本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)，尤其是涉及一種用于膜格柵系統(tǒng)的網(wǎng)板。

背景技術(shù)：

在污水進(jìn)行處理前，需要通過(guò)格柵除去污水之中較大的固體雜質(zhì)。目前，現(xiàn)有的格柵主要為一過(guò)濾網(wǎng)，其在過(guò)濾污水中的固體雜質(zhì)時(shí)易導(dǎo)致固體雜質(zhì)積累于過(guò)濾網(wǎng)上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后，過(guò)濾網(wǎng)上積累大量的固體雜質(zhì)，從而降低了過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效率，而且當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)損壞后，其更換難度大，不利于提高污水處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種用于膜格柵系統(tǒng)的網(wǎng)板，解決現(xiàn)有技術(shù)中格柵過(guò)濾效率低下、更換難度大的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種用于膜格柵系統(tǒng)的網(wǎng)板，包括第一框體、第二框體及夾持于所述第一框體與第二框體之間的濾網(wǎng)，且所述濾網(wǎng)邊緣通過(guò)粘接劑粘接于所述第一框體和第二框體上；所述第一框體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋，所述濾網(wǎng)一側(cè)面配合抵接于所述加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)抵接于所述加強(qiáng)筋的部分通過(guò)粘接劑粘接于所述加強(qiáng)筋上。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)由316L不銹鋼絲平紋編織而成。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)板兩端形成有貫穿所述第一框體和第二框體的安裝孔。

優(yōu)選的，所述第一框體和第二框體均為304不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)的孔徑為10～5000μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)鋪設(shè)于鏈條上的網(wǎng)板形成過(guò)濾帶進(jìn)行過(guò)濾，由于網(wǎng)板可單獨(dú)更換，其有利于降低使用成本；而且，本實(shí)用新型的濾網(wǎng)通過(guò)粘接劑粘接于第一框體和第二框體，其避免了雜質(zhì)進(jìn)入第一框體和第二框體之間的濾網(wǎng)孔內(nèi)，其降低了網(wǎng)板的清洗難度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的膜格柵系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的圖1的A部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的圖3的B-B向視圖；

圖5是本實(shí)用新型的控制器的連接框圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1～5，本實(shí)用新型的實(shí)施例具體為一種膜格柵系統(tǒng)，包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)1和反沖洗機(jī)構(gòu)2，其中，過(guò)濾機(jī)構(gòu)1包括傾斜設(shè)置的固定架11、設(shè)于固定架11上端的主動(dòng)齒輪12、設(shè)于固定架11下端的從動(dòng)齒輪13、依次繞過(guò)主動(dòng)齒輪12和從動(dòng)齒輪13的鏈條14、沿所述鏈條14長(zhǎng)度方向依次鋪設(shè)于所述鏈條14上的多個(gè)網(wǎng)板15、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)16；多個(gè)所述網(wǎng)板15依次抵接形成一閉合環(huán)狀的過(guò)濾帶；

反沖洗機(jī)構(gòu)2包括反沖洗泵21、噴水管22、收集槽23及多個(gè)噴頭24，所述反沖洗泵21的出水端與所述噴水管22連接，所述噴水管22內(nèi)置于所述過(guò)濾帶并沿網(wǎng)板15長(zhǎng)度方向布置，多個(gè)所述噴頭24沿所述噴水管22長(zhǎng)度方向依次布置于所述噴水管22上，且每個(gè)噴頭24均能夠向位于所述過(guò)濾帶下側(cè)面的網(wǎng)板15噴射清洗液，所述收集槽23靠近所述過(guò)濾帶下側(cè)面設(shè)置并能夠收集所述噴頭24噴射的清洗液。

