本實(shí)用新型涉及一種催化劑清洗裝置。

背景技術(shù)：

廢催化劑的清洗是目前針對(duì)廢催化劑進(jìn)行剖析研究的必經(jīng)環(huán)節(jié)之一。目前主流的廢催化劑清洗方式是采用脂肪抽提器對(duì)催化劑進(jìn)行清洗。該方法存在每次清洗催化劑數(shù)量少，清洗周期長(zhǎng)，清洗液容易泄露等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的廢催化劑清洗裝置，去除催化劑表面及孔隙中油污，這對(duì)于廢催化劑的分析檢測(cè)有重要意義。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的高效廢催化劑清洗裝置，包括：

一密閉殼體，底部設(shè)有出液口；

一轉(zhuǎn)子，包括電機(jī)、與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)子主體，所述電機(jī)設(shè)置于密閉殼體上部，所述轉(zhuǎn)子主體位于密閉殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸自電機(jī)向下穿過(guò)密閉殼體上蓋進(jìn)入密閉殼體內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子主體連接，所述轉(zhuǎn)軸為設(shè)有進(jìn)液口的空心軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)噴射口，所述轉(zhuǎn)軸伸入所述轉(zhuǎn)子主體，轉(zhuǎn)子主體為設(shè)有孔隙的半封閉殼體。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，所述密閉殼體底部為中間低四周高的斜坡結(jié)構(gòu)，出液口位于斜坡結(jié)構(gòu)的最低點(diǎn)處。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，所述斜坡結(jié)構(gòu)為錐形漏斗結(jié)構(gòu)。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，密閉殼體底部設(shè)有底座。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子主體內(nèi)設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述卡槽與所述轉(zhuǎn)子主體可拆卸連接。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子主體由底板、擋板圍合形成的殼體，所述孔隙設(shè)置在擋板上。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，所述底板為鋼板。

所述的高效的廢催化劑清洗裝置，其特征在于，擋板為致密鋼網(wǎng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)催化劑進(jìn)行高效清洗。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)大離心力，清洗液在離心力的作用下產(chǎn)生大量表面積，充分且均勻布于催化劑中，并且與催化劑快速接觸，迅速吸收油污后，迅速脫離催化劑，經(jīng)由擋板流入密封腔體中，并匯流至出液口；由于本裝置為密閉裝置，避免了清洗液的浪費(fèi)，且回收的清洗液經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用；轉(zhuǎn)子主體與轉(zhuǎn)軸通過(guò)卡槽相連，可自由拆卸清洗，且便于催化劑裝填到轉(zhuǎn)子中；密閉殼體底部為中間低四周高的斜坡結(jié)構(gòu)，便于清洗液匯流至出液口。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記，1-電機(jī)；2-進(jìn)液口；3-轉(zhuǎn)軸；4-噴口；5-擋板；6-底板；7-卡槽；8-密閉殼體；9-斜坡結(jié)構(gòu)；10-底座；11-出液口、12-孔隙12。

具體實(shí)施方式

本新型提供的一種高效的廢催化劑清洗裝置，密閉殼體8和轉(zhuǎn)子組成，密閉殼體8為設(shè)有空腔的殼體，密閉殼體8的底部為設(shè)有出液口11，密閉殼體8底部為中間低四周高的斜坡結(jié)構(gòu)9，出液口11位于斜坡結(jié)構(gòu)9的最低點(diǎn)處，斜坡結(jié)構(gòu)9例如為錐形漏斗結(jié)構(gòu)，在密閉殼體8底部設(shè)有底座10。

轉(zhuǎn)子，包括電機(jī)1、與電機(jī)1連接的轉(zhuǎn)軸3、與轉(zhuǎn)軸3連接的轉(zhuǎn)子主體，所述電機(jī)1設(shè)置于密閉殼體8上部，所述轉(zhuǎn)子主體位于密閉殼體8內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸3自電機(jī)1向下穿過(guò)密閉殼體8上蓋進(jìn)入密閉殼體8內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子主體連接，所述轉(zhuǎn)軸3為設(shè)有進(jìn)液口2的空心軸，在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有多個(gè)噴射口，轉(zhuǎn)子主體設(shè)有孔隙1212，詳細(xì)地說(shuō)，進(jìn)液口2設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上端，噴射口均勻分布在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)子主體為一敞口式殼體，由底板6、擋板5圍合形成的敞口式殼體，所述孔隙1212設(shè)置在擋板5上。在轉(zhuǎn)子主體內(nèi)設(shè)有卡槽7，卡槽7與轉(zhuǎn)軸3卡接連接，轉(zhuǎn)子主體、轉(zhuǎn)軸3可自由拆卸清洗，且便于催化劑裝填到轉(zhuǎn)子中；進(jìn)一步，底板6為鋼板，起到支撐裝載催化劑的作用；擋板5為致密鋼網(wǎng)，既可以防止催化劑漏出轉(zhuǎn)子，又可以使清洗液流出轉(zhuǎn)子主體。

實(shí)施過(guò)程中，將清洗液接入進(jìn)液口2，開(kāi)啟電機(jī)1，轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)子主體(擋板5和底板6)在電機(jī)1的帶動(dòng)下開(kāi)始高速轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗液經(jīng)由轉(zhuǎn)軸3上的噴口4在離心力的作用下噴出進(jìn)入轉(zhuǎn)子主體，與其中裝載的待清洗廢催化劑接觸。清洗液將廢催化劑中的油污吸收后在離心力的作用下從擋板5(例如致密鋼網(wǎng))的孔隙1212中飛出，沿著密閉殼體8內(nèi)壁流下，由于斜坡結(jié)構(gòu)9的存在，清洗液匯流至出液口11處。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)催化劑進(jìn)行高效清洗。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)大離心力，在離心力的作用下清洗液表面積快速增加，清洗液充分且均勻布于催化劑中，并且與催化劑快速接觸，迅速吸收油污后，迅速脫離催化劑，經(jīng)由轉(zhuǎn)子主體流入密閉殼體中，并匯流至出液口；由于本裝置為密閉裝置，避免了清洗液的浪費(fèi)，且回收的清洗液經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用；轉(zhuǎn)子主體與轉(zhuǎn)軸通過(guò)卡槽7相連，可自由拆卸清洗，且便于催化劑裝填到轉(zhuǎn)子中；密閉殼體底部為中間低四周高結(jié)構(gòu)，便于清洗液匯流至出液口。