本發(fā)明屬于廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法。
背景技術(shù)：
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在石油資源日益枯竭，環(huán)境保護(hù)意識加強(qiáng)的形勢下，世界各國均在尋找環(huán)保、可再生能源。
目前我國每年消費柴油約1.5億噸，如果在石化柴油中添加體積分?jǐn)?shù)為5％的生物柴油，則每年應(yīng)配套生產(chǎn)生物柴油1000萬噸。預(yù)計未來10年內(nèi)，生物柴油產(chǎn)品將占領(lǐng)20％～30％的市場份額。生物柴油產(chǎn)業(yè)鏈中最關(guān)鍵的一環(huán)是原料。原料成本占生產(chǎn)總成本的75％左右，對生物柴油的價格起決定性作用。目前世界上制生物柴油的原料主要是菜籽油、大豆油、棕櫚油。我國因國情的特殊性，現(xiàn)階段生產(chǎn)生物柴油的主流原料是廢油脂(餐飲廢油、糧油加工下角料、動物屠宰場動物油脂等)，其雜質(zhì)多、成份復(fù)雜、理化特性差。
堿催化酯交換法是目前制備生物柴油的主要工藝路線，通過酯交換法制備的生物柴油，其中仍然包含高含量雜質(zhì)，即皂、游離甘油、催化劑、蛋白質(zhì)、溶解的離子、殘留磷脂、維生素、植物畄醇以及未反應(yīng)油脂等。目前工業(yè)生產(chǎn)常規(guī)的一種處理方法是水洗，水洗廢水加生物柴油生產(chǎn)過程中，原料固液分離廢水、精餾廢水、清洗設(shè)備車間地板產(chǎn)生的含油廢水，一起匯成了生物柴油廢水。由于生產(chǎn)原料原因，我國生物柴油生產(chǎn)廢水有機(jī)物比國外以植物油生產(chǎn)生物柴油產(chǎn)生的廢水高的多。通常主要成分為動植物油、酸、堿、無機(jī)鹽類、懸浮物和大量有機(jī)物等，經(jīng)我們課題組測得的某生物柴油生產(chǎn)企業(yè)地溝油生物柴油水洗廢水的水質(zhì)指標(biāo)為CODcr約8000mg/l、BOD約5000mg/l、pH值3～7、SS約2000mg/l、動植物油約19000mg/l，屬于高濃度的含油有機(jī)污染物廢水。預(yù)計到2020年，我國生物柴油年產(chǎn)量可達(dá)到1200萬噸。隨著生物柴油產(chǎn)量增加的同時，每年排放的廢水水量也在增加。因此，需要結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)排放廢水水量和水質(zhì)的特點，采用有效的方法，把廢水處理到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。
目前，對于生物柴油廢水，有的采用樹脂吸附如專利CN 103739032A樹脂容易飽和，成本高；有的采用先電解除油、絮凝劑絮凝、厭氧發(fā)酵、好氧處理或者超濾等步驟來處理，如專利ZL 201410611046.7雖然出水水質(zhì)好，但操作工序多、成本高；CN 105400822A生物柴油廢水為底物，進(jìn)行微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫，能回收部分資源，但要添加特別的培養(yǎng)基，增加成本。大部分廠家還是收集運(yùn)輸?shù)綄ｉT的廢水處理廠通常采用“厭氧+好氧”工藝處理，這個既增加了成本又浪費了資源?？梢姷侥壳盀橹?，國內(nèi)的還沒針對生物柴油生產(chǎn)廢水回收其能源的裝置和方法。
鳳眼蓮((Eichhornia crassipes)俗稱水葫蘆(water hyacinth)是研究最早、最深入，也是實際生態(tài)修復(fù)工程中應(yīng)用較廣的水生植物，近年來被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水(吳振斌、Casabianca M L D,等)、生活污水(朱夕珍等)、富營養(yǎng)化湖泊、河道(孫文浩等)、垃圾滲濾液等水體處理中。鳳眼蓮根系發(fā)達(dá)、生長繁殖快、耐污能力強(qiáng)，尤其在富營養(yǎng)化水體中繁殖能力極強(qiáng)，可在五天時間內(nèi)使其生物量增加一倍，在其生長過程中能大量吸收水體中的總氮總磷，鳳眼蓮發(fā)達(dá)的根系可以過濾、吸附、吸收水體中的有機(jī)物和懸浮物，減少COD和SS含量，起到凈化水體的作用。
隨著傳統(tǒng)能源的枯竭，環(huán)境的日益惡化。人們更看重從資源、能源和經(jīng)濟(jì)一體化協(xié)調(diào)考慮社會可持續(xù)發(fā)展模式。生物柴油生產(chǎn)廢水是高濃度有機(jī)廢水，廢水蘊(yùn)含的資源相當(dāng)可觀。很有必要探尋既可以有效處理生物柴油廢水又能回收廢水中資源的工藝方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法，該回收方法投資少，運(yùn)行費用低，操作簡單，既能夠有效處理生物柴油廢水，特別是去除其中有機(jī)污染物，實現(xiàn)資源可回收利用的生物柴油廢水處理方法。
