本實(shí)用新型涉及一種礦山豎井、盲井以及中段井井口的安全防護(hù)裝置，尤其涉及一種雙向閉合聯(lián)動礦井安全門。

背景技術(shù)：

目前，我國礦山企業(yè)應(yīng)用的井口雙向進(jìn)出罐籠時，井口兩側(cè)都有安全門，但是，只有信號室一側(cè)的安全門可以控制開與關(guān)，另一側(cè)完全靠礦車的沖撞打開、通過彈簧自動反彈閉合，還存在關(guān)閉時閉合不嚴(yán)的問題，這樣的話，在現(xiàn)有技術(shù)中存在礦井口安裝的雙向安全門沒有同步打開、同步閉合裝置，且關(guān)閉時閉合不嚴(yán)的問題，不符合相關(guān)安全要求，存在重大安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中礦井口安裝的雙向安全門沒有同步打開、同步閉合裝置，且關(guān)閉時閉合不嚴(yán)的缺陷，提供一種雙向閉合聯(lián)動礦井安全門，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，動作靈敏可靠，提高了礦山各個礦井口的安全性。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種雙向閉合聯(lián)動礦井安全門，包括：電動液壓推桿、傳動裝置以及安全門體，所述電動液壓推桿通過所述傳動裝置控制所述安全門體的同時開與關(guān)；其中，所述安全門體位于礦井口兩側(cè)，包括：第一門柱、第一門體、第一連桿、第二門柱、第二門體、第三門柱、第三門體、第二連桿、第四門柱以及第四門體；所述第一門柱、所述第一門體、所述第一連桿、所述第二門柱以及所述第二門體為一組，位于信號室一側(cè)，所述第三門柱、所述第三門體、所述第二連桿、所述第四門柱以及所述第四門體為一組，位于另一側(cè)；

所述安全門體閉合時，信號室一側(cè)，所述第一門體、所述第二門體、所述第一連桿構(gòu)成等邊三角形結(jié)構(gòu)，另一側(cè)，所述第三門體、所述第四門體、所述第二連桿構(gòu)成等邊三角形結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述第一帶滑道連桿、所述第一門體、所述第一桃形環(huán)以及所述第二帶滑道連桿固定連接在所述第一門柱上。

進(jìn)一步，所述第二桃形環(huán)、所述第二門體與所述第二門柱固定連接。

進(jìn)一步，所述第三桃形環(huán)以及所述第三門體固定連接在所述第三門柱上。

進(jìn)一步，所述第四桃形環(huán)、所述第四門體與所述第四門柱固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，動作靈敏可靠，運(yùn)用等邊三角形三邊相等原理以及兩側(cè)安全門對稱布置的結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝和安全門同步開關(guān)的調(diào)試時間，運(yùn)用時提高了礦山各個礦井口的安全性。

附圖說明

圖1為一種雙向閉合聯(lián)動礦井安全門俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種雙向閉合聯(lián)動礦井安全門俯視結(jié)構(gòu)傳動示意圖；

圖3為一種雙向閉合聯(lián)動礦井安全門礦車經(jīng)過狀態(tài)俯視簡易結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1～2中，各標(biāo)號所表示的部件名稱列表如下：電動機(jī)1、液壓箱2、液壓推桿3、第一帶滑道連桿4、第一門柱5、第一門體6、第一桃形環(huán)7、第一連桿8、第二桃形環(huán)9、第二門柱10、第二門體11、第二帶滑道連桿12、第三連桿13、旋轉(zhuǎn)桿14、第四連桿15、第三帶滑道連桿、第三門柱17、第三門體18、第三桃形環(huán)19、第二連桿20、第四桃形環(huán)21、第四門柱22、第四門體23、軸24以及礦井口25。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

請先參照圖1所示，其為本實(shí)用新型雙向閉合聯(lián)動礦井安全門的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。所述雙向閉合聯(lián)動礦井安全門包括：電動液壓推桿、傳動裝置以及安全門體。

其中，所述電動液壓推桿，包括：電動機(jī)1、液壓箱2以及液壓推桿3；所述電動機(jī)1為動力源，經(jīng)所述液壓箱2帶動所述液壓推桿3運(yùn)動。

所述傳動裝置，包括：第一帶滑道連桿4、第一桃形環(huán)7、第二桃形環(huán)9、第二帶滑道連桿12、第三連桿13、旋轉(zhuǎn)桿14、第四連桿15、第三帶滑道連桿16、第三桃形環(huán)19、第四桃形環(huán)21以及軸24。

