本發(fā)明涉及一種回用工業(yè)廢水工藝，尤其是工業(yè)染料廢水回用工藝。
背景技術：
工業(yè)廢水（industrial wastewater ）包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學性質分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水，印染行業(yè)生產(chǎn)過程中的是混合廢水,不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
隨著工業(yè)的發(fā)展，電子、化工、皮革、造紙、化肥等行業(yè)廣泛使用染料中間體，產(chǎn)生大量的工業(yè)染料廢水。染料廢水結構復雜，以高分子絡合物為多，結構很難被打破，生物降解性較低，大多都具有潛在毒性，在環(huán)境中的歸趨依賴于很多未知因子。目前普遍的做法是將染料廢水絮凝、沉降、生化處理后直接排放，浪費水資源的同時增加了環(huán)境負荷，所以需要對目前的狀況進行改善。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種工業(yè)染料廢水回用工藝，以此解決了現(xiàn)有技術存在的不足，滿足實際使用要求。
為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下：
一種工業(yè)染料廢水回用工藝，所述廢水處理工藝包括如下步驟：
步驟1：調節(jié)工業(yè)廢水的pH值；
步驟2：對調節(jié)pH值后的廢水進行沉降處理，并將上層廢水輸送至下一單元，沉淀部分排至污泥池；
步驟3：將進行沉降處理的廢水經(jīng)過電凝聚反應器裝置，去除廢水中的表面活性劑；
步驟4：對經(jīng)過步驟T3處理的廢水進行生化處理，生化處理采用A/O模式，污泥部分排至污泥池；
步驟5：對經(jīng)過步驟4處理的廢水進行膜生物反應裝置（MBR）處理，污泥部分排至污泥池；
步驟6：對經(jīng)過步驟5處理的廢水進行砂濾處理；
步驟7：對經(jīng)過步驟6處理的廢水進行殺菌處理；
步驟8：對經(jīng)過步驟7處理的廢水進行反滲透處理；
步驟9：對污泥池中的泥水混合物進行離心處理。
作為上述技術方案的改進，所述步驟1具體包括：向pH調節(jié)池中投入pH值調節(jié)劑，對廢水的pH值進行調節(jié)，本發(fā)明使用的調節(jié)劑為化學級32%氫氧化鈉和10%鹽酸。
作為上述技術方案的改進，所述步驟2具體包括：添加絮凝劑和助凝劑，對染料廢水進行絮凝，然后對絮凝的廢水進行沉降處理。上層廢水輸送至下一單元，沉淀部分排至污泥沉淀池，本發(fā)明使用的絮凝劑為聚合氯化鋁，可以有效防止鐵離子對后端膜的污染。
作為上述技術方案的改進，所述步驟3具體包括：使用電凝聚反應器裝置去除廢水中的表面活性劑，防止表面活性劑對后端膜的污染，減少膜清洗頻率，延長使用壽命。
作為上述技術方案的改進，所述步驟4具體包括：對經(jīng)過步驟3處理的廢水進行生化處理，生化處理采用A/O模式，沉淀部分排至污泥沉淀池。
作為上述技術方案的改進，所述步驟5具體包括：廢水進行膜生物反應裝置（MBR）處理，MBR中使用納濾膜，產(chǎn)水部分排至2#中間水池，污泥部分排至污泥池，本發(fā)明MBR中選用孔徑為0.04μm的納濾膜，完全具備反滲透裝置進水條件。
作為上述技術方案的改進，所述步驟6具體包括：對經(jīng)過步驟5處理的廢水進行殺菌處理，本發(fā)明使用環(huán)狀氮硫黃系殺菌劑，添加量為1.0ppm。能防止微生物導致膜堵塞，同時防止游離氯對膜造成不可逆損傷。
作為上述技術方案的改進，所述步驟7具體包括：對經(jīng)過步驟6處理的廢水進行砂濾處理，防止納濾膜破壞后污泥等大分子顆粒直接進入反滲透裝置。
作為上述技術方案的改進，所述步驟8具體包括：對經(jīng)過砂濾處理的廢水進行反滲透處理，產(chǎn)水排入純水制備系統(tǒng)，反滲透裝置采用一級三段形式，進水設計流量150m3/h，產(chǎn)水率80%，正要運行時壓差小于0.3Ma。
作為上述技術方案的改進，所述步驟T9具體包括：對污泥池中的泥水混合物進行離心處理，產(chǎn)水排入調節(jié)池，產(chǎn)生的污泥排入污泥斗中。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的實施效果如下：