本發(fā)明的目的是提供一種利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法，包括如下步驟：將生物柴油廢水送入隔油池中進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層浮油，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中完成水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)水質(zhì)pH值為6.5～7.5，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水與經(jīng)粉碎的鳳眼蓮共同進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度為45℃～55℃，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水在厭氧發(fā)酵容器中停留1～2天，經(jīng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣供給沼氣鍋爐燃燒，沼氣鍋爐產(chǎn)生的熱量向生物柴油生產(chǎn)車間供熱，經(jīng)厭氧發(fā)酵出來的生物柴油廢水進(jìn)入養(yǎng)殖鳳眼蓮的氧化塘中凈化，經(jīng)過氧化塘中的鳳眼蓮凈化后的生物柴油廢水達(dá)標(biāo)排出。本發(fā)明中的經(jīng)綜合處理后的生物柴油廢水，可達(dá)到國內(nèi)的三級排水標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996。
COD為在一定條件下，用強(qiáng)氧化劑(K2Cr2O7、KMNO4)氧化水中有機(jī)物和其他一些還原性物質(zhì)時所消耗氧化劑的量，以氧的每升毫克數(shù)表示；BOD為有機(jī)污染物經(jīng)微生物分解所消耗溶解氧的量；SS指懸浮物。
生物柴油車間沖洗、水環(huán)泵等輔助用水、甲醇精餾廢水、水洗提純廢水統(tǒng)稱為本發(fā)明提出的未經(jīng)隔油池處理前的生物柴油廢水。調(diào)節(jié)池使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)水質(zhì)的pH值。
本發(fā)明中提出的氧化塘或稱生物塘，是一種利用天然凈化能力對污水進(jìn)行處理的構(gòu)筑物的總稱。其凈化過程與自然水體的自凈過程相似。通常是將土地進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯ば拚?，建成池塘，并設(shè)置圍堤和防滲層，依靠塘內(nèi)生長的微生物來處理污水。主要利用菌藻的共同作用處理廢水中的有機(jī)污染物。穩(wěn)定塘污水處理系統(tǒng)具有基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費用低、維護(hù)和維修簡單、便于操作、能有效去除污水中的有機(jī)物和病原體、無需污泥處理等優(yōu)點。
優(yōu)選地，所述的隔油池上層浮油作為生產(chǎn)生物柴油的原料。經(jīng)隔油池回收的浮油可循環(huán)利用，用于生物柴油生產(chǎn)。
優(yōu)選地，所述的氧化塘中養(yǎng)殖的鳳眼蓮經(jīng)粉碎后與經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水共同進(jìn)行厭氧發(fā)酵。
優(yōu)選地，與調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水共同進(jìn)行厭氧發(fā)酵的鳳眼蓮的粒徑為1cm以下。
優(yōu)選地，所述的經(jīng)厭氧發(fā)酵出來的生物柴油廢水進(jìn)入養(yǎng)殖鳳眼蓮的氧化塘中凈化6～9天。
優(yōu)選地，經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的生物柴油廢水的濃度為隔油處理后的生物柴油廢水的初始質(zhì)量濃度的10％～35％，再進(jìn)行鳳眼蓮養(yǎng)殖。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的回收方法投資少，運(yùn)行費用低，操作簡單，既能夠有效處理生物柴油廢水，特別是去除其中有機(jī)污染物，實現(xiàn)資源可回收利用的生物柴油廢水處理方法。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法流程示意圖。
具體實施方式：
以下實施例是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，而不是對本發(fā)明的限制。
除特別說明，本發(fā)明中的實驗材料和試劑均為本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)市購產(chǎn)品。
在本發(fā)明中，CSTR是一種使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)的厭氧處理技術(shù)。CODcr是采用重鉻酸鉀(K2Cr2O7)作為氧化劑測定出的化學(xué)耗氧量，即重鉻酸鹽指數(shù)。