具體操作時(shí)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)1下端內(nèi)置于污水中、上端傾斜延伸至污水面以上，且過(guò)濾帶兩側(cè)分別形成的進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)，進(jìn)水側(cè)的污水中的固體雜質(zhì)在過(guò)濾機(jī)構(gòu)1的作用累積至網(wǎng)板15上，當(dāng)相對(duì)進(jìn)水側(cè)的網(wǎng)板15上積累較多的固體雜質(zhì)后，可通過(guò)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)鏈條14向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)積累有固體雜質(zhì)的網(wǎng)板15向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)網(wǎng)板15運(yùn)動(dòng)至最上端后向下運(yùn)動(dòng)，部分固體雜質(zhì)在重力作用下落至收集槽23內(nèi)，另一部分固體雜質(zhì)在噴頭24的作用下從網(wǎng)板15上脫落，并隨噴頭24噴射的清洗液落至收集槽23，然后通過(guò)收集槽23排出。其中，相鄰兩個(gè)網(wǎng)板15分離連接鏈14條的相鄰兩個(gè)鏈節(jié)上，從而便于多個(gè)網(wǎng)板15的循環(huán)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)施例將多個(gè)噴頭24均內(nèi)置于過(guò)濾帶，從而便于噴洗液對(duì)網(wǎng)板15的背面進(jìn)行沖洗，促使網(wǎng)板15正面積累的固體雜質(zhì)脫離網(wǎng)板15，其有利于提高沖洗效率。為了進(jìn)一步便于將網(wǎng)板15上的固體雜質(zhì)沖洗下來(lái)，本實(shí)施例所述噴頭24垂直于所述過(guò)濾帶的下側(cè)面設(shè)置，即噴頭24噴射噴洗液的方向垂直于待沖洗的網(wǎng)板15，其有利于增大沖洗力度、提高沖洗效率。

如圖3、圖4所示，本實(shí)施例所述網(wǎng)板15包括第一框體151、第二框體152及夾持于所述第一框體151與第二框體152之間的濾網(wǎng)153，第一框體151和第二框體152的形狀、尺寸大致相同，以便于濾網(wǎng)153安裝、固定，且所述濾網(wǎng)邊緣通過(guò)粘接劑粘接于所述第一框體和第二框體上，其增加濾網(wǎng)153與第一框體151、第二框體152之間的契合性，避免濾網(wǎng)153邊緣第一框體151、第二框體152之間形成縫隙積累雜質(zhì)，從而便于網(wǎng)板15的清洗。多個(gè)網(wǎng)板15的兩端分別固定于兩個(gè)鏈條14上，相鄰兩個(gè)網(wǎng)板15相抵接，從而避免相鄰兩個(gè)網(wǎng)板15之間形成縫隙。本實(shí)施例所述網(wǎng)板兩端形成有貫穿所述第一框體151和第二框體152的安裝孔15a，可通過(guò)穿過(guò)安裝孔15a的固定螺栓將網(wǎng)板15固定于鏈條14上，從而便于單個(gè)網(wǎng)板15的拆卸，其有利于網(wǎng)板15的更換。其中，本實(shí)施例所述濾網(wǎng)153的孔徑一般設(shè)置為10～5000μm，優(yōu)選為500μm。

具體安裝時(shí)，所述第一框體151相對(duì)所述過(guò)濾帶內(nèi)側(cè)設(shè)置，第二框體152則相對(duì)所述過(guò)濾帶外側(cè)設(shè)置，并在所述第一框體151內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋154，所述濾網(wǎng)153一側(cè)面配合抵接于所述加強(qiáng)筋154，從而使得多個(gè)加強(qiáng)筋154支撐于濾網(wǎng)153背面，保證污水流動(dòng)過(guò)程中不會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)153變形，其有利于延長(zhǎng)濾網(wǎng)153的使用壽命；而且，濾網(wǎng)153抵接于所述加強(qiáng)筋154的部分通過(guò)粘接劑粘接于所述加強(qiáng)筋154上，而且粘接劑可突出至濾網(wǎng)153的網(wǎng)孔內(nèi)，從而避免濾網(wǎng)153與加強(qiáng)筋154粘接位置的網(wǎng)孔內(nèi)積累雜質(zhì)。

為了延長(zhǎng)本實(shí)施例網(wǎng)板15的使用壽命，本實(shí)施例所述第一框體151和第二框體152均為304不銹鋼材質(zhì)，加強(qiáng)筋154也采用304不銹鋼材質(zhì)，而濾網(wǎng)151則由316L不銹鋼絲平紋編織而成，采用平紋編織有利于提高濾網(wǎng)151的破水能力，降低其阻水能力，保證污水過(guò)濾速率。

