本發(fā)明涉及水凈化設(shè)備與工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效澄清池及超濾組合工藝。
背景技術(shù)：
由于受氣候、地形、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等因素的影響，我國許多城鎮(zhèn)地區(qū)的飲用水形勢相當(dāng)嚴(yán)峻。西北地區(qū)城鎮(zhèn)人口的飲用水問題顯得尤為突出，城鎮(zhèn)飲用水安全問題已變得越來越尖銳，并逐漸成為大家關(guān)注的焦點(diǎn)。
近年來水源污染越來越嚴(yán)重，采用常規(guī)水處理工藝已不能滿足飲用水安全標(biāo)準(zhǔn)，使得出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)（主要體現(xiàn)在有幾污染物超標(biāo)、出水濁度不能滿足出廠水≤0.6NTU的要求）。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)υM(jìn)行有效處理的高效澄清池及超濾組合工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn)：
一種高效澄清池，包括筒體，在所述筒體內(nèi)沿水處理工序依次設(shè)置有澄清區(qū)、絮凝區(qū)以及過濾區(qū)，所述澄清區(qū)設(shè)置在筒體中央，與進(jìn)水管連通，所述絮凝區(qū)設(shè)置在澄清區(qū)外圍，通過導(dǎo)流筒與澄清區(qū)連接，在所述絮凝區(qū)底部設(shè)置為錐面，所述澄清區(qū)與所述絮凝區(qū)通過導(dǎo)流筒連通，所述過濾區(qū)設(shè)置在所述絮凝區(qū)上方，并與絮凝區(qū)貫通，在所述過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有超濾膜組件，在所述超濾膜組件上連通設(shè)置有出水管。
進(jìn)一步地，所述澄清區(qū)上方設(shè)置有兩端敞口的中心筒，所述進(jìn)水管的噴嘴設(shè)置在所述中心筒的內(nèi)部。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流筒包括直導(dǎo)流筒與斜導(dǎo)流筒，所述直導(dǎo)流筒沿所述澄清區(qū)外壁設(shè)置，所述斜導(dǎo)流筒沿所述絮凝區(qū)的錐面設(shè)置。
進(jìn)一步地，在所述筒體外側(cè)下方，還設(shè)置有集泥槽。
進(jìn)一步地，在所述絮凝區(qū)底部與所述澄清區(qū)底部均設(shè)置有排泥管，所述排泥管分別連通設(shè)置在所述澄清區(qū)與所述集泥槽之間以及所述絮凝區(qū)與所述集泥槽之間。
進(jìn)一步地，在所述絮凝區(qū)內(nèi)，沿所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有傘形板，所述傘形板與所述筒體內(nèi)壁呈銳角。
進(jìn)一步地，所述錐面與水平面呈55°夾角。
進(jìn)一步地，在所述出水管上設(shè)置有真空壓力變送器與PLC控制單元。
一種利用上述高效澄清池進(jìn)行水處理的超濾組合工藝，包括以下步驟：
步驟一：原水旋流進(jìn)入澄清區(qū)，進(jìn)行絮凝與預(yù)沉；
步驟二：在澄清區(qū)進(jìn)行流態(tài)穩(wěn)定后的原水進(jìn)入絮凝區(qū)，絮凝區(qū)的過水?dāng)嗝嬷饾u增大，原水中的絮凝體在絮凝區(qū)得到進(jìn)一步生長與沉淀；
步驟三：絮凝區(qū)水面不斷上升，進(jìn)入設(shè)置在絮凝區(qū)上方的過濾區(qū)，水通過設(shè)置在過濾區(qū)的超濾膜完成過濾處理，并通過與超濾膜組件相連通的出水管引出。
進(jìn)一步地，所述出水管通過虹吸方式將過濾后的水引出。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明所公開的高效澄清池及超濾組合工藝，結(jié)構(gòu)與工藝流程設(shè)計(jì)科學(xué)合理，將高效澄清池與超濾膜技術(shù)相結(jié)合，壓縮了工藝流程，將預(yù)沉、混合、絮凝、澄清、過濾集于一個池體中，減少占地，節(jié)省投資，大大提高了水處理的質(zhì)量與效率，保證出水質(zhì)量滿足飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時，出水利用高效澄清池的高度，選用虹吸方式排除供給用戶，減少了機(jī)械設(shè)備，節(jié)約能耗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所公開的高效澄清池主視剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示，本發(fā)明公開了一種高效澄清池，包括筒體100，筒體100為圓柱狀，在所述筒體100內(nèi)沿水處理工序依次設(shè)置有澄清區(qū)200、絮凝區(qū)300以及過濾區(qū)400，所述澄清區(qū)200設(shè)置在筒體100中央，所述澄清區(qū)200上方設(shè)置有兩端敞口的中心筒201，所述進(jìn)水管202的噴嘴203設(shè)置在所述中心筒201的內(nèi)部。