一種利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法，包括如下步驟：將生物柴油廢水送入隔油池中進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層浮油，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池中完成水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)水質(zhì)pH值為6.5～7.5，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水與經(jīng)粉碎的鳳眼蓮共同進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度為45℃～55℃，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的生物柴油廢水在厭氧發(fā)酵容器中停留1～2天，經(jīng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣供給沼氣鍋爐燃燒，沼氣鍋爐產(chǎn)生的熱量向生物柴油生產(chǎn)車間供熱，經(jīng)厭氧發(fā)酵出來的生物柴油廢水進(jìn)入養(yǎng)殖鳳眼蓮的氧化塘中凈化，經(jīng)過氧化塘中的鳳眼蓮凈化后的生物柴油廢水達(dá)標(biāo)排出。
實施例1
如圖1所示，在一利用地溝油年產(chǎn)生物柴油10000噸某生物柴油企業(yè)，平均每天排放的高濃度生物柴油廢水量約為8噸，測得該生物柴油廢水水質(zhì)為：COD為10000mg/l、BOD為7000mg/l、pH值5.8、SS為3000mg/l、動植物油濃度為10000mg/l、NH3-N(氨氮以氮計)濃度為118mg/L。生物柴油廢水的處理方法，設(shè)計規(guī)模日處理8噸，設(shè)計運(yùn)行負(fù)荷20kg(/m3.d)，水力停留時間12h。生物柴油廢水收集后流入有效容積為2.5m3的隔油池進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層的浮油，該浮油占生物柴油廢水中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，該浮油被回收作為生產(chǎn)生物柴油的原料，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水流入容積為2.5m3的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池能暫時儲存不同濃度和流量的廢水，起到混合、調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)的作用，調(diào)節(jié)池使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)水質(zhì)的pH值，水質(zhì)PH調(diào)整在6.8。
調(diào)節(jié)池的生物柴油廢水通過泵泵入CSTR厭氧發(fā)酵罐同時拌入粉碎好的鳳眼蓮殘體，此處的鳳眼蓮為氧化塘中養(yǎng)殖的鳳眼蓮，鳳眼蓮被粉碎后的粒徑為1cm以下。CSTR厭氧發(fā)酵罐采用生物柴油生產(chǎn)車間的余熱和沼氣鍋爐回收的余熱加熱，發(fā)酵溫度控制在50℃，發(fā)酵罐體生物柴油廢水的停留時間控制在2天。發(fā)酵后的生物柴油廢水經(jīng)測COD為2700mg/l、BOD為900mg/l，即COD去除率83％，BOD去除率87％。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的生物柴油廢水的濃度為生物柴油廢水的初始質(zhì)量濃度的20％，再進(jìn)行鳳眼蓮養(yǎng)殖。把經(jīng)過高溫厭氧消化后的生物柴油廢水通入氧化塘結(jié)合鳳眼蓮養(yǎng)殖池(1畝水域面積)中凈化、鳳眼蓮養(yǎng)殖；生物柴油廢水在氧化塘停留7天。經(jīng)7天時間，鳳眼蓮繁殖旺盛；收獲的鳳眼蓮植株殘體切碎后投入到高溫厭氧消化罐中進(jìn)行沼氣發(fā)酵。
經(jīng)檢測，最后經(jīng)過處理后的生物柴油廢水，出水水質(zhì)指標(biāo)中CODcr小于110mg/l、動植物油小于10mg/l，NH3-N濃度小于18mg/l，達(dá)到國內(nèi)三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
實施例2
