本實(shí)用新型涉及一種針對高溫蒸煮死亡畜禽的廢水和臭氣的處理系統(tǒng)，屬于廢氣廢水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，農(nóng)業(yè)部門推廣的病死畜禽處理工藝主要是高溫高壓蒸煮處理技術(shù)工藝，但該處理過程中產(chǎn)生了大量的臭氣和有機(jī)廢水，成為該技術(shù)工藝推廣的瓶頸。死亡的新鮮畜禽含水量70%左右，而該處理工藝的最終固體材料的含水量為20%左右，因此每處理1噸死亡新鮮畜禽，要排出0.5噸的有機(jī)廢水，該廢水的COD為20000 mg/L以上，用傳統(tǒng)的處理來處理該有機(jī)廢水，不僅成本高，企業(yè)根本無法承受，而且浪費(fèi)了大量的有機(jī)碳氮磷鉀和微量元素資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種針對高溫蒸煮死亡畜禽的廢水和臭氣的處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種針對高溫蒸煮死亡畜禽的廢水和臭氣的處理系統(tǒng)，其包括蒸煮器、廢水收集混配池和廢氣廢水生物濾池，所述蒸煮器上設(shè)有廢水排放管和廢氣輸送管，廢水排放管的出口連接至所述廢水收集混配池，廢水收集混配池內(nèi)設(shè)有可升降的潛污泵，潛污泵出口連接至廢水噴淋管，所述廢水噴淋管通過管道支撐安裝在所述廢氣廢水生物濾池的頂部，其中所述管道支撐可沿廢氣廢水生物濾池的頂部滑動(dòng)，廢水噴淋管可沿管道支撐滑動(dòng)；所述廢氣輸送管連接至廢氣管道，廢氣管道分別設(shè)置在廢氣廢水生物濾池的底部和中部。

進(jìn)一步的，所述潛污泵上設(shè)有自耦升降器和液位計(jì)，所述自耦升降器設(shè)置在廢水收集混配池的內(nèi)壁上，潛污泵通過自耦升降器可沿池壁上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述廢氣管道的數(shù)量有多個(gè)，其中一部分設(shè)置在廢氣廢水生物濾池內(nèi)秸稈的下方，另一部分設(shè)置在廢氣廢水生物濾池內(nèi)秸稈的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述的位于廢氣廢水生物濾池底部的廢氣管道與位于廢氣廢水生物濾池中部的廢氣管道相互交叉設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述的位于廢氣廢水生物濾池底部的廢氣管道數(shù)量為2根，位于廢氣廢水生物濾池中部的廢氣管道數(shù)量為3根。

本實(shí)用新型的有益效果是：本處理系統(tǒng)將有機(jī)廢水與秸稈快速分解菌配置成秸稈堆肥營養(yǎng)液，直接噴灑于秸稈（秸稈設(shè)置在廢氣廢水生物濾池內(nèi)），同時(shí)，利用秸稈好氧堆肥需要充氣與高溫高壓蒸煮器內(nèi)臭氣處理巧妙地偶合起來，一次動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)蒸煮器除臭和秸稈堆肥供氧的雙重目標(biāo)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種針對高溫蒸煮死亡畜禽的廢水和臭氣的處理系統(tǒng)，其包括蒸煮器1、廢水收集混配池2和廢氣廢水生物濾池3，所述蒸煮器1上設(shè)有廢水排放管4和廢氣輸送管5，廢水排放管4的出口連接至所述廢水收集混配池2，廢水收集混配池2內(nèi)設(shè)有可升降的潛污泵6，潛污泵6出口連接至廢水噴淋管9，所述廢水噴淋管9通過管道支撐10安裝在所述廢氣廢水生物濾池3的頂部，其中所述管道支撐10可沿廢氣廢水生物濾池3的頂部滑動(dòng)，廢水噴淋管9可沿管道支撐10滑動(dòng)；所述廢氣輸送管5連接至廢氣管道8，廢氣管道8分別設(shè)置在廢氣廢水生物濾池3的底部和中部。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述潛污泵6上設(shè)有自耦升降器7和液位計(jì)，所述自耦升降器7設(shè)置在廢水收集混配池2的內(nèi)壁上，潛污泵6通過自耦升降器7可沿池壁上下移動(dòng)。這樣的升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以防止在長期運(yùn)行過程中，廢水收集混配池2內(nèi)的沉淀物造成潛污泵6的堵塞，以及避免沉淀物被抽取至廢氣廢水生物濾池3中。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述廢氣管道8的數(shù)量有多個(gè)，其中一部分設(shè)置在廢氣廢水生物濾池3內(nèi)秸稈的下方，即廢氣廢水生物濾池3的底部，另一部分插入在在廢氣廢水生物濾池3內(nèi)秸稈的內(nèi)部，即廢氣廢水生物濾池3的中部。并且位于廢氣廢水生物濾池3底部的廢氣管道8與位于中部的廢氣管道8相互交叉設(shè)置。將秸稈的底部和內(nèi)部均設(shè)置有廢氣管道8，這樣可以使廢氣分布的更均勻，因?yàn)榻斩捲趶U氣廢水生物濾池3內(nèi)堆積在一起，廢氣如果單從一面進(jìn)入，很難使廢氣均勻分布在秸稈表面并進(jìn)入其內(nèi)部。同理，將所述管道支撐10和廢水噴淋管9可滑動(dòng)的設(shè)置，可以使廢水噴淋管9噴出的廢水均勻的灑在秸稈上。

在通常情況下，如果每天處理5噸新鮮死亡畜禽，其中排出的有機(jī)廢水約2.5-3噸，其與廢水收集混配池內(nèi)的5%的秸稈分解菌種發(fā)酵液混配，就有3噸左右的液體，按每噸干秸稈（含水量30-40%）能吸收200公斤的液體計(jì)算，需要15-20噸的干秸稈，通常秸稈堆肥需要50噸以上才能發(fā)熱分解，因此選擇50噸干秸稈為一堆，該堆秸稈第一次吸足水分大概需要三天死亡畜禽處理的有機(jī)廢水，以后該堆秸稈分解的最初十天內(nèi)還需要補(bǔ)一點(diǎn)有機(jī)廢水。十天后將該堆秸稈移入底部能通氣的發(fā)酵棚內(nèi)繼續(xù)好氧發(fā)酵15-20天，就可腐熟。如此堆制5-10個(gè)秸稈堆利用5個(gè)底部能通氣的發(fā)酵棚（50-60噸/堆），就能連續(xù)循環(huán)消納一個(gè)病死畜禽處理站每天排出的有機(jī)廢水。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。