一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊及裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊及裝置，它設有雙列膜柱，在雙列膜柱的中間空隙中設置下部出水總管，在中間空隙的正上方設置上部出水總管，在中間空隙的下部或正下方設置輸氣總管；在膜柱的下端設有下端蓋，下端蓋集成縱向通水管道，同列膜柱的下端蓋縱向通水管道連接成同列膜柱的原液進料管；在膜柱的上端設有上端蓋，上端蓋集成縱向通水管道，同列膜柱的上端蓋縱向通水管道連接成同列膜柱的濃水出水總管；在雙列膜柱中，膜柱上部內(nèi)側(cè)具有上產(chǎn)水出口，膜柱下部內(nèi)側(cè)具有下產(chǎn)水出口，下端蓋的底部擱置在底部橫檔上，上端蓋的頂部和上部橫向支架連接。本實用新型管路簡單、占地面積小并能實現(xiàn)雙端產(chǎn)水，簡化超濾膜集成裝置的現(xiàn)場安裝。
【專利說明】一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊及裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，水質(zhì)污染情況日益嚴重，人們對水處理的要求越來越高，有越來越多的企業(yè)選擇超濾來進行水處理。在國外，超濾主要應用于飲用水處理，已經(jīng)有很多自來水廠應用超濾技術(shù)生產(chǎn)自來水。在國內(nèi)，超濾主要用于工業(yè)領域的廢水處理、回用，作為反滲透(RO)的預處理。目前在國內(nèi)水工業(yè)市場，超濾技術(shù)已在電力、鋼鐵、化工等工業(yè)廢水處理領域得到較多應用。
[0003]到目前為止，國外的外壓式超濾膜產(chǎn)品大多為8英寸單端出水中空纖維超濾膜組件，即采用在膜組件下端設置氣液進口，上側(cè)口為濃縮液排出口，上端口膜絲開孔出濾過液的方式。并且組件的長度較長，一般為1.5?2米。這種膜絲單端出水的方式對膜組件的產(chǎn)水量影響較大，試驗結(jié)果表明，當膜絲長度大于1.5米時，膜絲長度效應顯著，如當膜絲內(nèi)徑為0.6 mm、長度為1.8米時，雙端出水膜組件的產(chǎn)水量約比單端出水膜組件的產(chǎn)水量高出 50?100 %。
[0004]因此研究開發(fā)具有超低運行壓力、高強度、高抗污染性、高膜通量、更寬的水質(zhì)適用范圍，且產(chǎn)水量穩(wěn)定、水質(zhì)優(yōu)良性質(zhì)，雙端出水的大尺寸外壓式中空纖維超濾膜組件及其相應的使用工藝方法，是今后中空纖維膜和組件技術(shù)研究開發(fā)的主要方向，并且市場需求迫切，潛力巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，它管路簡單、占地面積小并能實現(xiàn)雙端產(chǎn)水，簡化超濾膜集成裝置的現(xiàn)場安裝。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于它設有雙列膜柱，在雙列膜柱的中間空隙中設置下部出水總管，在中間空隙的正上方設置上部出水總管，在雙列膜柱的中間空隙的下部或正下方設置輸氣總管；所述模塊在膜柱的下端設有下端蓋，下端蓋集成縱向通水管道，同列膜柱的下端蓋縱向通水管道連接成同列膜柱的原液進料管；所述模塊在膜柱的上端設有上端蓋，上端蓋集成縱向通水管道，同列膜柱的上端蓋縱向通水管道連接成同列膜柱的濃水出水總管；在雙列膜柱中，膜柱上部內(nèi)側(cè)具有上產(chǎn)水出口，上產(chǎn)水出口處在上端蓋上，并通過管路和上部出水總管連接；在雙列膜柱中，膜柱下部內(nèi)側(cè)具有下產(chǎn)水出口，下產(chǎn)水出口處在下端蓋上，并通過管路和下部出水總管連接；在雙列膜柱中，下端蓋縱向通水管道內(nèi)側(cè)開有輸氣口并裝有接頭，所述接頭與輸氣總管通過管路相連；下端蓋的底部具有螺紋孔，下端蓋的底部擱置在底部橫檔上，該螺紋孔用于和底部橫檔連接；上端蓋的頂部具有螺紋孔，用于和上部橫向支架連接；所述下部出水總管、上部出水總管、原液進料管、濃水出水總管的兩端均設置連接管件。[0007]在采用上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案:
