本發(fā)明涉及一種用于不同厚度布料表面的除塵裝置。

背景技術(shù)：

布料加工過程中，為了使布料保持清潔，通常會采用封閉空間進(jìn)行加工，而封閉空間的成本相對較高，因此，通常較小規(guī)模的廠家會對布料進(jìn)行進(jìn)一步清潔，清潔設(shè)備成本相對較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于不同厚度布料表面的除塵裝置，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用可調(diào)節(jié)的張緊輪，能夠調(diào)整張緊度，使其適用于不同厚度的布料的除塵操作。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于不同厚度布料表面的除塵裝置，包括工作臺及設(shè)置在所述工作臺上方左側(cè)的輸入卷軸和輸出卷軸，所述工作臺上方左側(cè)還設(shè)置有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括燈桿、紫外線燈和蓄電池，在所述工作臺兩端上方分別設(shè)置有開口向下的呈u形的安裝支座，所述輸出卷軸和輸入卷軸分別通過轉(zhuǎn)軸安裝在左側(cè)所述安裝支座上，在右側(cè)所述安裝支座上設(shè)置有滑竿，所述滑竿滑動連接在所述安裝支座內(nèi)側(cè)，在所述安裝支座上設(shè)置有用于推動所述滑竿縱向移動的升降裝置，在所述工作臺中部上方設(shè)置有橫梁，在所述橫梁上套裝有張緊輪，在所述張緊輪表面設(shè)置有清潔毛刷，在所述工作臺上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸底部轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺上端面上，所述液壓缸的伸縮桿轉(zhuǎn)動連接在所述橫梁端部，所述橫梁與所述滑竿之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端轉(zhuǎn)動連接在所述滑竿上，所述連接桿另一端轉(zhuǎn)動連接在所述橫梁上，在2個(gè)所述安裝支座之間設(shè)置有上梁，在靠近所述滑竿一側(cè)的所述上梁上設(shè)置有清潔輥輪組，所述清潔輥輪組與所述張緊輪之間形成用于輸送布料的空腔。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述清潔輥輪組包括橡膠輥和除塵輥，在所述橡膠輥和所述除塵輥之間設(shè)置有清潔輥，所述橡膠輥與所述張緊輪之間形成空腔，在所述清潔輥外表面設(shè)置有用于清潔橡膠輥表面的毛刷，在所述除塵輥上設(shè)置有用于清潔毛刷的刮刀。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述上梁上設(shè)置有支架，所述支架呈u型結(jié)構(gòu)，所述支架開口側(cè)兩端分別于所述上梁相連接，所述橡膠輥、清潔輥和除塵輥分別轉(zhuǎn)動連接在所述支架上。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述支架上端向內(nèi)側(cè)彎折并通過滑塊相連接，在所述上梁上端面上設(shè)置有滑槽，在所述上梁上設(shè)置有用于推動所述滑塊沿著所述滑槽滑動的液壓缸。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述除塵輥的中軸一端設(shè)置有齒輪，在所述支架上設(shè)置有與所述齒輪相嚙合的齒條，在所述支架上設(shè)置有用于推動所述齒條滑動的液壓缸。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述燈桿設(shè)置在所述工作臺上端面且位于所述液壓缸的左側(cè)，所述紫外線燈固定設(shè)置在所述燈桿的上端，所述蓄電池設(shè)置在所述工作臺內(nèi)，且所述蓄電池與所述紫外線燈電連接從而為所述紫外線燈供電使用。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用液壓缸推動橫梁移動，能夠使橫梁上的張緊輪保持恒張力狀態(tài)，能夠根據(jù)不同的布料厚度確定張緊輪的位置，使其用不同厚度的布料的清潔處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中右側(cè)安裝支座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖；