如圖1、圖5所示，由于網(wǎng)板15上需要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的積累才會(huì)產(chǎn)生較多的固體雜質(zhì)，為了避免反沖洗泵21和電機(jī)16空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致能源浪費(fèi)，所述膜格柵系統(tǒng)還包括一控制機(jī)構(gòu)3，所述控制機(jī)構(gòu)3包括設(shè)于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)1的進(jìn)水側(cè)的第一液位傳感器31、設(shè)于所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)1的出水側(cè)的第二液位傳感器32及一控制器33，所述控制器33包括第一信號(hào)采集電路331、第二信號(hào)采集電路332、差分電路333、第一比較電路334、第一驅(qū)動(dòng)電路335、第二驅(qū)動(dòng)電路336，所述第一信號(hào)采集電路331用于采集所述第一液位傳感器31監(jiān)測(cè)液位產(chǎn)生的第一電信號(hào)，所述第二信號(hào)采集電路332用于采集所述第二液位傳感器32監(jiān)測(cè)液位產(chǎn)生的第二電信號(hào)，所述差分電路333用于獲取第一電信號(hào)與第二電信號(hào)的差值信號(hào)，所述第一比較電路334用于判斷所述差值信號(hào)是否大于第一閾值，若大于第一閾值則啟動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)電路335和第二驅(qū)動(dòng)電路336，所述第一驅(qū)動(dòng)電路335用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)電路336用于驅(qū)動(dòng)所述反沖洗泵21工作。該控制機(jī)構(gòu)3具體作用時(shí)，當(dāng)過(guò)濾帶上積累較多的固體雜質(zhì)，進(jìn)水側(cè)的污水流向出水側(cè)的速度減慢，易導(dǎo)致進(jìn)水側(cè)的水位高于出水側(cè)的水位，當(dāng)進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)之間的水位差大于設(shè)定值時(shí)，第一液位傳感器31和第二液位傳感器32分別檢測(cè)進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)的水位，且檢測(cè)水位形成的電信號(hào)由第一信號(hào)采集電路331和第二信號(hào)采集電路332采集，并通過(guò)差分電路333進(jìn)行差值運(yùn)算，以判斷對(duì)應(yīng)的差值信號(hào)是否大于第一閾值，若大于第一閾值則說(shuō)明進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)的水位差大于設(shè)定值，對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電路335和第二驅(qū)動(dòng)電路336，從而驅(qū)動(dòng)過(guò)濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)及反沖洗機(jī)構(gòu)2噴水沖洗，以將網(wǎng)板15上的固體雜質(zhì)沖洗至收集槽23內(nèi)排出。

對(duì)應(yīng)的，所述控制器33還包括第二比較電路337、第一停止電路338和第二停止電路339，所述第二比較電路337用于判斷所述差值信號(hào)是否小于第二閾值，若小于第二閾值則啟動(dòng)所述第一停止電路338，所述第一停止電路338用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)16停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二停止電路339用于驅(qū)動(dòng)所述反沖洗泵21停止工作。當(dāng)固體雜質(zhì)沖洗后，污水順利由進(jìn)水側(cè)進(jìn)入出水側(cè)，本實(shí)施例通過(guò)第二比較電路337再次判斷差值信號(hào)是否小于第二閾值，若小于第二閾值則說(shuō)明進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)的水位差接近零，并啟動(dòng)第一停止電路338和第二停止電路339以分別驅(qū)動(dòng)電機(jī)16和反沖洗泵21停止工作，其有利于降低電機(jī)16和反沖洗泵21的能源消耗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)鋪設(shè)于鏈條14上的網(wǎng)板15形成過(guò)濾帶，將積累于網(wǎng)板15上的固體雜質(zhì)輸送至另一側(cè)并通過(guò)反沖洗機(jī)構(gòu)2的噴頭24將固體雜質(zhì)沖至收集槽23內(nèi)，其避免了網(wǎng)板15上的濾孔堵塞，延長(zhǎng)了膜格柵系統(tǒng)的使用壽命。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。