所述安全門體位于礦井口25兩側(cè)，包括：第一門柱5、第一門體6、第一連桿8、第二門柱10、第二門體11、第三門柱17、第三門體18、第二連桿21、第四門柱22以及第四門體23；所述第一門柱5、所述第一門體6、所述第一連桿8、所述第二門柱10以及所述第二門體11為一組，位于信號室一側(cè)，所述第三門柱17、所述第三門體18、所述第二連桿20、所述第四門柱22以及所述第四門體23為一組，位于另一側(cè)；

所述電動液壓推桿通過所述傳動裝置控制所述安全門體的同時開與關(guān)。

其中，所述第一帶滑道連桿4、所述第一門體6、所述第一桃形環(huán)7以及所述第二帶滑道連桿12固定連接在所述第一門柱5上，所述第一連桿8兩端分別與所述第一桃形環(huán)7、第二桃形環(huán)9鉸接連接，所述第二桃形環(huán)9、所述第二門體11與所述第二門柱10固定連接，所述第三連桿13一端與所述第二帶滑道連桿12滑動連接，另一端與所述旋轉(zhuǎn)桿14一端鉸接連接，所述旋轉(zhuǎn)桿14與所述軸24軸連接，所述軸24固定于地面，所述第四連桿15一端與所述旋轉(zhuǎn)桿14的另一端鉸接連接，另一端與所述第三帶滑道連桿16滑動連接，所述第三帶滑道連桿16、所述第三桃形環(huán)19以及所述第三門體18固定連接在所述第三門柱17上，所述第二連桿20兩端分別與所述第三桃形環(huán)17、第四桃形環(huán)21鉸接連接，所述第四桃形環(huán)21、所述第四門體23與所述第四門柱21固定連接；所述第一門柱5、所述第二門柱10、所述第三門柱17以及所述第四門柱22活動連接于井架。

當(dāng)需要開啟所述安全門時，所述電動液壓推桿接收到開啟信號，所述電動機(jī)1輸出動力經(jīng)所述液壓箱2控制所述液壓推桿3，通過所述液壓推桿3帶動所述第一帶滑道連桿3，所述第一帶滑道連桿4帶動所述第一門柱5轉(zhuǎn)動，所述第一門柱5轉(zhuǎn)動控制第一門體6的開啟。

所述第一門柱5轉(zhuǎn)動帶動所述第一桃形環(huán)7，所述第一桃形環(huán)7通過所述第一連桿8帶動所述第二桃形環(huán)9，所述第二桃形環(huán)9帶動所述第二門柱10轉(zhuǎn)動，所述第二門柱10的轉(zhuǎn)動控制所述第二門體11的開啟。

所述第一門柱5帶動所述第二帶滑道連桿12，所述第二帶滑道連桿12通過所述第三連桿13帶動所述旋轉(zhuǎn)桿14，所述旋轉(zhuǎn)桿14通過所述第四連桿15帶動所述第三帶滑道連桿16，所述第三帶滑道連桿16帶動所述第三門柱17轉(zhuǎn)動，所述第三門柱17的轉(zhuǎn)動控制所述第三門體18的開啟。

所述第三門柱17帶動所述第三桃形環(huán)19，所述第三桃形環(huán)19通過所述第二連桿20帶動所述第四桃形環(huán)21，所述第四桃形環(huán)21帶動所述第四門柱22轉(zhuǎn)動，所述第四門柱22的轉(zhuǎn)動控制所述第四門體23的開啟。

與之相對地，當(dāng)需要關(guān)閉所述安全門體時，所述電動液壓推桿接收到關(guān)閉信號通過傳動裝置控制所述礦井口25兩側(cè)所述安全門體的同時關(guān)閉。

所述安全門體閉合時，所述第一門體6、所述第二門體11與所述第一連桿8構(gòu)成等邊三角形結(jié)構(gòu)，同理所述第三門體18、所述第四門體23與所述第二連桿20構(gòu)成等邊三角形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的雙向閉合聯(lián)動礦井安全門結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，動作靈敏可靠，運(yùn)用等邊三角形三邊相等原理以及兩側(cè)安全門對稱布置的結(jié)構(gòu)，節(jié)省安裝和安全門同步開關(guān)的調(diào)試時間，運(yùn)用時提高了礦山各個礦井口的安全性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。