本發(fā)明涉及一種能廣泛用于輸電線路中的,使用方便,操作簡單的、壓接管自動清洗機。
背景技術(shù):
輸變電施工工程使用的壓接管,全部從工廠直接發(fā)貨,通常會殘存一些油污、機械加工產(chǎn)生的金屬碎屑,直接影響壓接質(zhì)量。因為現(xiàn)場施工條件簡陋,目前多采用汽油對壓接管進行清洗,再使用棉紗頭進行擦拭,產(chǎn)生大量棉紗頭等垃圾,易造成現(xiàn)場環(huán)境污染;同時處理此類垃圾通常采用焚燒的方式,存在火災(zāi)安全隱患且又容易造成大氣污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明涉及一種能結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣泛,環(huán)保節(jié)省勞動力的用于輸電線路上的壓接管自動清洗機。
本發(fā)明主要特點在于:包括超聲波清洗機、超聲波漂洗機、熱風干燥裝置、電氣控制柜,水平移動裝置、提升裝置,從左到右依次設(shè)置電氣控制柜、超聲波清洗機、超聲波漂洗機、熱風干燥裝置、水平移動裝置、提升裝置,其中電氣控制柜通過電路與由超聲波清洗機、超聲波漂洗機、熱風干燥裝置均相連,水平移動裝置與提升裝置之間設(shè)置一立柱,立柱上方左側(cè)連接一主梁,主梁左端安裝一導向裝置,主梁上設(shè)置一運行小車及吊鉤組,其主梁與超聲波清洗機之間焊接一固定門架。
本發(fā)明的有益效果在于:可以有效解決施工對地質(zhì)土壤的污染,提高壓接管清洗效率,降低作業(yè)人員的勞動強度,并有效地避免了清洗后的壓接管在運輸中的二次污染以及環(huán)保水保等問題。
附圖說明
圖1本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中清洗籃放大示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖用具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明
如圖1所示:壓接管自動清洗機,包括超聲波清洗機1、超聲波漂洗機2、熱風干燥裝置3、電氣控制柜5,水平移動裝置6、提升裝置7,從左到右依次設(shè)置電氣控制柜5、超聲波清洗機1、超聲波漂洗機2、熱風干燥裝置3、水平移動裝置6、提升裝置7,其中電氣控制柜5通過電路與由超聲波清洗機1、超聲波漂洗機2、熱風干燥裝置3均相連,水平移動裝置6與提升裝置7之間設(shè)置一立柱8,立柱8上方左側(cè)連接一主梁10,主梁10左端安裝一導向裝置9,主梁10上設(shè)置一運行小車及吊鉤組11,其主梁10與超聲波清洗機1之間焊接一固定門架12。
主要工作原理:
一、將四根壓接管放置在清洗籃9內(nèi),與12吊鉤組件連接,利用7提升裝置、6水平移動裝置,將壓接管放到1超聲波清洗機內(nèi)進行清洗。
二、清洗后,利用7提升裝置、6水平移動裝置,將壓接管放到2超聲波漂洗機內(nèi)進行漂洗。
三、漂洗結(jié)束后,利用7提升裝置、6水平移動裝置,將壓接管放到3熱風干燥裝置內(nèi)進行干燥。
四、6水平移動裝置、7提升裝置、8立柱;9導向裝置;10主梁;11運行小車及吊鉤組;12固定門架;13鋼絲繩組合成提升運輸裝置,用于壓接管上下和水平移動。
五、5電氣控制柜主要是將1超聲波清洗機、2超聲波漂洗機、熱風干燥裝置、提升運輸裝置等電氣控制部分全部進行整合,用于集成操作功能按鈕、清洗過程數(shù)據(jù)控制等。
主要工作原理
提前設(shè)置5電氣控制柜中相關(guān)功能參數(shù),如清洗時間溫度、漂洗時間溫度、提升高度、水平移動距離等參數(shù)。
啟動設(shè)備,將待清洗的壓接管存放在清洗籃9內(nèi),利用提升運輸裝置,將壓接管放置到1超聲波清洗機內(nèi)進行清洗;清洗結(jié)束后再利用提升運輸裝置將壓接管放置到2超聲波漂洗機內(nèi)進行漂洗;漂洗結(jié)束后再利用提升運輸裝置將壓接管放置到3熱風干燥裝置處進行干燥。