在所述澄清區(qū)200還設(shè)置有排氣管204，所述排氣管204一端設(shè)置在澄清區(qū)200內(nèi)，另一端設(shè)置在筒體100上方外側(cè)。所述絮凝區(qū)300設(shè)置在澄清區(qū)200外圍與筒體100內(nèi)壁之間，通過導(dǎo)流筒與澄清區(qū)200連接，在所述絮凝區(qū)300底部設(shè)置為錐面301，在本實(shí)施例中，錐面301與水平面呈55°銳角。在所述絮凝區(qū)300內(nèi)，沿所述筒體100內(nèi)壁設(shè)置有傘形板302，所述傘形板302與所述筒體100內(nèi)壁呈銳角。所述澄清區(qū)200與所述絮凝區(qū)300通過導(dǎo)流筒連通，所述導(dǎo)流筒包括直導(dǎo)流筒303與斜導(dǎo)流筒304，所述直導(dǎo)流筒303沿所述澄清區(qū)200外壁設(shè)置，所述斜導(dǎo)流筒304沿所述絮凝區(qū)300的錐面301設(shè)置。所述過濾區(qū)400設(shè)置在所述絮凝區(qū)300上方，并與絮凝區(qū)300貫通，在所述過濾區(qū)400內(nèi)設(shè)置有超濾膜組件402，在所述超濾膜組件402上連通設(shè)置有出水管403。
在所述筒體100外側(cè)下方，還設(shè)置有集泥槽500，在所述絮凝區(qū)300底部與所述澄清區(qū)200底部均設(shè)置有排泥管305、205，所述排泥管205、305分別連通設(shè)置在所述澄清/200與所述集泥槽500之間以及所述絮凝區(qū)300與所述集泥槽500之間。
進(jìn)一步地，在所述出水管403上設(shè)置有真空壓力變送器405與PLC控制單元404。
本發(fā)明還公開了一種利用上述高效澄清池進(jìn)行水處理的超濾組合工藝，包括以下步驟：
步驟一：原水旋流進(jìn)入澄清區(qū)200，進(jìn)行絮凝與預(yù)沉；
步驟二：在澄清區(qū)200進(jìn)行流態(tài)穩(wěn)定后的原水進(jìn)入絮凝區(qū)300，絮凝區(qū)300的過水?dāng)嗝嬷饾u增大，原水中的絮凝體在絮凝區(qū)300得到進(jìn)一步生長與沉淀；
步驟三：絮凝區(qū)300水面不斷上升，進(jìn)入設(shè)置在絮凝區(qū)300上方的過濾區(qū)400，水通過設(shè)置在過濾區(qū)400的超濾膜組件402完成過濾處理，并通過與超濾膜組件402相連通的出水管403引出。
進(jìn)一步地，所述出水管403通過虹吸方式將過濾后的水引出。
下面對本發(fā)明所公開的高效澄清池的具體工作過程進(jìn)行介紹：
原水通過進(jìn)水管202沿切線旋流進(jìn)入中心筒201，進(jìn)行絮凝并預(yù)沉。具體的，原水通過進(jìn)水管202噴嘴203的偏心縮口進(jìn)入中心筒201，通過水流動力在中心筒201形成旋流狀態(tài)，使懸浮顆粒相互碰撞聚集，達(dá)到絮凝的效果；完成旋流的原水經(jīng)中心筒201上部進(jìn)行流態(tài)穩(wěn)定后進(jìn)入中心筒201與筒體100內(nèi)壁之間的絮凝區(qū)300，在此區(qū)間隨著過水?dāng)嗝娴牟粩嘣龃?，流速逐漸變小，絮凝體進(jìn)一步生長、沉淀。
經(jīng)過充分成長的絮凝體和顆粒，通過直導(dǎo)流筒303和斜導(dǎo)流筒304的引導(dǎo)，和傘形板304的共同作用，隨著過水?dāng)嗝娴牟粩嘣龃螅魉僦饾u變小，顆粒在向下重力與向上水流頂托作用下，形成懸浮層。并完成懸浮澄清過程。
在絮凝區(qū)300上部設(shè)置過濾區(qū)400，在過濾區(qū)400內(nèi)部設(shè)置有超濾膜組件402，超濾膜組件402通過支架401放置在過濾區(qū)中，在超濾膜組件402上，連通設(shè)置有出水管403，在出水管403的虹吸產(chǎn)生的負(fù)壓條件下，水穿過超濾膜組件402而完成過濾處理。在每根出水管403上均安裝真空壓力變送器405，以監(jiān)測膜的污染程度，一旦由于不正常等原因造成膜污染，真空度超過某一設(shè)定值（如：-35KPa）后，設(shè)置在出水管上的PLC控制系統(tǒng)404自動發(fā)出停機(jī)信號，停止工作，避免造成膜的過度污染；該過濾過程是利用膜的物理截留作用去除水體中的懸浮物、細(xì)菌等。處理后出水通過高度差，采用虹吸方式排至集水渠。同時，沉積在澄清區(qū)200下方以及絮凝區(qū)300下方的雜質(zhì)、污泥通過排泥管排入集泥槽500內(nèi)。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。