[0008]所述下端蓋分為被隔開的下部區(qū)和上部區(qū)，下部區(qū)為所述下端蓋縱向通水管道，所述縱向通水管道的一端為用于和管道承插連接的公口另一端為用于和管道承插連接的母口，上部區(qū)包括與膜柱的外殼相接的外管壁；所述下端蓋還具有中心管，所述中心管的高度低于外管壁的高度，下端蓋縱向通水管道與中心管的下端接通，中心管的上端與連接管相連，連接管再和連接在外殼內(nèi)下端的分配器連接，所述下產(chǎn)水出口處在下端蓋的上部區(qū)。
[0009]所述上端蓋分為被隔開的下部區(qū)和上部區(qū)，上部區(qū)為所述上端蓋縱向通水管道，所述縱向通水管道的一端為用于和管道承插連接的公口另一端為用于和管道承插連接的母口，下部區(qū)包括與膜柱的外殼相接的外管壁；所述上端蓋還具有中心管，所述中心管的高度低于外管壁的高度，上端蓋縱向通水管道與中心管的上端接通，中心管的下端與連接管相連，連接管再和連接在外殼內(nèi)上端的分配器連接，所述上產(chǎn)水出口處在上端蓋的下部區(qū)。
[0010]所述上端蓋和下端蓋采用注塑件，所述上端蓋采用和下端蓋相同模具制造。
[0011]所述上端蓋的外管壁通過限位接頭與膜柱的外殼的上端連接在一起，所述下端蓋的外管壁通過限位接頭與膜柱的外殼的下端連接在一起，限位接頭由開口橡膠圈、同心的開口上齒條圈、開口下齒條圈和抱箍組成，開口上齒條圈、開口下齒條圈、開口橡膠圈連接在抱箍上，開口橡膠圈處在開口上齒條圈和開口下齒條圈之間，齒條圈用于卡緊所對應的上端蓋、下端蓋或膜柱的外殼，起固定作用，開口橡膠圈用于密封連接處的接縫。
[0012]所述分配器包括中心連接管，所述中心連接管具有呈放射狀排列的多個內(nèi)部具有液體流道的翼，所述翼的液體流道的一端與中心連接管的液體流道連通，另一端具有與中心連接管在第一端的流通口相并行的流通口 ；所述翼的外徑與膜柱的外殼的內(nèi)徑相匹配，所述翼的外周面與膜柱的外殼的內(nèi)壁相粘結(jié)；所述翼的后部具有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)具有與膜柱的外殼的端部內(nèi)的臺階相配合的限位凸起；所述翼的后端面呈斜面，所述限位結(jié)構(gòu)處在翼的后端面的靠近外側(cè)部位。
[0013]上產(chǎn)水出口與上部出水總管之間的管路上用卡箍連接一段透明管，透明管再與上產(chǎn)水總管連接；下產(chǎn)水出口與下部出水總管之間的管路用卡箍直接和下產(chǎn)水總管連接。
[0014]所述底部橫檔的支撐腳設有調(diào)節(jié)螺母，可以調(diào)節(jié)所述模塊的水平高度；上部橫向支架設有管托，用來固定上部出水總管。
[0015]本實用新型另一個所要解決的技術(shù)問題是提供一種應用上述模塊的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置，其管路簡單、占地面積小并能實現(xiàn)雙端產(chǎn)水，且現(xiàn)場安裝方便。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0016]雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置，其特征在于它具有一列或多列模組，每列模組設有一個或多個前述的模塊；同一列模組中的多個模塊，它們的下部出水總管、上部出水總管、濃水出水總管分別由其端部的連接管件串聯(lián)后再接各自的輸出管路，它們的原液進料管分別由其端部的連接管件串聯(lián)后再接其輸入管路。
[0017]在所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置中:
[0018]上部出水總管的輸出管路上設有第一閥，第一閥之后的輸出管路分別連接到出水管、反沖洗管、化學清洗液排放管、化學清洗液進液管、底部排放管；
[0019]下部出水總管的輸出管路上設有第二閥，第二閥之后的輸出管路分別連接到出水管、反沖洗管、化學清洗液排放管、化學清洗液進液管、底部排放管；[0020]濃水出水總管的輸出管路上設有第三閥，第三閥之后的輸出管路分別連接到濃水排放管、原液進液管的輸入管路、化學清洗液排放管；