本發(fā)明所述的一種工業(yè)染料廢水回用工藝，其優(yōu)點在于：
(1)本發(fā)明的處理工藝能夠對工業(yè)染料廢水直接進行回收利用，節(jié)約水資源；
(2)本發(fā)明解決了染料廢水中的表面活性劑導致納濾膜和反滲透膜堵塞的問題，減少了膜的清洗周期，延長了使用壽命；
(3)本發(fā)明將生化處理、MBR、反滲透結合，有效去除染料廢水中的有機物及離子；
(4)本發(fā)明解決了微生物對反滲透膜的影響，同時解決了游離氯對反滲透膜的損傷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明回用水處理工藝的流程圖。
1-調節(jié)池、2-pH調節(jié)池、3-絮凝反應、4-沉淀、5-1#中間水池、6-電凝聚反應器、7-微生物厭氧、8-微生物好氧、9-微生物好氧、10-膜生物反應裝置（MBR）、 11-2#中間水池、12-殺菌、13-砂濾、14-反滲透單元、15-純水系統(tǒng)、16-污泥池、17-污泥離心處理。
具體實施方式
下面將結合具體的實施例來說明本發(fā)明的內容。
實施例
一種工業(yè)染料廢水回用工藝，所述廢水處理工藝包括如下步驟：
步驟1：調節(jié)工業(yè)廢水的pH值；
步驟2：對調節(jié)pH值后的廢水進行沉降處理，并將上層廢水輸送至下一單元，沉淀部分排至污泥池；
步驟3：將進行沉降處理的廢水經(jīng)過電凝聚反應器裝置，去除廢水中的表面活性劑；
步驟4：對經(jīng)過步驟T3處理的廢水進行生化處理，生化處理采用A/O模式，污泥部分排至污泥池；
步驟5：對經(jīng)過步驟4處理的廢水進行膜生物反應裝置（MBR）處理，污泥部分排至污泥池；
步驟6：對經(jīng)過步驟5處理的廢水進行砂濾處理；
步驟7：對經(jīng)過步驟6處理的廢水進行殺菌處理；
步驟8：對經(jīng)過步驟7處理的廢水進行反滲透處理；
步驟9：對污泥池中的泥水混合物進行離心處理。
具體地，所述步驟1具體包括：向pH調節(jié)池中投入pH值調節(jié)劑，對廢水的pH值進行調節(jié)，本發(fā)明使用的調節(jié)劑為化學級32%氫氧化鈉和10%鹽酸。
具體地，所述步驟2具體包括：添加絮凝劑和助凝劑，對染料廢水進行絮凝，然后對絮凝的廢水進行沉降處理。上層廢水輸送至下一單元，沉淀部分排至污泥沉淀池，本發(fā)明使用的絮凝劑為聚合氯化鋁，可以有效防止鐵離子對后端膜的污染。
具體地，所述步驟3具體包括：使用電凝聚反應器裝置去除廢水中的表面活性劑，防止表面活性劑對后端膜的污染，減少膜清洗頻率，延長使用壽命。
具體地，所述步驟4具體包括：對經(jīng)過步驟3處理的廢水進行生化處理，生化處理采用A/O模式，沉淀部分排至污泥沉淀池。
具體地，所述步驟5具體包括：廢水進行膜生物反應裝置（MBR）處理，MBR中使用納濾膜，產(chǎn)水部分排至2#中間水池，污泥部分排至污泥池，本發(fā)明MBR中選用孔徑為0.04μm的納濾膜，完全具備反滲透裝置進水條件。
具體地，所述步驟6具體包括：對經(jīng)過步驟5處理的廢水進行殺菌處理，本發(fā)明使用環(huán)狀氮硫黃系殺菌劑，添加量為1.0ppm。能防止微生物導致膜堵塞，同時防止游離氯對膜造成不可逆損傷。
具體地，所述步驟7具體包括：對經(jīng)過步驟6處理的廢水進行砂濾處理，防止納濾膜破壞后污泥等大分子顆粒直接進入反滲透裝置。
具體地，所述步驟8具體包括：對經(jīng)過砂濾處理的廢水進行反滲透處理，產(chǎn)水排入純水制備系統(tǒng)，反滲透裝置采用一級三段形式，進水設計流量150m3/h，產(chǎn)水率80%，正要運行時壓差小于0.3Ma。
具體地，所述步驟T9具體包括：對污泥池中的泥水混合物進行離心處理，產(chǎn)水排入調節(jié)池，產(chǎn)生的污泥排入污泥斗中。
本發(fā)明所述的一種工業(yè)染料廢水回用工藝，本發(fā)明的處理工藝能夠對工業(yè)染料廢水直接進行回收利用，節(jié)約水資源；本發(fā)明解決了染料廢水中的表面活性劑導致納濾膜和反滲透膜堵塞的問題，減少了膜的清洗周期，延長了使用壽命；本發(fā)明將生化處理、MBR、反滲透結合，有效去除染料廢水中的有機物及離子；本發(fā)明解決了微生物對反滲透膜的影響，同時解決了游離氯對反滲透膜的損傷。
以上內容是結合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明保護的范圍。