本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是一種銅桿清洗液銅粉沉淀過濾裝置。

背景技術：

銅桿在清洗的過程一般都是使用酒精液，通過酒精液沖刷銅桿表面，沖洗過程中，銅桿表面的氧化銅會隨著酒精液一起帶走，并一起進入到酒精箱內，因此隨著使用時間的延長，酒精箱內會有很多銅粉，這些銅粉在酒精液循環(huán)使用中會隨著酒精液一起對銅桿進行清洗。

銅粉隨酒精液一起沿著酒精管路流動，長時間后會使清洗線的清洗管堵塞，造成銅桿上的氧化銅不能很好地還原，且會使出線銅桿溫度升高，降低了產品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了現(xiàn)有的酒精液在清洗銅桿時攜帶的銅粉容易堵塞清洗管，影響清洗效果，降低產品質量的缺陷，提供一種銅桿清洗液銅粉沉淀過濾裝置，將清洗后的銅桿清洗液進行過濾，保持清洗液的清潔，避免堵塞清洗管，確保銅桿清洗效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種銅桿清洗液銅粉沉淀過濾裝置，包括至少兩個呈階梯狀連接的沉淀箱，與清洗液回水管相連接的為進液沉淀箱，與出液管相連的為出液沉淀箱，出液沉淀箱低于進液沉淀箱，出液管上設置有水泵，出液沉淀箱之前的沉淀箱上均設置有溢流口。通過階梯狀連接的沉淀箱依次進行沉淀將清洗液中攜帶的銅粉過濾，沉淀次數(shù)越多，清洗液越清潔，避免清洗液循環(huán)使用中攜帶的銅粉堵塞清洗管，確保清洗效果。

作為優(yōu)選，沉淀箱內設置有豎向隔板，豎向隔板將沉淀箱分隔成兩個部位，一個為清洗液進液部位，另一個為設置溢流口的出液部位。

作為優(yōu)選，溢流口處設置有豎向的過濾紙，出液管的管口處設置有過濾紙。過濾紙起到過濾的作用，進一步提高過濾效果。

作為優(yōu)選，過濾紙的一端纏繞于放卷筒上，過濾紙的另一端纏繞于收卷筒上，收卷筒連接有收卷電機。

作為優(yōu)選，沉淀箱底部設置有銅粉收集口，并由堵頭封堵。

作為優(yōu)選，沉淀箱內設置有可自由轉動的轉軸，轉軸上徑向設置有若干阻絲。阻絲阻擋清洗液中的銅粉，提高沉淀率，避免銅粉隨清洗液排出。

作為優(yōu)選，沉淀箱為三個，進液沉淀箱與出液沉淀箱之間連接有中間沉淀箱，中間沉淀箱低于進液沉淀箱并高于出液沉淀箱。

本實用新型的有益效果是：通過階梯狀連接的沉淀箱依次進行沉淀將清洗液中攜帶的銅粉過濾，沉淀次數(shù)越多，清洗液越清潔，避免清洗液循環(huán)使用中攜帶的銅粉堵塞清洗管，確保清洗效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結構示意圖；

圖中：1、出液沉淀箱，2、銅粉收集口，3、中間沉淀箱，4、轉軸，5、阻絲，6、進液沉淀箱，7、清洗液回水管，8、清洗箱，9、溢流口，10、過濾紙，11、豎向隔板，12、出液管，13、水泵，14、清洗液儲存箱。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種銅桿清洗液銅粉沉淀過濾裝置（參見圖1），包括三個呈階梯狀連接的沉淀箱，分別為與清洗液回水管相連接的為進液沉淀箱6，與進液沉淀箱并排的中間沉淀箱3，與中間沉淀箱并排的且連接出液管12的為出液沉淀箱1，出液管上設置有水泵13，出液沉淀箱之前的沉淀箱上均設置有溢流口9。

沉淀箱內設置有豎向隔板11，豎向隔板將沉淀箱分隔成兩個部位，一個為清洗液進液部位，另一個為設置溢流口的出液部位。溢流口處設置有豎向的過濾紙10，出液管的管口處設置有過濾紙。過濾紙的一端纏繞于放卷筒上，過濾紙的另一端纏繞于收卷筒上，收卷筒連接有收卷電機。

每個沉淀箱底部設置有銅粉收集口2，并由堵頭封堵。每個沉淀箱內設置有可自由轉動的轉軸4，轉軸上徑向設置有若干阻絲5，阻絲呈扁平的帶狀，轉軸處于豎向隔板下側邊下方。

出液管連接清洗液儲存箱14，清洗液儲存箱連接清洗箱8，清洗液回水管與清洗箱相連。

清洗液從清洗箱經(jīng)清洗液回水管流到進液沉淀箱內，轉軸上的阻絲阻擋清洗液中攜帶的銅粉，并使銅粉逐漸沉淀到進液沉淀箱底部，隨著清洗液的增多從溢流口流向中間沉淀箱，并在中間沉淀箱內進行第二次沉淀，待中間沉淀箱內的清洗液增多后從溢流口流向出液沉淀箱，在出液沉淀箱內進行最后一次沉淀，每一次經(jīng)過溢流口的時候，均由過濾紙對清洗液進行過濾，水泵將過濾后的清洗液從出液沉淀箱抽取并流向清洗液儲存箱。沉淀箱內的銅粉量多后，通過銅粉收集口將銅粉收集出來。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。