本實用新型涉及太陽能硅片清洗裝置領(lǐng)域，更具體的是涉及一種循環(huán)節(jié)水式太陽能硅片預(yù)清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

太陽能是一種清潔的可再生能源，以光伏效應(yīng)為基礎(chǔ)的太陽能電池有著美好的應(yīng)用前景，太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。只要被光照到，瞬間就可輸出電壓及電流。太陽能電池是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會引起環(huán)境污染，是可再生資源，在當(dāng)今能源短缺的情況下，具有廣闊的發(fā)展前途。太陽能電池根據(jù)所用材料的不同，可分為：硅太陽能電池、多元化合物薄膜太陽能電池、聚合物多層修飾電極型太陽能電池、納米晶太陽能電池、有機太陽能電池、塑料太陽能電池，其中硅太陽能電池是目前發(fā)展最成熟的。

太陽能電池硅片在切割過程中表面會殘留大量的切割液、硅粉、氧化硅及其它金屬離子等雜質(zhì)，故需要將太陽能電池硅片送入清洗裝置先進行水預(yù)洗以去除其表面上的雜質(zhì)。

但是，太陽能電池硅片在現(xiàn)有預(yù)清洗裝置中清洗時容易出現(xiàn)未清洗到的死角，這就需要將太陽能電池硅片進行二次清洗或者延長噴淋的時間或者加大噴淋的水量，上述的清洗方式如需將太陽能電池硅片沖洗干凈則既費時又費水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有預(yù)清洗裝置容易出現(xiàn)清洗死角、廢水、效率低的問題，本實用新型提供一種循環(huán)節(jié)水式太陽能硅片預(yù)清洗設(shè)備。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種循環(huán)節(jié)水式太陽能硅片預(yù)清洗設(shè)備，包括清洗槽，所述清洗槽一側(cè)固定設(shè)置有L型掛架，L型掛架包括固定設(shè)置在清洗槽一側(cè)的豎板和位于清洗槽上的橫板，橫板前后側(cè)均設(shè)置有橫向滑軌，橫板上設(shè)置有沿橫向滑軌往復(fù)運動的提拉機構(gòu)，提拉機構(gòu)下端連接有鏤空清洗箱，清洗槽下端設(shè)置有出水口，出水口通過管道連接有處理池，處理池內(nèi)壁上設(shè)置有噴淋管道，噴淋管道與處理池通過循環(huán)管道連通。

工作時，把裝滿待清洗硅片的鏤空清洗箱掛在提拉機構(gòu)上，提拉機構(gòu)在橫板上沿橫向滑軌往清洗槽中心運動，當(dāng)?shù)竭_中心位置時，提拉機構(gòu)緩緩帶動鏤空清洗箱往下運動，在向下移動過程中，噴淋管道對鏤空清洗箱進行噴淋清洗，然后下降到清洗槽底部被清洗浸沒，反復(fù)多次噴淋和浸沒使待清洗硅片清洗干凈，不會存在清洗死角，且噴淋管道、清洗槽、處理池和循環(huán)管道構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，提高了清洗效率且節(jié)約用水。

進一步地，所述的處理池內(nèi)設(shè)置有過濾板，過濾板把處理池分成沉淀池和清水池，循環(huán)管道與清水池連接，循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵。

進一步地，所述的清洗槽的底部傾斜設(shè)置，出水口位于底部傾斜較低一側(cè)。

清洗槽的底部傾斜設(shè)置有利于預(yù)清洗后的雜質(zhì)匯聚到出水口，通過出水口進入到處理池進行處理，避免了底部沉積太多雜質(zhì)，沒及時處理堵塞出水口，影響后續(xù)清洗工作，降低清洗效率。

進一步地，清洗槽底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器。

超聲波發(fā)生器的設(shè)置是一種優(yōu)選方式，增加了鏤空清洗箱浸沒在清洗槽時的清洗效果，節(jié)約了清洗時間。

進一步地，噴淋管道為多根豎直固定在清洗槽內(nèi)壁上端的管道，每根噴淋管道上均設(shè)置有多個霧化噴頭，噴淋管道的長度為清洗槽高度的1/3。

噴淋管道上的霧化噴頭的設(shè)置使出水量更為均勻，經(jīng)過噴淋后，待清洗硅片的大部分雜質(zhì)被清洗掉，沒被清洗掉的雜質(zhì)被噴濕，利于接下來的浸沒清洗。