[0021]原液進液管的輸入管路上設有第四閥，在第四閥前的輸入管路分別和濃水排放管、化學清洗液進液管連接；
[0022]所述裝置在出水管上設有第五閥；
[0023]所述裝置在反沖洗管上設有第六閥；
[0024]所述裝置在化學清洗液排放管上設置第七閥和第八閥，第七閥控制對應上部出水總管的輸出管路和下部出水總管的輸出管路的這一路，第八閥控制對應濃水出水總管的輸出管路的這一路；且第八閥在上游，第七閥在下游，化學清洗液排放管在第七閥和第八閥之間的管路上與上部出水總管的輸出管路和下部出水總管的輸出管路相連；
[0025]所述裝置在化學清洗液進液管上設置第九閥和第十閥，第九閥控制與上部出水總管的輸出管路和下部出水總管的輸出管路相連的這一路，第十閥控制與原液進液管的輸入管路相連的這一路；
[0026]所述裝置設有第十一閥，第十一閥控制濃水出水總管的輸出管路與原液進液管的輸入管路的連接；
[0027]所述裝置設有第十二閥，所述第十二閥處在原液進液管的輸入管路與濃水出水總管的輸出管路相連處的下游及原液進液管的輸入管路與化學清洗液進液管相連處的上游；
[0028]所述裝置設有第十三閥，第十三閥控制濃水出水總管的輸出管路與濃水排放管相連的管路；
[0029]所述裝置設有第十四閥，第十四閥控制原液進液管的輸入管路與濃水排放管相連的管路，該管路與原液進液管的輸入管路的相連處處在原液進液管的輸入管路和化學清洗液進液管相連處與第四閥之間。
[0030]本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，可以很方便地對膜組件中的中空纖維超濾膜柱進行檢測、修理，端蓋可反復使用，加工安裝方便，特別適合于食品、飲料、醫(yī)藥、化工、紡織、電子及生物工程等領域，易于推廣，并會給社會帶來明顯效益。
[0031]由于采用本實用新型的技術(shù)效果，本實用新型實現(xiàn)了雙端出水，產(chǎn)水量大，且本實用新型還具有以下技術(shù)效果:
[0032]1.上端蓋和下端蓋綜合了端蓋、管道和支架的功能，超濾膜組件(端蓋和膜柱)、濃水出水總管、原液進料管參于組成支撐框架，無需設計常規(guī)的大支架、進水、濃水管路，設備重量、體積降低便于運輸，可以減少超濾廠房占地面積。
[0033]2.實現(xiàn)了模塊化設計，現(xiàn)場安裝更加方便快捷。
[0034]3.超濾集成裝置可以通過增、減超濾組件數(shù)量用于不同規(guī)模的項目，使工程設計變得更為輕松，工程成本大幅下降。
[0035]4.超濾集成裝置膜柱結(jié)構(gòu)簡單，上下對稱，易于檢測。
[0036]5.上端蓋和下端蓋功能多、結(jié)構(gòu)合理,制造方便,且采用雙端出水后，上端蓋和下端蓋還可用同一副模具制造，能大幅降低成本，方便設備部件的管理。
[0037]6.超濾集成裝置具有反洗、回流、化學清洗、輸氣等多種功能，但外圍管路簡單，可以減少超濾廠房占地面積?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0038]圖1為本實用新型所提供的超濾集成裝置實施例的示意圖，其每列模組由2個模塊組成。
[0039]圖2為雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊的側(cè)視圖。
[0040]圖3為超濾膜組件的A-A剖視圖。
[0041 ]圖4為超濾膜組件的B-B剖視圖。
[0042]圖5為上端蓋的示意圖。
[0043]圖6為下端蓋的示意圖。
[0044]圖7為支撐分配器的主視圖。
[0045]圖8為支撐分配器的C-C剖視圖。
[0046]圖9為限位接頭的示意圖。
[0047]圖10為限位接頭的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0048]參照附圖。本實用新型所提供的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置，具有一列或多列模組，每列模組設有一個或多個下述的模塊。
