本實(shí)用新型屬于氨法脫硫技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng)。
背景技術(shù):
氨法脫硫工藝是以氨作為吸收劑除去煙氣中的S02的工藝,是根據(jù)氨與S02、水反應(yīng)成脫硫產(chǎn)物的基本機(jī)理而進(jìn)行的,主要有濕式氨法、電子束氨法、脈沖電暈氨法、簡(jiǎn)易氨法等。濕式氨法是目前較成熟的、已工業(yè)化的氨法脫硫工藝,該工藝既脫硫又脫氮。濕式氨法脫硫工藝一般分成脫硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造步驟。根據(jù)過程和副產(chǎn)物的不同,濕式氨法又分為氨-硫銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法。
目前火力電廠尾氣濕式脫硫大多采用普通的混凝土地溝襯玻璃鋼工藝,該工藝難以抵御硫銨漿液的腐蝕,導(dǎo)致玻璃鋼脫殼,溝蓋板的嚴(yán)密性不好也容易雜物進(jìn)入漿液,不但影響文明生產(chǎn)形象,且威脅裝置運(yùn)行安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng),以解決地溝可靠性差及雜物進(jìn)入地坑的問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng),其包括地坑、輸水管路、聚乙烯蓋板和脫硫塔;所述地坑內(nèi)設(shè)置防腐蝕層;所述輸水管路包括聚乙烯管、聚乙烯彎頭和聚乙烯三通;輸水管路連接在地坑和脫硫塔之間,在輸水管路與地坑連接的位置利用防腐樹脂密封;所述聚乙烯蓋板覆蓋在聚乙烯彎頭和聚乙烯三通的管口位置;脫硫區(qū)域的地坑泵將地坑中回收的漿液打入脫硫塔進(jìn)行循環(huán)利用。
本實(shí)用新型如上所述的氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng),進(jìn)一步,回水系統(tǒng)還包括混凝土墊層,所述混凝土墊層設(shè)置在輸水管路的下方。
本實(shí)用新型如上所述的氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng),進(jìn)一步,在地坑的內(nèi)壁表面,所述防腐蝕層包括環(huán)氧樹脂底漆層、鱗片襯里和環(huán)氧樹脂面漆層,環(huán)氧樹脂底漆層覆蓋在地坑基礎(chǔ)表面,所述鱗片襯里的材料為聚乙烯。
本實(shí)用新型如上所述的氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng),進(jìn)一步,在地坑的陰角位置,所述防腐蝕層包括環(huán)氧樹脂底漆層、鱗片襯里和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層,環(huán)氧樹脂底漆層覆蓋在地坑基礎(chǔ)表面,所述鱗片襯里的材料為聚乙烯。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、輸水管路能夠抵御硫銨漿液的腐蝕;2、聚乙烯蓋板使回水系統(tǒng)的嚴(yán)密性好,雜物不容易進(jìn)入漿液;3、回水系統(tǒng)的穩(wěn)定能夠保證脫硫裝置運(yùn)行安全;4、提高文明生產(chǎn)形象。
附圖說明
通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解,這些附圖只是示意性的,并不限制本實(shí)用新型,其中:
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的地坑的內(nèi)壁表面示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的地坑的陰角位置示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、地坑,2、聚乙烯管,3、聚乙烯三通,4、防腐樹脂,5、聚乙烯彎頭,11、地坑的內(nèi)壁,12、環(huán)氧樹脂底漆層,13、鱗片襯里,14、環(huán)氧樹脂面漆層,15、環(huán)氧樹脂底漆層與鱗片襯里,16、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。
具體實(shí)施方式
在下文中,將參照附圖描述本實(shí)用新型的氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng)的實(shí)施例。
在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式,用于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思,均是解釋性和示例性的,不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案,這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
本說明書的附圖為示意圖,輔助說明本實(shí)用新型的構(gòu)思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意,為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu),各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。
圖1示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng),其包括地坑1、輸水管路、聚乙烯蓋板和脫硫塔;所述地坑1內(nèi)設(shè)置防腐蝕層;所述輸水管路包括聚乙烯管2、聚乙烯彎頭5和聚乙烯三通3;輸水管路連接在地坑1和脫硫塔之間,在輸水管路與地坑1連接的位置利用防腐樹脂4密封;所述聚乙烯蓋板覆蓋在聚乙烯彎頭5和聚乙烯三通3的管口位置;脫硫區(qū)域的地坑泵將地坑1中回收的漿液打入脫硫塔進(jìn)行循環(huán)利用。
氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng)的地坑內(nèi)回收的硫銨漿液通過輸水管路回到脫硫塔后,被排出泵打入濃縮段用于除霧器沖洗。硫銨漿液能夠通過管路的順利傳輸再次進(jìn)入系統(tǒng)加以利用,避免了普通的混凝土地溝襯玻璃鋼工藝難以抵御硫銨漿液的腐蝕,導(dǎo)致玻璃鋼脫殼的問題,此外聚乙烯蓋板覆蓋在聚乙烯彎頭和聚乙烯三通的管口位置,避免了雜物進(jìn)入漿液影響文明生產(chǎn)形象和造成脫硫裝置漿液噴嘴堵塞影響安全生產(chǎn)的問題。
發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),在輸水管路使用過程中會(huì)受熱變形,當(dāng)變形位置處于懸空位置時(shí),容易進(jìn)一步導(dǎo)致輸水管路銜接處脫離造成泄露,維修困難。為了避免上述問題,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn),回水系統(tǒng)還包括混凝土墊層,所述混凝土墊層設(shè)置在輸水管路的下方,避免了可能發(fā)生的泄露問題。
在一種氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng)的具體實(shí)施例中,為了提高地坑的抗腐蝕性,如圖2所示,在地坑1的內(nèi)壁表面,所述防腐蝕層包括環(huán)氧樹脂底漆層12、鱗片襯里13和環(huán)氧樹脂面漆層14,環(huán)氧樹脂底漆層12覆蓋在地坑1基礎(chǔ)表面,所述鱗片襯里13的材料為聚乙烯。由于設(shè)置了聚乙烯材質(zhì)的鱗片襯里,能夠避免硫銨漿液對(duì)地坑內(nèi)壁的腐蝕,提高地坑的使用壽命。
在一種氨法脫硫工藝地溝回水系統(tǒng)的具體實(shí)施例中,為了提高地坑的抗腐蝕性,如圖3所示,在地坑1的陰角位置,所述防腐蝕層包括環(huán)氧樹脂底漆層與鱗片襯里15和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層16,環(huán)氧樹脂底漆層覆蓋在地坑1基礎(chǔ)表面,所述鱗片襯里的材料為聚乙烯。由于設(shè)置了聚乙烯材質(zhì)的鱗片襯里,能夠避免硫銨漿液對(duì)地坑內(nèi)壁的腐蝕,提高地坑的使用壽命。此外,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層能夠增強(qiáng)陰角位置的強(qiáng)度,并且避免由于季節(jié)熱脹冷縮導(dǎo)致的陰角位置的鱗片襯里脫落,提高地坑的耐久性。
上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合,以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。