塵裝置5貫穿除塵框1，所述除塵裝置5設(shè)在分板2后方，所述分板2設(shè)有2個，所述除塵裝置5由殼體50、集塵極板51、電暈極條52組成，所述電暈極條52連接于集塵極板51側(cè)面，所述集塵極板51設(shè)于殼體50內(nèi)部，所述殼體50貫穿除塵框1，所述集塵極板51設(shè)在分板2后方。

甲公司采用轉(zhuǎn)動機3貫穿除塵框1與分板2相連接，轉(zhuǎn)動機3增加了防護罩框30進行防護，乙公司采用轉(zhuǎn)動機3貫穿除塵框1與分板2相連接，轉(zhuǎn)動機3沒有增加防護罩框30進行防護。

甲公司組裝時間為120min,設(shè)備壽命為20年，使用安全；

乙公司組裝時間為90min,設(shè)備壽命為8年，使用不安全；

綜上所述本發(fā)明轉(zhuǎn)動機3貫穿除塵框1與分板2相連接，轉(zhuǎn)動機3增加了防護罩框30進行防護，采用雙風(fēng)口進行除塵，除塵效率快，且能夠根據(jù)除塵量進行調(diào)節(jié)風(fēng)口。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。