[0049]如圖2所示，該雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，設有雙列膜柱，在雙列膜柱的中間空隙100中設置下部出水總管1，在中間空隙的正上方設置上部出水總管2，在雙列膜柱的中間空隙的下部或正下方設置輸氣總管3 ；
[0050]所述模塊在膜柱的下端設有下端蓋5，下端蓋集成縱向通水管道51，同列膜柱的下端蓋縱向通水管道51連接成同列膜柱的原液進料管7 ；
[0051]所述模塊在膜柱的上端設有上端蓋6，上端蓋集成縱向通水管道61，同列膜柱的上端蓋縱向通水管道61連接成同列膜柱的濃水出水總管8 ；
[0052]在雙列膜柱中，膜柱上部內(nèi)側(cè)具有上產(chǎn)水出口 62，上產(chǎn)水出口 62處在上端蓋6上，并通過管路21和上部出水總管2連接；
[0053]在雙列膜柱中，膜柱下部內(nèi)側(cè)具有下產(chǎn)水出口 52，下產(chǎn)水出口 52處在下端蓋5上，并通過管路11和下部出水總管I連接；
[0054]在雙列膜柱中，下端蓋縱向通水管道51內(nèi)側(cè)開有輸氣口 30并裝有接頭，所述接頭與輸氣總管3通過管路31相連；
[0055]下端蓋5的底部具有螺紋孔53，下端蓋的底部擱置在底部橫檔101上，螺紋孔53用于和底部橫檔101連接；上端蓋的頂部具有螺紋孔63，用于和上部橫向支架102連接；所述底部橫檔101和上部橫向支架102都是超濾膜集成裝置機架的一部分。
[0056]所述下部出水總管1、上部出水總管2、原液進料管7、濃水出水總管8均沿模塊的縱向延伸，它們的兩端均設置連接管件200。
[0057]縱向的下部出水總管1、上部出水總管2、原液進料管7和濃水出水總管8、垂直于所述縱向的底部橫檔101和上部橫向支架102、連接在它們之間的超濾膜組件構(gòu)成了超濾膜集成裝置的骨架。
[0058]所述下端蓋5分為被隔開的下部區(qū)和上部區(qū)，下部區(qū)為所述下端蓋縱向通水管道51，所述縱向通水管道51的一端為用于和管道承插連接的公口 54另一端為用于和管道承插連接的母口 55，相鄰下端蓋5的公口 54和母口 55插接，上部區(qū)包括與膜柱的外殼9相接的外管壁56 ;所述下端蓋5還具有中心管57，所述中心管57的高度低于外管壁56的高度，也即中心管57的上端低于外管壁的上端，下端蓋縱向通水管道51與中心管57的下端接通，中心管57的上端與連接管58相連，連接管58再和連接在外殼9內(nèi)下端的分配器91連接，所述下產(chǎn)水出口 52處在下端蓋5的上部區(qū)。
[0059]所述上端蓋6分為被隔開的下部區(qū)和上部區(qū)，上部區(qū)為所述上端蓋縱向通水管道61，所述縱向通水管道61的一端為用于和管道承插連接的公口 64另一端為用于和管道承插連接的母口 65，相鄰上端蓋6的公口 64和母口 65插接，下部區(qū)包括與膜柱的外殼9相接的外管壁66 ;所述上端蓋還具有中心管67，所述中心管67的高度低于外管壁66的高度，也即中心管67的下端在外管壁的下端之上，上端蓋縱向通水管道61與中心管67的上端接通，中心管67的下端與連接管68相連，連接管68再和連接在外殼9內(nèi)上端的分配器91連接，所述上產(chǎn)水出口 62處在上端蓋6的下部區(qū)。
[0060]在本實用新型中，所述上端蓋6和下端蓋5可采用注塑制造，所述上端蓋采用和下端蓋相同模具制造。所述上端蓋6和下端蓋5可采用相同的模具制造，使用時只要相反安裝，并在下端蓋5上打孔作為輸氣口 30即可。
[0061]所述上端蓋的外管壁66通過限位接頭400與膜柱的外殼9的上端連接在一起，所述下端蓋的外管壁56通過限位接頭400與膜柱的外殼9的下端連接在一起，限位接頭由開口橡膠圈401、同心的開口上齒條圈402、開口下齒條圈403和抱箍404組成，開口上齒條圈402、開口下齒條圈403、開口橡膠圈401連接在抱箍404上，開口橡膠圈401處在開口上齒條圈402和開口下齒條圈403之間，齒條圈402、403用于卡緊所對應的上端蓋6、下端蓋5或膜柱的外殼9,起固定作用，開口橡膠圈401用于密封所對應的外管壁66與膜柱的外殼9連接處的接縫或外管壁56與膜柱的外殼9連接處的接縫。安裝時，抱箍置于連接處，輕擰抱箍的螺栓405至不滑動，附圖標號406為與螺栓405配合的螺帽，調(diào)整好端蓋和外殼9的相互位置后，擰緊螺栓405，齒條圈卡緊端蓋和外管9的外表面，起固定作用，開口橡膠圈起密封作用。以上結(jié)構(gòu)使得膜柱的組裝非常方便，并且使得膜柱的結(jié)構(gòu)可拆，便于維修和更換。