進一步地，所述的提拉機構(gòu)包括提拉繩和能夠卡接在橫板兩側(cè)橫向滑軌上的U型卡座，U型卡座上設(shè)置有通過電機帶動的卷線座，提拉繩一端連接在卷線座上，另一端連接有掛鉤，U型卡座下設(shè)置有推塊，豎板上橫向設(shè)置有氣缸，氣缸的伸縮軸與推塊連接。

進一步地，所述的U型卡座上設(shè)置有用于通過提拉繩的穿線孔A，橫板上設(shè)置有與穿線孔A配合的條形槽。

U型卡座上推塊和氣缸配合，實現(xiàn)了提拉機構(gòu)在橫向滑軌來回運動，卷線座和提拉繩的設(shè)置方便對鏤空清洗箱提升和下降，最終實現(xiàn)清洗功能，這樣結(jié)構(gòu)的設(shè)置方便安裝和拆卸，制造成本，具有很強的實用性。

進一步地，所述的鏤空清洗箱包括殼體，殼體內(nèi)底部設(shè)置有若干等間距的隔條，兩個相鄰的隔條間放置待清洗硅片，每個隔條上均設(shè)置有若干鏤空蜂窩孔，殼體的頂蓋上設(shè)置有與掛鉤配合的半弧形掛環(huán)。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型機構(gòu)簡單，工作時，把裝滿待清洗硅片的鏤空清洗箱掛在提拉機構(gòu)上，提拉機構(gòu)在橫板上沿橫向滑軌往清洗槽中心運動，當(dāng)?shù)竭_中心位置時，提拉機構(gòu)緩緩帶動鏤空清洗箱往下運動，在向下移動過程中，噴淋管道對鏤空清洗箱進行噴淋清洗，然后下降到清洗槽底部被清洗浸沒，反復(fù)多次噴淋和浸沒使待清洗硅片清洗干凈，不會存在清洗死角，且噴淋管道、清洗槽、處理池和循環(huán)管道構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，提高了清洗效率且節(jié)約用水。

2、清洗槽的底部傾斜設(shè)置有利于預(yù)清洗后的雜質(zhì)匯聚到出水口，通過出水口進入到處理池進行處理，避免了底部沉積太多雜質(zhì)，沒及時處理堵塞出水口，影響后續(xù)清洗工作，降低清洗效率。

3、超聲波發(fā)生器的設(shè)置是一種優(yōu)選方式，增加了鏤空清洗箱浸沒在清洗槽時的清洗效果，節(jié)約了清洗時間。

4、噴淋管道上的霧化噴頭的設(shè)置使出水量更為均勻，經(jīng)過噴淋后，待清洗硅片的大部分雜質(zhì)被清洗掉，沒被清洗掉的雜質(zhì)被噴濕，利于接下來的浸沒清洗。

5、U型卡座上推塊和氣缸配合，實現(xiàn)了提拉機構(gòu)在橫向滑軌來回運動，卷線座和提拉繩的設(shè)置方便對鏤空清洗箱提升和下降，最終實現(xiàn)清洗功能，這樣結(jié)構(gòu)的設(shè)置方便安裝和拆卸，制造成本，具有很強的實用性。

6、鏤空清洗箱和隔條上的若干鏤空蜂窩孔的設(shè)置方便雜質(zhì)沉降到清洗槽內(nèi)，到達清洗目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是L型掛架和提拉機構(gòu)及氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是U型卡座和推塊的剖視圖；