如圖1所示，在一利用地溝油年產(chǎn)生物柴油10000噸某生物柴油企業(yè)，平均每天排放的高濃度生物柴油廢水量約為8噸，測得該生物柴油廢水水質(zhì)為：COD為10000mg/l、BOD為7000mg/l、pH值5.8、SS為3000mg/l、動植物油濃度為10000mg/l、NH3-N(氨氮以氮計)濃度為118mg/L。生物柴油廢水的處理方法，設(shè)計規(guī)模日處理8噸，設(shè)計運(yùn)行負(fù)荷20kg(/m3.d)，水力停留時間12h。生物柴油廢水收集后流入有效容積為2.5m3的隔油池進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層的浮油，該浮油占生物柴油廢水中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，該浮油被回收作為生產(chǎn)生物柴油的原料，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水流入容積為2.5m3的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池能暫時儲存不同濃度和流量的廢水，起到混合、調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)的作用，調(diào)節(jié)池使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)水質(zhì)的pH值，水質(zhì)PH調(diào)整在6.5。
調(diào)節(jié)池的生物柴油廢水通過泵泵入CSTR厭氧發(fā)酵罐同時拌入粉碎好的鳳眼蓮殘體，此處的鳳眼蓮為氧化塘中養(yǎng)殖的鳳眼蓮，鳳眼蓮被粉碎后的粒徑為1cm以下。CSTR厭氧發(fā)酵罐采用生物柴油生產(chǎn)車間的余熱和沼氣鍋爐回收的余熱加熱，發(fā)酵溫度控制在45℃，發(fā)酵罐體生物柴油廢水的停留時間控制在2天。發(fā)酵后的生物柴油廢水經(jīng)測COD為3000mg/l、BOD為1000mg/l，即COD去除率70％，BOD去除率86％。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的生物柴油廢水的濃度為生物柴油廢水的初始質(zhì)量濃度的35％，再進(jìn)行鳳眼蓮養(yǎng)殖。把經(jīng)過高溫厭氧消化后的生物柴油廢水通入氧化塘結(jié)合鳳眼蓮養(yǎng)殖池(1畝水域面積)中凈化、鳳眼蓮養(yǎng)殖；生物柴油廢水在氧化塘停留6天。經(jīng)6天時間，鳳眼蓮繁殖旺盛；收獲的鳳眼蓮植株殘體切碎后投入到高溫厭氧消化罐中進(jìn)行沼氣發(fā)酵。
經(jīng)檢測，最后經(jīng)過處理后的生物柴油廢水，出水水質(zhì)指標(biāo)中CODcr小于118mg/l、動植物油小于15mg/l，NH3-N濃度小于23mg/l，達(dá)到國內(nèi)三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
實施例3
如圖1所示，在一利用地溝油年產(chǎn)生物柴油10000噸某生物柴油企業(yè)，平均每天排放的高濃度生物柴油廢水量約為8噸，測得該生物柴油廢水水質(zhì)為：COD為10000mg/l、BOD為7000mg/l、pH值5.8、SS為3000mg/l、動植物油濃度為10000mg/l、NH3-N(氨氮以氮計)濃度為118mg/l。生物柴油廢水的處理方法，設(shè)計規(guī)模日處理8噸，設(shè)計運(yùn)行負(fù)荷20kg(/m3.d)，水力停留時間12h。生物柴油廢水收集后流入有效容積為2.5m3的隔油池進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層的浮油，該浮油占生物柴油廢水中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，該浮油被回收作為生產(chǎn)生物柴油的原料，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水流入容積為2.5m3的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池能暫時儲存不同濃度和流量的廢水，起到混合、調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)的作用，調(diào)節(jié)池使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)水質(zhì)的pH值，水質(zhì)PH調(diào)整在7.5。
調(diào)節(jié)池的生物柴油廢水通過泵泵入CSTR厭氧發(fā)酵罐同時拌入粉碎好的鳳眼蓮殘體，此處的鳳眼蓮為氧化塘中養(yǎng)殖的鳳眼蓮，鳳眼蓮被粉碎后的粒徑為1cm以下。CSTR厭氧發(fā)酵罐采用生物柴油生產(chǎn)車間的余熱和沼氣鍋爐回收的余熱加熱，發(fā)酵溫度控制在55℃，發(fā)酵罐體生物柴油廢水的停留時間控制在1天。發(fā)酵后的生物柴油廢水經(jīng)測COD為3400mg/l、BOD為1200mg/l，即COD去除率66％，BOD去除率83％。經(jīng)厭氧發(fā)酵處理后的生物柴油廢水的濃度為生物柴油廢水的初始質(zhì)量濃度的10％，再進(jìn)行鳳眼蓮養(yǎng)殖。把經(jīng)過高溫厭氧消化后的生物柴油廢水通入氧化塘結(jié)合鳳眼蓮養(yǎng)殖池(1畝水域面積)中凈化、鳳眼蓮養(yǎng)殖；生物柴油廢水在氧化塘停留9天。經(jīng)9天時間，鳳眼蓮繁殖旺盛；收獲的鳳眼蓮植株殘體切碎后投入到高溫厭氧消化罐中進(jìn)行沼氣發(fā)酵。
