本實用新型屬于分離器技術領域，尤其涉及一種新型餐廳油水渣分離器。

背景技術：

隨著科技的進步和發(fā)展，對于餐飲泔水和含油廢水的處理，目前已經(jīng)有多種多樣的油水分離設備，但是現(xiàn)有的油水分離裝置需要現(xiàn)將固體的渣物清理完成后才能進入分離器進行油水分離，這樣沒法同時將油、水、渣三種物質同時分離，極大的降低了分離效率；現(xiàn)有的油水分離裝置大多是采用機械過濾或是采用化學分離，這樣一來方式單一，達到的分離效果也不佳；現(xiàn)有的分離設備在進行油水分離后得到的水沒法直接用于餐廳使用或者直接飲用，故研究一款能同時分離油、水、渣，且分離方式多樣，同時分離得到的水可以直接使用的新型餐廳油水渣分離器，是十分有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能同時分離油、水、渣，且分離方式多樣，同時分離得到的水可以直接使用的新型餐廳油水渣分離器。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是。一種新型餐廳油水渣分離器，包括分離器殼體和進料口，所述分離器殼體上表面中部設有進料口，所述分離器殼體內(nèi)腔上部設有固體渣過濾板，所述分離器殼體側面上部設有固體渣排放口，所述分離器殼體內(nèi)腔中部設有隔板，所述隔板端部連接第一聚結過濾器和第二聚結過濾器上端，所述第一聚結過濾器和第二聚結過濾器下端分別連接隔板兩端上表面，所述隔板兩端側面分別連接第一分離過濾器和第二分離過濾器的一端，所述第一分離過濾器和第二分離過濾器的另一端連接在分離器殼體內(nèi)腔側表面，所述分離器殼體內(nèi)腔下部設有聚合分離器，所述聚合分離器一側設有排水口，所述聚合分離器另一側設有排油液口，所述排水口端部設有凈化水裝置。

進一步，所述固體渣過濾板與分離器殼體設置的夾角角度為四十五度。

進一步，所述固體渣過濾板內(nèi)腔設有孔洞。

進一步，所述第一聚結過濾器與第二聚合過濾器對稱設置。

進一步，所述凈化水裝置為自潔式凈水器。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型通過設置固體渣過濾板和聚合分離器，使得本實用新型可以同時分離油、水、渣種物質，大大的提高了分離效率；通過設置聚結過濾器和分離過濾器，大大的增加了油水分離的效果；通過設置凈水裝置，使得油水分離得到的水達到一級排放標準。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的新型餐廳油水渣分離器結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的橫向剖面圖。

圖中：1、分離器殼體；2、進料口；3、固體渣過濾板；4、固體渣排放口；5、隔板；6、第一聚結過濾器；7、第二聚結過濾器；8、第一分離過濾器；9、第二分離過濾器；10、聚合分離器；11、排水口；12、排油液口；13凈化水裝置。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

下面結合圖1-圖2對本實用新型的結構作詳細的描述。

本實用新型實施例提供的新型餐廳油水渣分離器，包括分離器殼體1和進料口2，所述分離器殼體1上表面中部設有進料口2，所述分離器殼體1內(nèi)腔上部設有固體渣過濾板3，所述固體渣過濾板3與分離器殼體1設置的夾角角度為四十五度，所述固體渣過濾板3內(nèi)腔設有孔洞，所述分離器殼體1側面上部設有固體渣排放口4，所述分離器殼體1內(nèi)腔中部設有隔板5，所述隔板5端部連接第一聚結過濾器6和第二聚結過濾器7上端，所述第一聚結過濾器6和第二聚結過濾器7下端分別連接隔板5兩端上表面，所述第一聚結過濾器6與第二聚合過濾器7對稱設置，所述隔板5兩端側面分別連接第一分離過濾器8和第二分離過濾器9的一端，所述第一分離過濾器8和第二分離過濾器9的另一端連接在分離器殼體1內(nèi)腔側表面，所述分離器殼體內(nèi)1腔下部設有聚合分離器10，所述聚合分離器10一側設有排水口11，所述聚合分離器10另一側設有排油液口12，所述排水口11端部設有凈化水裝置13，所述凈化水裝置13為自潔式凈水器。

工作原理：在工作中，通過進料口2將需要分離的泔水和含油的廢水倒入分離器殼體1內(nèi)腔，當遇到固體渣過濾板3時，固體的渣被過濾通過固體渣排放口4排出，同時油水混合液向下通過第一聚結過濾器6和第二聚結過濾器7進行第一次過濾，過濾后的油水混合液再次通過第一分離過濾器8和第二分離過濾器9再次過濾，完成后進入聚合分離器10，此時油水被分離，分離后的水通過排水口11排至凈化裝置13，油液通過排油液口12排出。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。