本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，具體涉及一種用于清洗食品包裝瓶的裝置。

背景技術(shù)：

食品包裝瓶，大多數(shù)為透明的玻璃瓶。玻璃瓶在使用完畢后，一部分廠家會(huì)對(duì)其進(jìn)行回收，以減小生產(chǎn)成本。另外還有一些廠家會(huì)對(duì)玻璃瓶進(jìn)行回收后再利用，那么回收玻璃瓶之后，對(duì)于玻璃瓶的清潔就是一項(xiàng)必不可少的工作。

玻璃瓶多為敞口結(jié)構(gòu)，回收后的玻璃瓶，其內(nèi)壁、外壁上均會(huì)存在許多污漬，這給清洗過程帶來了許多問題。采用人工清洗的方式，雖然能有效地對(duì)玻璃瓶進(jìn)行清潔，但缺點(diǎn)是效率非常低下，人工成本很高。

玻璃瓶具有質(zhì)脆的特點(diǎn)，因此也難以采用傳統(tǒng)的清洗裝置進(jìn)行批量的清洗。但是為了提高玻璃瓶的整體清洗效率，采用裝置進(jìn)行批量清洗，并保證玻璃瓶在清洗過程中不會(huì)碎裂，是一個(gè)亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種食品包裝瓶的清洗裝置，能批量對(duì)食品包裝玻璃瓶進(jìn)行清洗，效率高，且不會(huì)對(duì)玻璃瓶造成損傷。

為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種食品包裝瓶的清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水箱和出水箱，在清洗槽中通過隔板分隔成多個(gè)矩形的清洗單元，在清洗單元的側(cè)壁上分布有刷毛；自進(jìn)水箱至出水箱的方向上，相鄰的清洗單元均相互連通，使進(jìn)水箱中的水能經(jīng)過清洗單元到達(dá)出水箱。

進(jìn)一步地，所述的清洗槽的一側(cè)設(shè)置有水箱，水箱上安裝有加水閥和排水閥；所述的進(jìn)水箱上安裝有水泵，水泵通過連接管與所述的水箱連接，水箱通過循環(huán)水管與所述的出水箱連接。

進(jìn)一步地，所述的出水箱的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔，出水孔上安裝有阻攔網(wǎng)，出水孔通過分水管連接所述的循環(huán)水管。

進(jìn)一步地，所述的出水箱上設(shè)置有箱蓋，箱蓋利用固定栓可拆卸地與出水箱連接。

進(jìn)一步地，所述的清洗槽上方可拆卸地設(shè)置有清洗架，清洗架包括與所述的清洗單元數(shù)量相同的清洗刷，清洗刷的頂部與穿過清洗架設(shè)置的旋軸連接，旋軸通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的每個(gè)清洗刷一側(cè)的清洗架上均設(shè)置有沖洗管，沖洗管連接至一根輸水管。

進(jìn)一步地，所述的清洗槽的側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有固定板，固定板上開設(shè)有插孔；所述的清洗架上對(duì)稱設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)板，對(duì)準(zhǔn)板上設(shè)置有與所述的插孔配合的插柱。

進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在清洗架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的旋軸的上端安裝有齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與齒輪連接。

本實(shí)用新型具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

1.本裝置可以一次性地對(duì)食品包裝瓶進(jìn)行批量清洗，同時(shí)進(jìn)行食品包裝瓶內(nèi)、瓶外的清潔工作，使得食品包裝瓶的清洗更加徹底；

2.本實(shí)用新型在清洗過程中，可采用循環(huán)式供水結(jié)構(gòu)，使得清洗過程能有效節(jié)約水資源，從而進(jìn)一步降低清洗成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為清洗架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為清洗架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)代表：1-清洗槽，2-進(jìn)水箱，3-出水箱，4-水泵，5-清洗單元，6-刷毛，7-連接管，8-水箱，9-加水閥，10-排水閥，11-循環(huán)水管，12-阻攔網(wǎng)，13-分水管，14-固定板，15-插孔，16-清洗架，17-上支板，18-齒輪，19-旋軸，20-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，21-對(duì)準(zhǔn)板，22-插柱，23-輸水管，24-支架，25-沖洗管，26-下支板，27-清洗刷，28-箱蓋，29-固定栓。

具體實(shí)施方式

遵從上述技術(shù)方案，如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種食品包裝瓶的清洗裝置，包括清洗槽1，清洗槽1的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水箱2和出水箱3，在清洗槽1中通過隔板分隔成多個(gè)矩形的清洗單元5，在清洗單元5的側(cè)壁上分布有刷毛6；自進(jìn)水箱2至出水箱3的方向上，相鄰的清洗單元5均相互連通，使進(jìn)水箱2中的水能經(jīng)過清洗單元5到達(dá)出水箱3。

本實(shí)用新型采用的清洗思路是，利用循環(huán)水流動(dòng)帶動(dòng)包裝瓶旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使得在水流的作用下，包裝瓶與清洗槽1中的刷毛6產(chǎn)生摩擦，從而去掉包裝瓶上的污漬。