經(jīng)檢測，最后經(jīng)過處理后的生物柴油廢水，出水水質(zhì)指標(biāo)中CODcr小于90mg/l、動植物油小于12mg/l，NH3-N濃度小于15mg/l，達(dá)到國內(nèi)三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
對比例1
某廠利用酸化油、地溝油生產(chǎn)生物柴油，年產(chǎn)生物柴油5000噸。平均每天排放的高濃度生物柴油廢水量約為5噸，測得該生物柴油廢水水質(zhì)為：COD為12000mg/l、BOD為8000mg/l、pH值6.2、SS為3500mg/l、動植物油濃度為17000mg/l、NH3-N(氨氮以氮計)濃度為98mg/l。
生物柴油廢水的處理方法，設(shè)計規(guī)模日處理10噸，設(shè)計運(yùn)行負(fù)荷16kg(/m3.d)，水力停留時間12h。生物柴油廢水收集后流入有效容積為2.0m3的隔油池進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層的浮油，該浮油占生物柴油廢水中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％，該浮油被回收作為生產(chǎn)生物柴油的原料，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水流入容積為2.0m3的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池能暫時儲存不同濃度和流量的廢水，起到混合、調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)的作用，調(diào)節(jié)池使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)水質(zhì)的pH值，水質(zhì)PH調(diào)整在6.5。
調(diào)節(jié)池的生物柴油廢水通過泵泵入CSTR厭氧發(fā)酵罐，CSTR厭氧發(fā)酵罐采用生物柴油生產(chǎn)車間的余熱和沼氣鍋爐回收的余熱加熱，發(fā)酵溫度控制在45℃，發(fā)酵罐體生物柴油廢水的停留時間控制在2天。發(fā)酵后的生物柴油廢水經(jīng)測COD為3000mg/l、BOD為1000mg/l，SS為500mg/l、動植物油濃度為300mg/l、NH3-N(氨氮以氮計)濃度為45mg/L。
CSTR厭氧發(fā)酵罐中碳氮元素質(zhì)量比(C:N)不均衡。未經(jīng)鳳眼蓮的凈化處理，生物柴油廢水的出水不能達(dá)標(biāo)排放，出水蘊(yùn)藏了豐富的有機(jī)物資源。
對比例2
在一利用棕櫚油皂腳、大豆油油腳、油脂脫臭餾出物為原料生產(chǎn)生物柴油的企業(yè)，年產(chǎn)生物柴油3000噸。平均每天排放的高濃度生物柴油廢水量約為5噸，測得該生物柴油廢水水質(zhì)為：COD為15000mg/l、BOD為9000mg/l、pH值4.8、SS為4000mg/l、動植物油濃度為12000mg/l、NH3-N(氨氮以氮計)濃度為80mg/L。
生物柴油廢水收集后流入有效容積為2.0m3的隔油池進(jìn)行停留隔油處理，回收隔油池上層的浮油，該浮油占生物柴油廢水中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，該浮油被回收作為生產(chǎn)生物柴油的原料，經(jīng)隔油處理后的生物柴油廢水流入容積為2.0m3的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池能暫時儲存不同濃度和流量的廢水，起到混合、調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)的作用，調(diào)節(jié)池使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)水質(zhì)的pH值，水質(zhì)PH調(diào)整在6.5。
把經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)質(zhì)后的生物柴油廢水泵入氧化塘結(jié)合鳳眼蓮養(yǎng)殖池(1畝水域面積)中凈化、鳳眼蓮養(yǎng)殖；生物柴油廢水在氧化塘停留9天。經(jīng)檢測，最后經(jīng)過氧化塘凈化、風(fēng)眼蓮吸附處理后的生物柴油廢水，出水水質(zhì)指標(biāo)中CODcr為8000mg/l、BOD為4000mg/l、SS為300mg/l、動植物油為700mg/l，NH3-N(氨氮以氮計)濃度為24mg/l，未經(jīng)鳳眼蓮與生物柴油廢水的厭氧發(fā)酵處理，生物柴油廢水的出水不能達(dá)標(biāo)排放，廢水大部分的有機(jī)物沒能消化。
本發(fā)明使用厭氧發(fā)酵降低生物柴油廢水濃度以及利用氧化塘結(jié)合鳳眼蓮養(yǎng)殖再次降低廢水有機(jī)物濃度，去除其中有機(jī)污染物，實現(xiàn)了資源可回收利用。
以上對本發(fā)明提供的利用鳳眼蓮輔助綜合處理生物柴油生產(chǎn)廢水資源回收方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的技術(shù)方案及其核心思想，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。