[0062]所述分配器91a、91b包括中心連接管911，所述中心連接管具有呈放射狀排列的多個內(nèi)部具有液體流道912的翼913，所述翼的液體流道912的一端914與中心連接管的液體流道915連通，另一端具有與中心連接管在第一端的流通口 916相并行的流通口 917 ；所述翼的外徑與膜柱的外殼的內(nèi)徑相匹配，所述翼的外周面918與膜柱的外殼的內(nèi)壁相粘結(jié)；所述翼的后部具有限位結(jié)構(gòu)919，所述限位結(jié)構(gòu)919具有與膜柱的外殼的端部內(nèi)的臺階95相配合的限位凸起910 ;所述翼的后端面呈斜面，所述限位結(jié)構(gòu)處在翼的后端面的靠近外側(cè)部位。所述分配器的液體流道分布均勻，提高了液體分配和收集的效果，并且，各翼還具有平衡架、安裝架、限位結(jié)構(gòu)的作用，能進一步提高分配器的穩(wěn)定性、牢固性，且安裝也更方便；限位結(jié)構(gòu)919具有支腳性質(zhì)，能進一步提高整個分配器的穩(wěn)定性，提高其抵抗流體沖擊的能力。
[0063]所述外殼9內(nèi)的膜組件包括中空纖維膜絲，中空纖維膜絲通過環(huán)氧樹脂92封固在膜柱外殼9內(nèi)，處于上端的環(huán)氧樹脂92將膜柱外殼9的內(nèi)部空間與上端蓋的下部空間隔開，處于下端的環(huán)氧樹脂92將膜柱外殼9的內(nèi)部空間與下端蓋的上部空間隔開，中空纖維膜絲的上下端分別通上端蓋的下部空間和下端蓋的上部空間。
[0064]上產(chǎn)水出口 62與上部出水總管2之間的管路21上用卡箍連接一段透明管20，透明管20再與上產(chǎn)水總管2連接；下產(chǎn)水出口 52與下部出水總管I之間的管路11用卡箍直接和下產(chǎn)水總管連接。
[0065]所述底部橫檔101的支撐腳103設有調(diào)節(jié)螺母，可以調(diào)節(jié)所述模塊的水平高度；上部橫向支架102設有管托，用來固定上部出水總管2。
[0066]同一列模組中的多個模塊，它們的下部出水總管1、上部出水總管2、濃水出水總管8分別由其端部的連接管件200串聯(lián)后再接各自的輸出管路，它們的原液進料管7分別由其端部的連接管件200串聯(lián)后再接其輸入管路32。
[0067]在所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置中:
[0068]上部出水總管的輸出管路22上設有第一閥221,第一閥221之后的輸出管路分別連接到出水管23、反沖洗管24、化學清洗液排放管25、化學清洗液進液管26、底部排放管27 ；
[0069]下部出水總管的輸出管路12上設有第二閥121,第二閥121之后的輸出管路分別連接到出水管23、反沖洗管24、化學清洗液排放管25、化學清洗液進液管26、底部排放管27 ；
[0070]濃水出水總管8的輸出管路80上設有第三閥801,第三閥之后的輸出管路分別連接到濃水排放管28、原液進液管的輸入管路32、化學清洗液排放管25 ；
[0071]原液進液管的輸入管路32上設有第四閥321，在第四閥前的輸入管路分別和濃水排放管28、化學清洗液進液管26連接；
[0072]所述裝置在出水管上設有第五閥231 ；
[0073]所述裝置在反沖洗管上設有第六閥241 ；
[0074]所述裝置在底部排放管27設有第十五閥271 ；
[0075]所述裝置在化學清洗液排放管25上設置第七閥251和第八閥252，第七閥251控制對應上部出水總管的輸出管路22和下部出水總管的輸出管路12的這一路，第八閥252控制對應濃水出水總管的輸出管路80的這一路；且第八閥252在上游，第七閥251在下游，化學清洗液排放管25在第七閥251和第八閥252之間的管路上與上部出水總管的輸出管路22和下部出水總管的輸出管路12相連；
[0076]所述裝置在化學清洗液進液管26上設置第九閥261和第十閥262，第九閥261控制與上部出水總管的輸出管路22和下部出水總管的輸出管路12相連的這一路，第十閥控制262與原液進液管的輸入管路32相連的這一路；