圖3為圖1中清潔輥輪組的后視圖；

圖4為圖3中齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：57.蓄電池，55.紫外線燈，56.燈桿，101.工作臺，102.輸入卷軸，103.輸出卷軸，104.安裝支座，105.滑竿，106.升降裝置，107.橫梁，108.張緊輪，109.液壓缸，110.連接桿，111.上梁，112.清潔輥輪組，113.空腔，114.橡膠輥，115.除塵輥，116.清潔輥，117.支架，118.滑塊，119.齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，一種用于不同厚度布料表面的除塵裝置，包括工作臺101及設(shè)置在所述工作臺101上方左側(cè)的輸入卷軸102和輸出卷軸103，所述工作臺101上方左側(cè)還設(shè)置有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括燈桿56、紫外線燈55和蓄電池57，使輸入卷軸102位于輸出卷軸103上方，通過使輸入卷軸102和輸出卷軸103位于同側(cè)，能夠大大減小整體結(jié)構(gòu)占用空間，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，更加方便使布料在小空間內(nèi)進(jìn)行清潔，減少布料受到的污染，在所述工作臺101兩端上方分別設(shè)置有開口向下的呈u形的安裝支座104，兩個(gè)安裝支座相互平行設(shè)置，所述輸出卷軸103和輸入卷軸102分別通過轉(zhuǎn)軸安裝在左側(cè)所述安裝支座104上，使輸入卷軸和輸出卷軸上下設(shè)置，在更換時(shí)，可以方便兩個(gè)卷軸的更換，本發(fā)明中，可以將左側(cè)安裝支座設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，在需要時(shí)，可以將左側(cè)安裝支座整體拆卸下來，方便輸入卷軸和輸出卷軸的安裝，如圖2所示，在右側(cè)所述安裝支座104上設(shè)置有滑竿105，使滑竿平行于工作臺上端面所在平面，所述滑竿105滑動連接在所述安裝支座104內(nèi)側(cè)，使滑竿兩端能夠沿著安裝支座高度方向滑動，在所述安裝支座104上設(shè)置有用于推動所述滑竿105縱向移動的升降裝置106，可以采用氣缸或其他結(jié)構(gòu)，使滑竿能夠沿著安裝支座高度方向移動即可，在所述工作臺101中部上方設(shè)置有橫梁107，使橫梁平行于滑竿，在所述橫梁107上套裝有張緊輪108，在所述張緊輪108表面設(shè)置有清潔毛刷，使張緊輪轉(zhuǎn)動連接在橫梁上，能夠相對橫梁轉(zhuǎn)動，在所述工作臺101上設(shè)置有液壓缸109，所述液壓缸109底部轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺101上端面上，所述液壓缸109的伸縮桿轉(zhuǎn)動連接在所述橫梁107端部，當(dāng)液壓缸伸縮時(shí)，能夠相對調(diào)整橫梁的高度，所述橫梁107與所述滑竿105之間設(shè)置有連接桿110，利用連接桿限定橫梁的位置，所述連接桿110一端轉(zhuǎn)動連接在所述滑竿105上，所述連接桿110另一端轉(zhuǎn)動連接在所述橫梁107上，當(dāng)液壓缸伸縮時(shí)，橫梁能夠在液壓缸的推動下，相對滑竿轉(zhuǎn)動，橫梁通過滑竿和連接桿保持穩(wěn)定，在布料纏繞在張緊輪表面時(shí)，能夠保持張緊狀態(tài)，使其表面能夠充分清潔，在2個(gè)所述安裝支座104之間設(shè)置有上梁111，在靠近所述滑竿105一側(cè)的所述上梁111上設(shè)置有清潔輥輪組112，所述清潔輥輪組112與所述張緊輪108之間形成用于輸送布料的空腔113。

本發(fā)明中，將待清潔的布料卷軸安裝在輸入卷軸上，將輸出卷軸設(shè)置在輸入卷軸上方，使布料繞過張緊輪和清潔輥輪組上之間的空腔，使該空腔的寬度等于布料的厚度，利用電機(jī)帶動輸出卷軸轉(zhuǎn)動，使布料相對移動的過程中，清潔輥輪組對布料表面進(jìn)行清潔，本發(fā)明中，可以使張緊輪與清潔輥輪組均采用可粘塵表面，進(jìn)而能夠?qū)Σ剂线M(jìn)行快速清潔，由于采用張緊輪使布料保持張緊狀態(tài)，進(jìn)而能夠大大提高清潔效率，可以采用清潔毛刷等覆蓋在張緊輪和清潔輥輪組表面，對布料表面粉塵進(jìn)行清潔，也可以采用其他粘黏等方式。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，公開了一種清潔輥輪組的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述清潔輥輪組112包括橡膠輥114和除塵輥115，利用橡膠輥黏結(jié)布料表面粉塵，在所述橡膠輥114和所述除塵輥115之間設(shè)置有清潔輥116，使橡膠輥表面與布料表面相接觸，黏結(jié)布料表面的粉塵之后，通過清潔輥與橡膠輥表面相接觸，將橡膠輥表面的粉塵吸附的清潔輥上，然后利用除塵輥接觸清潔輥，對清潔輥表面的粉塵進(jìn)行清除，本實(shí)施例中，所述橡膠輥114與所述張緊輪108之間形成空腔113，在所述清潔輥116外表面設(shè)置有用于清潔橡膠輥114表面的毛刷，利用毛刷清潔橡膠輥表面，吸附在毛刷上的粉塵通過除塵輥進(jìn)行清除，在所述除塵輥115上設(shè)置有用于清潔毛刷的刮刀，利用刮刀與毛刷相互接觸，使刮刀將毛刷上粘黏的粉塵剔除，在維護(hù)時(shí)，對刮刀進(jìn)行清潔即可。