圖4是橫板的俯視圖；

圖5是鏤空清洗箱裝滿待清洗硅片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是隔條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是處理池的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1-清洗槽，1-1-底部，2-L型掛架，2-1-橫板，2-1.1-橫向滑軌，2-1.2-條形槽，2-2-豎板，3-氣缸，4-提拉機構(gòu)，4-1-U型卡座，4-1.1-穿線孔A，4-2-卷線座，4-3-電機，4-4-提拉繩，4-5-掛鉤，4-6-推塊，5-噴淋管道，5-1-霧化噴頭，6-鏤空清洗箱，6-1-半弧形掛環(huán)，6-2-殼體，6-3-隔條，6-3.1-鏤空蜂窩孔，7-循環(huán)管道，7-1-循環(huán)泵，8-處理池，9-閥門，10-出水口，11-超聲波發(fā)生器，12-待清洗硅片。

具體實施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到7所示，本實施例提供一種循環(huán)節(jié)水式太陽能硅片預(yù)清洗設(shè)備，包括清洗槽1，所述清洗槽1一側(cè)固定設(shè)置有L型掛架2，L型掛架2包括固定設(shè)置在清洗槽1一側(cè)的豎板2-2和位于清洗槽1上的橫板2-1，橫板2-1前后側(cè)均設(shè)置有橫向滑軌2-1.1，橫板2-1上設(shè)置有沿橫向滑軌2-1.1往復(fù)運動的提拉機構(gòu)4，提拉機構(gòu)4下端連接有鏤空清洗箱6，清洗槽1下端設(shè)置有出水口10，出水口10通過管道連接有處理池8，處理池8內(nèi)壁上設(shè)置有噴淋管道5，噴淋管道5與處理池8通過循環(huán)管道7連通。出水口10上設(shè)有閥門9。

所述的噴淋管道5、清洗槽1、處理池8和循環(huán)管道7構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。

本實施例中，工作時，把裝滿待清洗硅片的鏤空清洗箱掛在提拉機構(gòu)上，提拉機構(gòu)在橫板上沿橫向滑軌往清洗槽中心運動，當(dāng)?shù)竭_中心位置時，提拉機構(gòu)緩緩帶動鏤空清洗箱往下運動，在向下移動過程中，噴淋管道對鏤空清洗箱進行噴淋清洗，然后下降到清洗槽底部被清洗浸沒，反復(fù)多次噴淋和浸沒使待清洗硅片清洗干凈，不會存在清洗死角，且噴淋管道、清洗槽、處理池和循環(huán)管道構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，提高了清洗效率且節(jié)約用水。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，具體是：

所述的處理池8內(nèi)設(shè)置有過濾板8-2，過濾板8-2把處理池8分成沉淀池8-2和清水池8-3，循環(huán)管道7與清水池8-3連接，循環(huán)管道7上設(shè)置有循環(huán)泵7-1。

所述的清洗槽1的底部1-1傾斜設(shè)置，出水口10位于底部傾斜較低一側(cè)。

實施例3

本實施例是在實施例1或2的基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，具體如下：

清洗槽1底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器11。

噴淋管道5為多根豎直固定在清洗槽1內(nèi)壁上端的管道，每根噴淋管道5上均設(shè)置有多個霧化噴頭5-1，噴淋管道5的長度為清洗槽1高度的1/3。

所述的提拉機構(gòu)4包括提拉繩4-4和能夠卡接在橫板2-1兩側(cè)橫向滑軌2-1.1上的U型卡座4-1，U型卡座4-1上設(shè)置有通過電機4-3帶動的卷線座4-2，提拉繩4-4一端連接在卷線座4-2上，另一端連接有掛鉤4-5，U型卡座4-1下設(shè)置有推塊4-6，豎板2-2上橫向設(shè)置有與氣缸3，氣缸3的伸縮軸與推塊4-6連接。

所述的U型卡座4-1上設(shè)置有用于通過提拉繩4-4的穿線孔A4-1.1，橫板2-1上設(shè)置有與穿線孔A4-1.1配合的條形槽2-1.2。

實施例4

本實施例是在實施例3的基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，具體是：

所述的鏤空清洗箱6包括殼體6-2，殼體6-2內(nèi)底部設(shè)置有若干等間距的隔條6-3，兩個相鄰的隔條6-3間放置待清洗硅片12，每個隔條6-3上均設(shè)置有若干鏤空蜂窩孔6-3.1，殼體6-2的頂蓋上設(shè)置有與掛鉤4-5配合的半弧形掛環(huán)6-1。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。