本方案的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)清洗槽1，為便于設(shè)置，清洗槽1最好為矩形結(jié)構(gòu)，如圖1所示。清洗槽1中有縱橫交錯(cuò)的隔板，使得清洗槽1內(nèi)部分隔成了一個(gè)個(gè)大小相同的矩形的清洗單元5，每個(gè)清洗單元5用于容納一個(gè)包裝瓶。這些清洗單元5之間是相互連通的，為了使沖洗效率更高，如圖1給出的示例中，每一排的清洗單元5相鄰連通，兩端的兩個(gè)清洗單元5分別于進(jìn)水箱2和出水箱3連通，這樣進(jìn)水箱2中的水流可以經(jīng)過這一排清洗單元5到達(dá)出水箱3。

具體地，所述的清洗槽1的一側(cè)設(shè)置有水箱8，水箱8上安裝有加水閥9和排水閥10；所述的進(jìn)水箱2上安裝有水泵4，水泵4通過連接管7與所述的水箱8連接，水箱8通過循環(huán)水管11與所述的出水箱3連接。

清洗時(shí)，將玻璃瓶開口朝上一個(gè)個(gè)放入到清洗槽1中，然后開啟水泵4，水泵4的運(yùn)作建立水循環(huán)，水將依次從水箱8、連接管7、水泵4、進(jìn)水箱2、清洗槽1、出水箱3循環(huán)水管11到達(dá)水箱8。水循環(huán)的過程中，由于水流的沖擊作用，將使得清洗單元5中的包裝瓶在清洗單元5中轉(zhuǎn)動(dòng)、滾動(dòng)等，包裝瓶不斷與刷毛6進(jìn)行摩擦，再加上水流的沖擊，將使得包裝瓶上的污物被去除掉。由于刷毛6質(zhì)軟，因此包裝瓶與其為軟碰撞，不會(huì)碎裂。

上述的水循環(huán)的好處是節(jié)省水資源，可有效利用一部分水進(jìn)行初步?jīng)_洗，然后通過排水閥10排除污水，通過加水閥9補(bǔ)充清水，再進(jìn)行沖洗。

如圖1所示，出水箱3的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔，出水孔上安裝有阻攔網(wǎng)12，出水孔通過分水管13連接所述的循環(huán)水管11；出水箱3上設(shè)置有箱蓋28，箱蓋28利用固定栓29可拆卸地與出水箱3連接。阻攔網(wǎng)12的作用是阻攔沖洗產(chǎn)生的雜質(zhì)，一段時(shí)間后應(yīng)打開箱蓋28對(duì)阻攔網(wǎng)12和出水箱3中進(jìn)行清污。

本方案中，為了進(jìn)一步地對(duì)包裝瓶內(nèi)部清洗，設(shè)置了清洗架16結(jié)構(gòu)：

清洗槽1上方可拆卸地設(shè)置有清洗架16，清洗架16包括與所述的清洗單元5數(shù)量相同的清洗刷27，清洗刷27的頂部與穿過清洗架16設(shè)置的旋軸19連接，旋軸19通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗時(shí)，將包裝瓶在清洗槽1中擺放好之后，將清洗架16由上至下蓋在清洗槽1上，使清洗刷27能一個(gè)個(gè)對(duì)應(yīng)進(jìn)入到玻璃瓶內(nèi)，然后建立水循環(huán)的同時(shí)，也可以打開驅(qū)動(dòng)裝置，通過旋軸19驅(qū)動(dòng)清洗刷27旋轉(zhuǎn)，則包裝瓶內(nèi)也得到了有效的清洗。每個(gè)清洗刷27一側(cè)的清洗架16上均設(shè)置有沖洗管25，沖洗管25連接至一根輸水管23，沖洗管25的作用是為玻璃瓶內(nèi)清洗時(shí)提供水，最后清洗完畢后取出玻璃瓶只需要將內(nèi)部的水倒出并利用清水在沖洗一下即可。本方案中，驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在清洗架16上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，所述的旋軸19的上端安裝有齒輪18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20通過鏈條與齒輪18連接。如圖3、圖4所示，每一排的旋軸19對(duì)應(yīng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，采用鏈條驅(qū)動(dòng)的方式，同時(shí)驅(qū)動(dòng)多根旋軸19。為了對(duì)鏈條進(jìn)行支撐，防止脫位，清洗架16上設(shè)置了支架24，支架24位于旋軸19的側(cè)面，一個(gè)支架24對(duì)應(yīng)一排旋軸19。本方案中，對(duì)于旋軸19的具體安裝方式是，清洗架16的上下表面分別有上支板17和下支板26，通過軸承對(duì)旋軸19進(jìn)行安裝，保證其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)清洗刷27旋轉(zhuǎn)。

為了便于安裝清洗架16，本方案中，清洗槽1的側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有固定板14，固定板14上開設(shè)有插孔15；所述的清洗架16上對(duì)稱設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)板21，對(duì)準(zhǔn)板21上設(shè)置有與所述的插孔15配合的插柱22。安裝清洗架16時(shí)，只需要將對(duì)準(zhǔn)板21與固定板14對(duì)準(zhǔn)，將插柱22插入到插孔15中即可。