本實(shí)施例中利用橡膠輥、清潔輥和除塵輥組成清潔輥輪組，利用橡膠輥粘黏布料表面的粉塵，使布料保持清潔，利用清潔輥清除橡膠輥表面粉塵，并通過除塵輥對清潔輥表面進(jìn)行清潔，能夠使清潔輥輪組保持潔凈狀態(tài)，避免清潔過程中對布料造成二次污染。本發(fā)明中，可以采用電機(jī)帶動橡膠輥轉(zhuǎn)動，在布料帶動下，張緊輪會相對橫梁轉(zhuǎn)動，在電機(jī)帶動下，使橡膠輥與張緊輪反向轉(zhuǎn)動，使布料通過橡膠輥和張緊輪之間的空腔時(shí)，布料上的粉塵被清除，橡膠輥相對轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動清潔輥與橡膠輥呈反向轉(zhuǎn)動，橡膠輥上的粉塵給清潔輥上的毛刷吸附，在清潔輥相對轉(zhuǎn)動時(shí)，毛刷上的粉塵被除塵輥上的刮刀剔除，此時(shí)利用吸塵設(shè)備，將除塵輥刮刀上的粉塵吸附起來即可。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例中，為了方便清潔輥輪組的安裝，優(yōu)選地，在所述上梁111上設(shè)置有支架117，所述支架117呈u型結(jié)構(gòu)，所述支架117開口側(cè)兩端分別于所述上梁111相連接，所述橡膠輥114、清潔輥116和除塵輥115分別轉(zhuǎn)動連接在所述支架117上。

進(jìn)一步的，為了能能夠根據(jù)張緊輪的位置調(diào)整清潔輥輪組的位置，優(yōu)選地，在所述支架117上端向內(nèi)側(cè)彎折并通過滑塊118相連接，在所述上梁111上端面上設(shè)置有滑槽，使滑槽的長度方向平行于上梁的長度方向，在所述上梁111上設(shè)置有用于推動所述滑塊118沿著所述滑槽滑動的液壓缸109。在調(diào)整橫梁的位置時(shí)，利用上梁上方的液壓缸推動滑塊移動，同步帶動支架沿著上梁長度方向移動，此時(shí)即可調(diào)整安裝在支架上的清潔輥輪組的位置，進(jìn)而能夠相應(yīng)的調(diào)整空腔113的位置和寬度。

實(shí)施例3：

如圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，為了使除塵輥的除塵效果更好，優(yōu)選地，在所述除塵輥115的中軸一端設(shè)置有齒輪119，在所述支架117上設(shè)置有與所述齒輪119相嚙合的齒條，在所述支架117上設(shè)置有用于推動所述齒條滑動的液壓缸109。本實(shí)施例中，使除塵輥相對支架保持穩(wěn)定，利用齒條和齒輪的相互配合，使液壓缸伸縮時(shí)，除塵輥才相對轉(zhuǎn)動，使除塵輥上與清潔毛刷相接處的刮刀保持穩(wěn)定。

在使用時(shí)，利用液壓缸推動齒條，使齒條與齒輪配合，使除塵輥保持恒定位置，此時(shí)與清潔輥上的清潔毛刷相接觸的刮刀位置恒定，相應(yīng)可以避免清潔輥轉(zhuǎn)動時(shí)帶動除塵輥同步轉(zhuǎn)動導(dǎo)致刮刀與清潔毛刷之間接觸時(shí)間減少的問題，由于可以使刮刀在一定時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定，刮刀與清潔毛刷之間的相互作用力更大，而面向清潔毛刷的刮刀上粘結(jié)了大量粉塵之后，利用液壓缸推動齒條移動，齒輪帶動除塵輥轉(zhuǎn)動時(shí)，使沒有粘結(jié)粉塵的刮刀轉(zhuǎn)動到面向清潔輥一側(cè)，此時(shí)可以方便推動吸塵設(shè)備對粘結(jié)有粉塵的刮刀進(jìn)行清潔，能夠提高粉塵的集中度，進(jìn)而使吸塵設(shè)備的吸塵效率更高，使粉塵更加方便進(jìn)行集中收集和處理。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例中，為了減少布料上細(xì)菌的滋生，優(yōu)選地，所述燈桿56設(shè)置在所述工作臺101上端面且位于所述液壓缸109的左側(cè)，所述紫外線燈55固定設(shè)置在所述燈桿56的上端，所述蓄電池57設(shè)置在所述工作臺101內(nèi)，且所述蓄電池57與所述紫外線燈55電連接從而為所述紫外線燈55供電使用，在使用時(shí)，當(dāng)對布料表面進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)可同時(shí)打開所述紫外線燈55以對布料表面進(jìn)行殺菌作業(yè)，從而減少除塵操作以后的布料表面上的細(xì)菌。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。