本實(shí)用新型涉及到油水分離處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種長方形錐體油水分離器。
背景技術(shù):
油水分離的一種機(jī)器,通常是餐飲用來處理污水用的,因?yàn)榄h(huán)保的要求,所以無論該機(jī)器是餐飲民用或者工業(yè)環(huán)保用,均需要達(dá)到最佳品質(zhì),保證具有無污染、可循環(huán)利用效果。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用大多數(shù)采用油水分離器,傳統(tǒng)的油水分離器一般以正方體和長方體為主,邊角易堵塞,加工難度大,維修率高,受壓焊接處易破裂,嚴(yán)重影響油水分離效果,是油水分離質(zhì)量的瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種長方形錐體油水分離器。本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種長方形錐體油水分離器,其中,所述長方形錐體油水分離器包括:
呈錐體結(jié)構(gòu)的下倉體、設(shè)置于下倉體之上的上倉體、設(shè)置于上倉體之上的集油箱,所述上倉體呈長方體結(jié)構(gòu);
上倉體上設(shè)置有入料管,入料管插設(shè)于上倉體中,且位于上倉體上相對于入料管的一側(cè)設(shè)置有出料管;
所述集油箱上側(cè)連接設(shè)置有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上固定有攪拌軸,所述攪拌軸依次貫穿所述集油箱、所述上倉體延伸至所述下倉體中。
上述的長方形錐體油水分離器,其中,所述下倉體的底側(cè)設(shè)置有排空管道。
上述的長方形錐體油水分離器,其中,還包括有底架,所述底架用于支撐固定所述下倉體和所述上倉體。
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器將倉體設(shè)計(jì)為長方形和錐體結(jié)構(gòu),使倉體耐壓力高、結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低,油水能在倉體中延長流動時間充分沉淀,使用壽命長,油脂在流動的的過程中實(shí)現(xiàn)上浮到集油箱內(nèi),高能高產(chǎn)的完成任務(wù);另外,此機(jī)構(gòu)易于維修,故障率低,減少零件更換成本。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
圖1是本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器左視圖的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但是不作為本實(shí)用新型的限定。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器的具體結(jié)構(gòu)包括有:
呈錐體結(jié)構(gòu)的下倉體1、設(shè)置于下倉體1之上的上倉體2、設(shè)置于上倉體2之上的集油箱3,所述上倉體呈長方體結(jié)構(gòu);
上倉體上設(shè)置有入料管4,入料管插設(shè)于上倉體中,且位于上倉體上相對于入料管4的一側(cè)設(shè)置有出料管5;
集油箱3上側(cè)連接設(shè)置有減速電機(jī)6,減速電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上固定有攪拌軸8,攪拌軸8依次貫穿集油箱3、上倉體2延伸至下倉體1中。
優(yōu)選的,下倉體的底側(cè)設(shè)置有排空管道7和攪拌器,所述攪拌器連接攪拌軸,可高效率攪拌殘?jiān)乐蛊涠氯趴展艿?,利于殘?jiān)懦觥?/p>
優(yōu)選的,本長方形錐體油水分離器還包括有底架9,該底架用于支撐固定下倉體和上倉體。
本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器首先油水從入料管進(jìn)入倉體內(nèi),經(jīng)過在倉體中的充分流動,細(xì)渣沉淀在底層待排出,水沉淀在倉體中層,油上浮到倉體上層集油箱后經(jīng)過電加熱、保證整個集油箱中的浮油為液態(tài),待油層厚時將油排放入油桶中,最終實(shí)現(xiàn)浮油順利的排出到集油桶內(nèi)無堵塞,另外,本實(shí)用新型長方形錐體油水分離器將上倉體和下倉體分別設(shè)計(jì)為長方形和錐體結(jié)構(gòu),使倉體耐壓力高、結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低,油水能在倉體中延長流動時間充分沉淀,使用壽命長,油脂在流動的的過程中實(shí)現(xiàn)上浮到集油箱內(nèi),高能高產(chǎn)的完成任務(wù);另外,此機(jī)構(gòu)易于維修,故障率低,減少零件更換成本。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例,在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容,在此不予贅述。
以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,其未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。