本發(fā)明涉及于合成革行業(yè)污水水處理技術(shù)，特別涉及一種鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

利用微電場(chǎng)處理廢水有諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其是可實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用，被稱為“環(huán)境友好”型技術(shù)。但是，該技術(shù)的缺點(diǎn)是隨著廢水處理時(shí)間的增加，微電極易鈍化，鐵碳填料易結(jié)塊等，使體系工作效率下降。目前解決上述問題和改善微電場(chǎng)裝置主要有如下幾種方案：從規(guī)整材料角度出發(fā)，設(shè)計(jì)出一種新穎的“絲棒”微電場(chǎng)材料；采用PVC包埋法，將鐵碳粉末重新制成顆粒；將鐵碳固定床改造成流化床反應(yīng)器；外加微弱電壓量定時(shí)改變正負(fù)極以減緩鐵碳固定床的鈍化現(xiàn)象等。

目前所采用的鐵屑法處理工業(yè)廢水裝置，均為立式罐型固定床裝置。該裝置的缺點(diǎn)是隨著廢水處理時(shí)間的增加，微電池易鈍化，鐵碳填料易結(jié)塊等，導(dǎo)致該體系的工作效率逐漸衰減、下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能有效防止微電場(chǎng)鈍化，防止鐵碳填料結(jié)塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，污水處理效率高的臥式鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置，包括罐體以及設(shè)置在罐體上的進(jìn)水管和出水管，所述罐體采用臥式放置，進(jìn)水管位于罐體靠近地面一側(cè)，出水管位于罐體遠(yuǎn)離地面一側(cè)；所述罐體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)滾筒，滾筒表面設(shè)置有微孔，滾筒內(nèi)裝填有鐵碳顆粒，所述鐵碳顆粒的粒徑大于微孔直徑；所述罐體內(nèi)設(shè)有數(shù)量與滾筒數(shù)量相同的磁化裝置，所述磁化裝置位于各滾筒之間；各滾筒由傳動(dòng)裝置連接，可在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述磁化裝置為水磁化器。

所述滾筒內(nèi)的鐵碳顆粒的填充量為滾筒體積的2/3。

所述滾筒的數(shù)量?jī)?yōu)選為4個(gè)，每相鄰兩個(gè)滾筒之間設(shè)置一個(gè)磁化裝置，即磁化裝置的數(shù)量也為4個(gè)。

所述滾筒的數(shù)量?jī)?yōu)選為6個(gè)，每相鄰兩個(gè)滾筒之間設(shè)置一個(gè)磁化裝置，即磁化裝置的數(shù)量也為6個(gè)。

本發(fā)明采用臥式罐體，罐體內(nèi)設(shè)置若干個(gè)滾筒，滾動(dòng)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒內(nèi)的鐵碳粒子翻滾?？梢杂行Х乐硅F碳填料結(jié)塊，利于提高污水處理效率。

每?jī)蓚€(gè)滾筒之間設(shè)置一個(gè)內(nèi)置式水磁化器，利于水被磁化后具有去除水垢和絮凝污染物的作用，而且還會(huì)產(chǎn)生氫離子。氫離子是優(yōu)良的去極化劑，能有效清理微電場(chǎng)陰極表面，同時(shí)也能破除陽極鈍化膜，能有效防止微電場(chǎng)鈍化。

綜上所述，本發(fā)明采用臥式罐體設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)可以大大提高鐵屑法處理工業(yè)廢水的工作效率、持續(xù)能力和工作穩(wěn)定性，能有效防止微電場(chǎng)鈍化，防止鐵碳填料結(jié)塊等有益效果。

附圖說明

圖1位罐體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)置4個(gè)滾筒的鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位內(nèi)置6個(gè)滾筒的鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置，包括罐體1以及設(shè)置在罐體上的進(jìn)水管1a和出水管1b，其特征在于：所述罐體1采用臥式放置，進(jìn)水管1a位于罐體靠近地面一側(cè)，出水管1b位于罐體遠(yuǎn)離地面一側(cè)；所述罐體1內(nèi)設(shè)有4個(gè)滾筒2，滾筒表面設(shè)置有微孔，滾筒2內(nèi)裝填有鐵碳顆粒，所述鐵碳顆粒的粒徑大于微孔直徑；所述罐體1內(nèi)設(shè)有數(shù)量與滾筒2數(shù)量相同的磁化裝置3，所述磁化裝置3分布于各滾筒2之間，即每相鄰的兩個(gè)滾筒2之間設(shè)置一個(gè)磁化裝置3；各滾筒2由傳動(dòng)裝置4連接，可在傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。所述磁化裝置3為水磁化器。所述滾筒2內(nèi)的鐵碳顆粒的填充量為滾筒體積的2/3。所述磁化裝置3為水磁化器，其磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1T

所述滾筒2內(nèi)裝填的鐵碳顆粒粒度為1-2mm3,裝填量為滾筒2容積的2/3。

動(dòng)力裝置安裝在罐體外一側(cè)，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度一般為1-3轉(zhuǎn)/min。設(shè)備工作時(shí)，首先開啟罐外廢水進(jìn)水閥，待進(jìn)水量達(dá)到罐內(nèi)容積的1/2以上時(shí)，即可啟動(dòng)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)裝置使?jié)L筒處于工作狀態(tài)；然后開啟處理水出水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)出水的流量即可。

采用本裝置處理來自浙江聯(lián)僑合成革有限公司污水，該污水COD含量1000-2000mg/L，色度較大，殘留染料品種包括活性染料、酸性染料、士林染料及分散染料等，殘留印染輔料主要有漿料，酸、堿液及多種助劑等。BOD5含量不高，廢水PH值為8-8.5，略呈堿性。處理10-15min后，各項(xiàng)廢水處理指標(biāo)優(yōu)良，并且持續(xù)工作周期長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定性高，連續(xù)使用三個(gè)月后，裝置內(nèi)填料未發(fā)生結(jié)塊或銹塞現(xiàn)象。處理后水的指標(biāo)為：脫色率93-95％，COD值降至153mg/L，COD去除率89％，PH值正常。

實(shí)施例1：

如圖1、圖3所示，一種鐵屑法工業(yè)廢水處理裝置，包括罐體1以及設(shè)置在罐體上的進(jìn)水管1a和出水管1b，所述罐體1采用臥式放置，進(jìn)水管1a位于罐體靠近地面一側(cè)，出水管1b位于罐體遠(yuǎn)離地面一側(cè)；所述罐體1內(nèi)設(shè)有6個(gè)滾筒2，滾筒表面設(shè)置有微孔，滾筒2內(nèi)裝填有鐵碳顆粒，所述鐵碳顆粒的粒徑大于微孔直徑；所述罐體1內(nèi)設(shè)有數(shù)量與滾筒2數(shù)量相同的磁化裝置3，即6個(gè)磁化裝置3，滾筒2與磁化裝置3呈間隔設(shè)置，即每?jī)蓚€(gè)滾筒2設(shè)置一個(gè)磁化裝置3。各滾筒2由傳動(dòng)裝置4連接，可在傳動(dòng)裝置4帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。所述磁化裝置3為水磁化器。所述滾筒2內(nèi)的鐵碳顆粒的填充量為滾筒體積的2/3。所述磁化裝置3為水磁化器，其磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.1T

所述滾筒2內(nèi)裝填的鐵碳顆粒粒度為1-2mm3,裝填量為滾筒2容積的2/3。