本實用新型涉及汽車濾清器領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車濾清器清潔除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上設(shè)備為人工用氣槍對濾清器外部除塵，并且，現(xiàn)有技術(shù)效率低下，無法做到有效的內(nèi)部除塵，且無集塵組件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車濾清器清潔除塵裝置，其可實現(xiàn)對濾清器內(nèi)部及外部進行自動清潔，并集塵。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種汽車濾清器清潔除塵裝置，其包括：安裝于工作臺的產(chǎn)品外部吹塵下工裝，其設(shè)置有產(chǎn)品定位銷軸，產(chǎn)品外部吹塵下工裝的下工裝板上設(shè)置有對濾清器下表面進行吹氣作業(yè)的下吹氣孔；通過升降裝置而安裝于工作臺上方支架的升降吸塵罩，其內(nèi)設(shè)置有與產(chǎn)品外部吹塵下工裝配合的產(chǎn)品外部吹塵上工裝，產(chǎn)品外部吹塵上工裝設(shè)置有向濾清器上表面進行吹氣作業(yè)的上吹氣孔，產(chǎn)品外部吹塵上工裝設(shè)置有在升降吸塵罩下降的同時壓住產(chǎn)品不晃動的產(chǎn)品壓緊桿；安裝于工作臺下方的鼓風(fēng)機，其通過管道而接于產(chǎn)品外部吹塵上工裝的上吹氣孔、產(chǎn)品外部吹塵下工裝的下吹氣孔，鼓風(fēng)機連接于集塵筒；安裝于工作臺且位于產(chǎn)品外部吹塵下工裝后部的產(chǎn)品內(nèi)部吹塵機構(gòu)，其包括安裝于工作臺的氣缸安裝支架、安裝于氣缸安裝支架的氣缸、安裝于氣缸且用于將濾清器一端堵住的吹氣塊，濾清器的另一端與鼓風(fēng)機連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種汽車濾清器清潔除塵裝置能夠同時對濾清器內(nèi)外部進行清潔除塵作業(yè)，除塵效率高，并且可以進行集塵作業(yè)，將濾清器的灰塵收集于集塵筒內(nèi)。

進一步，相互配合的產(chǎn)品外部吹塵上工裝、產(chǎn)品外部吹塵下工裝在工作臺設(shè)置的組數(shù)為1組或者兩組或者兩組以上，通過設(shè)置多組工位，能夠同時加工更多的濾清器，提高作業(yè)效率。

進一步，升降裝置為氣缸升降組件，工作臺設(shè)置有升降吸塵罩的導(dǎo)向柱，通過氣缸升降組件能夠?qū)崿F(xiàn)升降吸塵罩平穩(wěn)下降作業(yè)，并且利用導(dǎo)向柱，進一步提高升降吸塵罩的上下作業(yè)的穩(wěn)定性和可靠性。

進一步，下工裝板均勻布置下吹氣孔，且下吹氣孔覆蓋濾清器的下表面，從而對濾清器下表面進行全覆蓋，做到無死角清灰作業(yè)。

進一步，產(chǎn)品外部吹塵上工裝均勻布置上吹氣孔，上吹氣孔覆蓋濾清器的上表面，從而對濾清器的上表面進行全覆蓋，做到無死角清灰作業(yè)。

進一步，升降吸塵罩包括由鋁型材構(gòu)成的主框架、安裝于主框架的亞克力玻璃，通過高強度的鋁型材制成升降吸塵罩的主體框架部分，有利于罩體結(jié)構(gòu)強度的保障，而在主框架設(shè)置亞克力玻璃，便于對內(nèi)部工作情況的實時觀察。

進一步，由上吹氣孔、下吹氣孔組成的外部除塵單元和由內(nèi)部吹塵機構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)部除塵單元具有各自獨立且接于控制系統(tǒng)的控制電磁閥。通過控制系統(tǒng)可以同時開啟外部除塵單元和內(nèi)部除塵單元。

附圖說明

圖1為一種汽車濾清器清潔除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種汽車濾清器清潔除塵裝置的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