[0077]所述裝置設有第十一閥802，第十一閥802控制濃水出水總管的輸出管路80與原液進液管的輸入管路32的連接；
[0078]所述裝置設有第十二閥322，所述第十二閥322處在原液進液管的輸入管路32與濃水出水總管的輸出管路80相連處的下游及原液進液管的輸入管路32與化學清洗液進液管26相連處的上游；
[0079]所述裝置設有第十三閥803，第十三閥803控制濃水出水總管的輸出管路80與濃水排放管28相連的管路；
[0080]所述裝置設有第十四閥323，第十四閥323控制原液進液管的輸入管路32與濃水排放管28相連的管路，該管路與原液進液管的輸入管路32的相連處處在原液進液管的輸入管路32和化學清洗液進液管26相連處與第四閥321之間。
【權(quán)利要求】
1.一種雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于它設有雙列膜柱，在雙列膜柱的中間空隙中設置下部出水總管，在中間空隙的正上方設置上部出水總管，在雙列膜柱的中間空隙的下部或正下方設置輸氣總管； 所述模塊在膜柱的下端設有下端蓋，下端蓋集成縱向通水管道，同列膜柱的下端蓋縱向通水管道連接成同列膜柱的原液進料管； 所述模塊在膜柱的上端設有上端蓋，上端蓋集成縱向通水管道，同列膜柱的上端蓋縱向通水管道連接成同列膜柱的濃水出水總管； 在雙列膜柱中，膜柱上部內(nèi)側(cè)具有上產(chǎn)水出口，上產(chǎn)水出口處在上端蓋上，并通過管路和上部出水總管連接； 在雙列膜柱中，膜柱下部內(nèi)側(cè)具有下產(chǎn)水出口，下產(chǎn)水出口處在下端蓋上，并通過管路和下部出水總管連接； 在雙列膜柱中，下端蓋縱向通水管道內(nèi)側(cè)開有輸氣口并裝有接頭，所述接頭與輸氣總管通過管路相連； 下端蓋的底部具有螺紋孔，下端蓋的底部擱置在底部橫檔上，該螺紋孔用于和底部橫檔連接；上端蓋的頂部具有螺紋孔，用于和上部橫向支架連接； 所述下部出水總管、上部出水總管、原液進料管、濃水出水總管的兩端均設置連接管件。
2.如權(quán)利要求1所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于所述下端蓋分為被隔開的下部區(qū)和上部區(qū)，下部區(qū)為所述下端蓋縱向通水管道，所述縱向通水管道的一端為用于和管道承插連接的公口另一端為用于和管道承插連接的母口，上部區(qū)包括與膜柱的外殼相接的外管壁；所述下端蓋還具有中心管，所述中心管的高度低于外管壁的高度，下端蓋縱向通水管道與中心管的下端接通，中心管的上端與連接管相連，連接管再和連接在外殼內(nèi)下端的分配器連接，所述下產(chǎn)水出口處在下端蓋的上部區(qū)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于所述上端蓋分為被隔開的下部區(qū)和上部區(qū)，上部區(qū)為所述上端蓋縱向通水管道，所述縱向通水管道的一端為用于和管道承插連接的公口另一端為用于和管道承插連接的母口，下部區(qū)包括與膜柱的外殼相接的外管壁；所述上端蓋還具有中心管，所述中心管的高度低于外管壁的高度，上端蓋縱向通水管道與中心管的上端接通，中心管的下端與連接管相連，連接管再和連接在外殼內(nèi)上端的分配器連接，所述上產(chǎn)水出口處在上端蓋的下部區(qū)。
4.如權(quán)利要求1所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于所述上端蓋和下端蓋采用注塑件，所述上端蓋采用和下端蓋相同模具制造。
5.如權(quán)利要求3所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于所述上端蓋的外管壁通過限位接頭與膜柱的外殼的上端連接在一起，所述下端蓋的外管壁通過限位接頭與膜柱的外殼的下端連接在一起，限位接頭由開口橡膠圈、同心的開口上齒條圈、開口下齒條圈和抱箍組成，開口上齒條圈、開口下齒條圈、開口橡膠圈連接在抱箍上，開口橡膠圈處在開口上齒條圈和開口下齒條圈之間，齒條圈用于卡緊所對應的上端蓋、下端蓋或膜柱的外殼，起固定作用，開口橡膠圈用于密封連接處的接縫。
