本實用新型涉及液相色譜儀應用技術(shù)領域，具體為一種液相色譜儀儲液器用清洗裝置。

背景技術(shù)：

液相色譜儀用于對混合物進行先分離，而后分析鑒定的儀器，日常工作中，液相色譜儀的保養(yǎng)非常重要，注意不要讓空氣進入輸液系統(tǒng)和高壓泵中，儲液器內(nèi)的溶液如長時間未用應清洗儲液器并更換溶液，每次用完色譜儀后緩沖液要用純水沖洗干凈，但是還是會出現(xiàn)無機鹽析出或沉積，所以這里設計生產(chǎn)一種液相色譜儀儲液器用清洗裝置，用來便于減小實驗誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液相色譜儀儲液器用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種液相色譜儀儲液器用清洗裝置，包括裝置本體，所述裝置本體頂端內(nèi)腔右側(cè)設置有蒸餾水箱，所述蒸餾水箱左端設置有超聲儀，所述超聲儀一側(cè)固定設置有電動高壓裝置，所述裝置本體頂端左側(cè)嵌套設置有電機，所述電機包括有動力軸，所述裝置本體底端面固定連接有套筒，所述套筒下端焊接有動力箱，所述動力軸貫穿裝置本體底端面和套筒，且延長至動力箱內(nèi)腔，所述動力軸底端固定連接有蝸輪，所述動力箱左右兩端面中心均套接有滾子軸承，所述滾子軸承外側(cè)均固定連接有沖刷腔，所述沖刷腔通過水管與電動高壓裝置連通，所述沖刷腔內(nèi)腔中心設置有通孔，所述沖刷腔端面邊緣位置設置有噴孔，所述噴孔設置有若干組，且均勻分布，所述滾子軸承之間貫穿插接有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸桿兩端均貫穿沖刷腔的通孔滑動套接有清潔盤，所述裝置本體底端左側(cè)內(nèi)腔嵌套設置有電磁推桿，所述電磁推桿頂端貫穿裝置本體內(nèi)腔，且延長至動力箱正下方，所述電磁推桿頂端固定設置有托盤。

優(yōu)選的，所述蒸餾水箱頂端面設置有注水口，所述注水口插接有柱塞。

優(yōu)選的，所述超聲儀、電動高壓裝置和電磁推桿均與外電源電性連接。

優(yōu)選的，所述清潔盤外側(cè)固定設置有毛刷，所述蝸桿兩端靠近清潔盤處均固定設置有限位圈，所述限位圈與清潔盤之間固定連接有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型為液相色譜儀儲液器用清洗裝置，利用電機帶動動力軸轉(zhuǎn)動，動力軸通過蝸輪與蝸桿的配合，改變動力的傳動方向，蝸桿帶動清潔盤上的毛刷轉(zhuǎn)動，用于快速清洗儲液器內(nèi)壁殘留液體，蝸桿兩端靠近清潔盤處均固定設置有限位圈，限位圈與清潔盤之間固定連接有彈簧，這樣適用于不同口徑大小的儲液器，另外，可以緩沖一下清潔盤與儲液器內(nèi)壁的接觸壓力，利用超聲儀對蒸餾水進行超聲振動去除雜質(zhì)，使得清洗效果更好，通過電動高壓裝置進行高壓傳輸，通過洗刷腔內(nèi)的噴頭噴出，利用電磁推桿進行上下伸縮，使得儲液器內(nèi)壁全方位清洗，簡單實用。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型動力箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型沖刷腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型沖刷腔側(cè)視圖。

圖中：1電機、2水管、3動力軸、4套筒、5動力箱、6托盤、7 電磁推桿、8裝置本體、9蒸餾水箱、10注水口、11柱塞、12超聲儀、 13電動高壓裝置、14蝸輪、15限位圈、16毛刷、17清潔盤、18彈簧、 19蝸桿、20滾子軸承、21噴孔、22沖刷腔、23通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種液相色譜儀儲液器用清洗裝置，包括裝置本體8，所述裝置本體8頂端內(nèi)腔右側(cè)設置有蒸餾水箱9，所述蒸餾水箱9頂端面設置有注水口10，所述注水口10插接有柱塞11，所述蒸餾水箱9左端設置有超聲儀12，所述超聲儀12一側(cè)固定設置有電動高壓裝置13，所述超聲儀12與電動高壓裝置13均與外電源電性連接，所述裝置本體8頂端左側(cè)嵌套設置有電機1，所述電機1包括有動力軸3，所述裝置本體8底端面固定連接有套筒4，所述套筒4下端焊接有動力箱5，所述動力軸3貫穿裝置本體8底端面和套筒4，且延長至動力箱5內(nèi)腔，所述動力軸3底端固定連接有蝸輪14，所述動力箱5左右兩端面中心均套接有滾子軸承20，所述滾子軸承20外側(cè)均固定連接有沖刷腔22，所述沖刷腔22通過水管2與電動高壓裝置13連通，所述沖刷腔22內(nèi)腔中心設置有通孔23，所述沖刷腔22端面邊緣位置設置有噴孔21，所述噴孔21設置有若干組，且均勻分布，所述滾子軸承20之間貫穿插接有蝸桿19，所述蝸桿19與蝸輪14嚙合，所述蝸桿19兩端均貫穿沖刷腔22的通孔23 滑動套接有清潔盤17，所述清潔盤17外側(cè)固定設置有毛刷16，所述蝸桿19兩端靠近清潔盤17處均固定設置有限位圈15，所述限位圈15 與清潔盤17之間固定連接有彈簧18，所述裝置本體8底端左側(cè)內(nèi)腔嵌套設置有電磁推桿7，所述電磁推桿7與外電源電性連接，所述電磁推桿7頂端貫穿裝置本體8內(nèi)腔，且延長至動力箱5正下方，所述電磁推桿7頂端固定設置有托盤6。

工作原理：利用電機1帶動動力軸3轉(zhuǎn)動，動力軸3通過蝸輪14 和蝸桿19的配合，改變動力的傳動方向，蝸桿19帶動清潔盤17上的毛刷16轉(zhuǎn)動，用于快速清洗儲液器內(nèi)壁殘留液體，蝸桿19兩端靠近清潔盤17處均固定設置有限位圈15，限位圈15與清潔盤17之間固定連接有彈簧18，這樣適用于不同口徑大小的儲液器，另外，可以緩沖一下清潔盤17與儲液器內(nèi)壁的接觸壓力，利用超聲儀12對蒸餾水進行超聲振動去除雜質(zhì)，使得清洗效果更好，通過電動高壓裝置13 進行高壓力傳輸，通過沖刷腔22內(nèi)的噴孔21噴出，利用電磁推桿7 進行上下伸縮，使得儲液器內(nèi)壁全方位清洗。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。