本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種pcb除塵裝置。
背景技術(shù)：
在pcb加工過程中，需要對電路板進行沖壓以及電路印刷，會沾染大量的金屬微粒及粉末，而且很多時候電路板上存在灰塵、顆粒物，因此必須要經(jīng)過一道除塵工序去除，防止當(dāng)印刷機進行印刷時出現(xiàn)堵孔、少錫及焊接不良的現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)有的除塵裝置在除塵時，除塵不干凈，除塵效果差，工作效率低而且容易磨損電路板，因此需要進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明致力于提供一種pcb除塵裝置，使其除塵效率較高、除塵效果較好。
本發(fā)明提供的pcb除塵裝置，其包括：豎直設(shè)置且在左右兩側(cè)相正對的左側(cè)板與右側(cè)板；位于左側(cè)板與右側(cè)板中央的驅(qū)動鏈條及與驅(qū)動鏈條傳動連接的多個第一齒輪，第一齒輪的軸向沿左右方向設(shè)置，驅(qū)動鏈條沿前后方向設(shè)置；在驅(qū)動鏈條左右兩側(cè)分別設(shè)置的多個pcb固定組件，包括沿左右方向水平設(shè)置的連接桿、一一對應(yīng)固定在連接桿左右兩端的兩個第二齒輪，以及一一對應(yīng)地且朝上地與兩個第二齒輪相嚙合的兩平行設(shè)置的齒條，第二齒輪的軸向沿左右方向設(shè)置，齒條沿前后方向設(shè)置，連接桿的兩端各固定有一個夾頭；每個第一齒輪的軸向一端與左側(cè)的pcb固定組件的一個第二齒輪同軸固定，另一端與右側(cè)的pcb固定組件的一個第二齒輪同軸固定；左右兩端分別固定在左側(cè)板與右側(cè)板上端的頂板，頂板上設(shè)置有多個吹氣裝置；左右兩端分別固定在左側(cè)板與右側(cè)板下端的底板，底板沿左右方向的中線處形成多個間隔排列的錐形集料斗，集料斗與一吸氣裝置相連接。
優(yōu)選地，底板上固定有多個支撐柱，支撐柱的下端固定在底板上，每個齒條下端固定在多個支撐柱上。
優(yōu)選地，在前后方向上，齒條的中部高度高于兩端的高度。
附圖說明
圖1為一優(yōu)選實施例的pcb除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″豎直″、″水平″、″內(nèi)″、″外″等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語″第一″、″第二″、″第三″僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
請結(jié)合參閱圖1。
本發(fā)明的一種pcb除塵裝置，其包括：豎直設(shè)置且在左右兩側(cè)相正對的左側(cè)板1a與右側(cè)板1b；位于左側(cè)板1a與右側(cè)板1b中央的驅(qū)動鏈條6及與驅(qū)動鏈條6傳動連接的多個第一齒輪4，第一齒輪4的軸向沿左右方向設(shè)置，驅(qū)動鏈條6沿前后方向設(shè)置。
在驅(qū)動鏈條左右兩側(cè)，pcb除塵裝置還各包括多個pcb固定組件(未標(biāo)記)。位于左側(cè)的pcb固定組件包括沿左右方向水平設(shè)置的連接桿92b、一一對應(yīng)固定在連接桿92b左右兩端的兩個第二齒輪91b、93b；以及一一對應(yīng)地且朝上地與兩個第二齒輪91b、93b相嚙合的兩平行設(shè)置的齒條3b、3a。
位于右側(cè)的pcb固定組件包括沿左右方向水平設(shè)置的連接桿92a、一一對應(yīng)固定在連接桿92a左右兩端的兩個第二齒輪91a、93a；以及一一對應(yīng)地且朝上地與兩個第二齒輪91a、93a相嚙合的兩平行設(shè)置的齒條2b、2a。
其中，第二齒輪91b、93b、91a、93a的軸向均沿左右方向設(shè)置。齒條2a、2b、3a、3b沿前后方向設(shè)置。連接桿的兩端各固定有一個用于夾持pcb左右一端的夾頭7。每個第一齒輪4的軸向一端與左側(cè)的pcb固定組件的一個相鄰的第二齒輪91b同軸固定，另一端與右側(cè)的pcb固定組件的一個相鄰的第二齒輪91a同軸固定。
本發(fā)明的pcb除塵裝置還包括頂板(未示出)與底板(未示出)。頂板左右兩端分別固定在左側(cè)板1a與右側(cè)板1b上端，頂板上設(shè)置有多個吹氣裝置(未示出)。底板左右兩端分別固定在左側(cè)板1a與右側(cè)板1b下端，底板沿左右方向的中線處形成多個間隔排列的錐形集料斗8，集料斗8與一吸氣裝置(未示出)相連接。
這樣通過鏈條驅(qū)動第一齒輪、第二齒輪轉(zhuǎn)動，可以使固定在夾頭上的pcb在前進時不斷地轉(zhuǎn)動，這樣通過吹氣裝置與吸氣裝置可以將pcb上的顆粒與粉塵吹落到集料斗中進行除塵時，效率較高、除塵效果較好。
在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，底板上固定有多個支撐柱5，支撐柱5的下端固定在底板上，每個齒條下端固定在多個支撐柱5上。
在其他的一些實施例中，優(yōu)選地，在前后方向上，齒條的中部高度高于兩端的高度。這樣可以使鏈條與第一齒輪嚙合度較高。
本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。
最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。