6.如權(quán)利要求3所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于所述分配器包括中心連接管，所述中心連接管具有呈放射狀排列的多個內(nèi)部具有液體流道的翼，所述翼的液體流道的一端與中心連接管的液體流道連通，另一端具有與中心連接管在第一端的流通口相并行的流通口 ；所述翼的外徑與膜柱的外殼的內(nèi)徑相匹配，所述翼的外周面與膜柱的外殼的內(nèi)壁相粘結(jié)；所述翼的后部具有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)具有與膜柱的外殼的端部內(nèi)的臺階相配合的限位凸起；所述翼的后端面呈斜面，所述限位結(jié)構(gòu)處在翼的后端面的靠近外側(cè)部位。
7.如權(quán)利要求1所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于上產(chǎn)水出口與上部出水總管之間的管路上用卡箍連接一段透明管，透明管再與上產(chǎn)水總管連接；下產(chǎn)水出口與下部出水總管之間的管路用卡箍直接和下產(chǎn)水總管連接。
8.如權(quán)利要求1所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置模塊，其特征在于所述底部橫檔的支撐腳設有調(diào)節(jié)螺母，可以調(diào)節(jié)所述模塊的水平高度；上部橫向支架設有管托，用來固定上部出水總管。
9.雙端產(chǎn)水的超濾膜 集成裝置，其特征在于它具有一列或多列模組，每列模組設有一個或多個權(quán)利要求1所述的模塊； 同一列模組中的多個模塊，它們的下部出水總管、上部出水總管、濃水出水總管分別由其端部的連接管件串聯(lián)后再接各自的輸出管路，它們的原液進料管分別由其端部的連接管件串聯(lián)后再接其輸入管路。
10.如權(quán)利要求7所述的雙端產(chǎn)水的超濾膜集成裝置，其特征在于: 上部出水總管的輸出管路上設有第一閥，第一閥之后的輸出管路分別連接到出水管、反沖洗管、化學清洗液排放管、化學清洗液進液管、底部排放管； 下部出水總管的輸出管路上設有第二閥，第二閥之后的輸出管路分別連接到出水管、反沖洗管、化學清洗液排放管、化學清洗液進液管、底部排放管； 濃水出水總管的輸出管路上設有第三閥，第三閥之后的輸出管路分別連接到濃水排放管、原液進液管的輸入管路、化學清洗液排放管； 原液進液管的輸入管路上設有第四閥，在第四閥前的輸入管路分別和濃水排放管、化學清洗液進液管連接； 所述裝置在出水管上設有第五閥； 所述裝置在反沖洗管上設有第六閥； 所述裝置在化學清洗液排放管上設置第七閥和第八閥，第七閥控制對應上部出水總管的輸出管路和下部出水總管的輸出管路的這一路，第八閥控制對應濃水出水總管的輸出管路的這一路；且第八閥在上游，第七閥在下游，化學清洗液排放管在第七閥和第八閥之間的管路上與上部出水總管的輸出管路和下部出水總管的輸出管路相連； 所述裝置在化學清洗液進液管上設置第九閥和第十閥，第九閥控制與上部出水總管的輸出管路和下部出水總管的輸出管路相連的這一路，第十閥控制與原液進液管的輸入管路相連的這一路； 所述裝置設有第十一閥，第十一閥控制濃水出水總管的輸出管路與原液進液管的輸入管路的連接； 所述裝置設有第十二閥，所述第十二閥處在原液進液管的輸入管路與濃水出水總管的輸出管路相連處的下游及原液進液管的輸入管路與化學清洗液進液管相連處的上游； 所述裝置設有第十三閥，第十三閥控制濃水出水總管的輸出管路與濃水排放管相連的管路； 所述裝置設有第十四閥，第十四閥控制原液進液管的輸入管路與濃水排放管相連的管路，該管路與原液進液管的輸入管路的相連處處在原液進液管的輸入管路和化學清洗液進液管相連處與第四閥之間。
【文檔編號】B01D61/20GK203458982SQ201320233992
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月28日
【發(fā)明者】張希建, 張建中, 阮慧敏, 陳寬, 譚永文 申請人:杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心有限公司