本實用新型的實施方式提供了一種汽車濾清器清潔除塵裝置，參見圖1，其包括安裝于工作臺T的產(chǎn)品外部吹塵下工裝2，該產(chǎn)品外部吹塵下工裝2設(shè)置有與濾清器配合且將濾清器安裝就位的產(chǎn)品定位銷軸，產(chǎn)品外部吹塵下工裝2的下工裝板上設(shè)置有對濾清器下表面進行吹氣作業(yè)的下吹氣孔。通過升降裝置而安裝于工作臺上方支架的升降吸塵罩3，該升降吸塵罩在對產(chǎn)品進行除塵作業(yè)時下降至工作臺表面，而將工作臺T的產(chǎn)品外部吹塵下工裝2罩設(shè)在內(nèi)部，升降吸塵罩3大體上為一個方形罩體，升降吸塵罩3內(nèi)設(shè)置有與產(chǎn)品外部吹塵下工裝2配合的產(chǎn)品外部吹塵上工裝1，該產(chǎn)品外部吹塵上工裝1位于產(chǎn)品外部吹塵下工裝2的正上方，產(chǎn)品外部吹塵上工裝1設(shè)置有向濾清器上表面進行吹氣作業(yè)的上吹氣孔，產(chǎn)品外部吹塵上工裝1設(shè)置有在升降吸塵罩下降的同時壓住產(chǎn)品不晃動的產(chǎn)品壓緊桿，為便于后期維護，該產(chǎn)品壓緊桿以可拆卸方式安裝于產(chǎn)品外部吹塵上工裝1，例如采用螺紋結(jié)構(gòu)安裝在產(chǎn)品外部吹塵上工裝1。安裝于工作臺下方的鼓風(fēng)機7通過管道而接于產(chǎn)品外部吹塵上工裝1的上吹氣孔、產(chǎn)品外部吹塵下工裝2的下吹氣孔，在升降除塵罩上方有軟管與鼓風(fēng)機連接，同理，在工作臺可設(shè)置軟管或者硬管將鼓風(fēng)機和下吹氣孔接通，鼓風(fēng)機連接于集塵筒6，以便于將灰塵收集到集塵筒之中。安裝于工作臺且位于產(chǎn)品外部吹塵下工裝2后部的產(chǎn)品內(nèi)部吹塵機構(gòu)5，其用于對濾清器內(nèi)部進行除塵作業(yè)，該產(chǎn)品內(nèi)部吹塵機構(gòu)5包括安裝于工作臺的氣缸安裝支架、安裝于氣缸安裝支架的氣缸5a、安裝于氣缸且用于將濾清器一端堵住的吹氣塊5b，濾清器的另一端與鼓風(fēng)機7連接，例如通過與濾清器開口匹配的軟管而連接到鼓風(fēng)機，產(chǎn)品內(nèi)部吹塵機構(gòu)5中氣缸推動吹氣塊，堵住濾清器一端，電磁閥動作進行濾清器內(nèi)部除塵，濾清器由于另一端與鼓風(fēng)機連接，可以將內(nèi)部的灰塵吸入集塵筒6中。

從上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)人工將濾清器放入工裝后，升降吸塵罩下降后將整個工位罩設(shè)于罩體內(nèi)部，與此同時，產(chǎn)品壓緊桿將產(chǎn)品壓緊，通過上吹氣孔和下吹氣孔對濾清器外部除塵，而利用產(chǎn)品內(nèi)部吹塵機構(gòu)5對產(chǎn)品內(nèi)部進行除塵，同步做到濾清器外部、內(nèi)部同步除塵，而鼓風(fēng)機啟動后可以將灰塵吸入集塵筒中，實現(xiàn)了灰塵的收集作業(yè)。

參見圖2，考慮到多工位作業(yè)能夠大幅度提高工作效率，相互配合的產(chǎn)品外部吹塵上工裝1、產(chǎn)品外部吹塵下工裝2在工作臺設(shè)置的組數(shù)為兩組，當(dāng)然，可以根據(jù)需要對設(shè)置的工位組數(shù)進行調(diào)整。由上吹氣孔、下吹氣孔組成的外部除塵單元和由內(nèi)部吹塵機構(gòu)5構(gòu)成的內(nèi)部除塵單元具有各自獨立且接于控制系統(tǒng)的控制電磁閥，該控制電磁閥安裝于外部除塵單元的吹氣管路上，而內(nèi)部除塵單元的控制電磁閥安裝于內(nèi)部除塵單元的吹氣管路上，控制系統(tǒng)的控制按鈕設(shè)置于工作臺，以供操作人員操控作業(yè)。

參見圖2，升降吸塵罩包括由鋁型材構(gòu)成的主框架、安裝于主框架的亞克力玻璃，主框架和亞克力玻璃之間的接縫處設(shè)置密封膠。具體地將，該主框架具有方形的上框架部分和下框架部分，上下框架部分之間設(shè)置有豎向連接框架，而在豎向連接框架、上框架部分、下框架部分之間形成的安裝口則對應(yīng)安裝亞克力玻璃，而升降吸塵罩的頂部可以用亞克力玻璃制成，也可以采用非透明材質(zhì)的材料制成，注意，升降吸塵罩的各個接縫位置均需要密封，作為支持升降吸塵罩升降的升降裝置為氣缸升降組件，并且，在工作臺設(shè)置有供升降吸塵罩3上下移動作業(yè)的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱圍繞升降吸塵罩周向布置有四根，而升降吸塵罩的頂板可設(shè)置與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向塊安裝孔。

另外，下工裝板均勻布置下吹氣孔，且下吹氣孔覆蓋濾清器的下表面，與此同時，產(chǎn)品外部吹塵上工裝1均勻布置上吹氣孔，上吹氣孔覆蓋濾清器的上表面，上、下吹氣孔各自布置的工作面設(shè)置能夠覆蓋濾清器上下表面的吹氣孔，能夠提高作業(yè)效率的同時，做到濾清器上下表面全覆蓋除塵作業(yè)。

本裝置的工作原理如下：人工將濾清器放入工裝，按下雙手啟動按鈕，吸塵罩下降產(chǎn)品壓緊桿將產(chǎn)品壓緊，產(chǎn)品外部、內(nèi)部除塵啟動，鼓風(fēng)機啟動將灰塵吸入集塵筒中。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。