本實(shí)用新型涉及廢液無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空碳酸鉀法脫硫是使用碳酸鉀溶液和氫氧化鈉溶液直接吸收煤氣中的硫化物和氰化氫；富含硫化氫和氰化氫的脫硫富液通過(guò)負(fù)壓解析使硫化氫和氰化氫與脫硫液分離。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中為了降低脫硫液中副鹽的含量，保證脫硫脫氰效果，部分真空碳酸鉀脫硫貧液和氫氧化鈉脫硫液必須外排。另外解析出的富含硫化氫和氰化氫的酸氣在冷凝的過(guò)程中會(huì)有部分硫化氫和氰化氫溶解在冷凝液中，這部分冷凝液叫做真空冷凝液，真空冷凝液除一部分配入脫硫循環(huán)液中外大部分也必須外排。

由真空碳酸鉀脫硫貧液、氫氧化鈉脫硫液和真空冷凝液的混合物稱作真空碳酸鉀脫硫廢液。廢液中含量劇毒物質(zhì)硫化氫和氰化氫。一般真空碳酸鉀脫硫廢液噴灑至煤場(chǎng)或冷卻鋼渣。不僅污染環(huán)境而且會(huì)腐蝕設(shè)備。

脫硫廢液中氰化物含量為1000-8000mg/l、硫化物含量為1000-16000mg/l。如果真空碳酸鉀脫硫廢液直接排入生化系統(tǒng)，因脫硫液廢水中硫化物、氰化物遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于生化處理的進(jìn)水要求，一旦進(jìn)入廢水生化處理系統(tǒng)中，將大大提高廢水中的總氰含量，并且毒害生化系統(tǒng)中的菌群使其失去活性，嚴(yán)重影響生化系統(tǒng)的處理效果，使各項(xiàng)處理指標(biāo)均不同程度惡化；所以脫硫廢液必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理后才能進(jìn)污水生化系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種真空碳酸鉀脫硫廢液無(wú)害化處理裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理，不消耗新水，保護(hù)了環(huán)境、降低了成本，適于工業(yè)化應(yīng)用。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種真空碳酸鉀脫硫廢液無(wú)害化處理裝置，包括一體化溶加藥裝置、反應(yīng)裝置、沉淀池、出水提升池、污泥濃縮罐和污泥壓濾裝置；一體化溶加藥裝置上設(shè)有藥劑亞鐵鹽入口、藥劑亞鐵鹽出口和清液入口，藥劑亞鐵鹽出口通過(guò)管線與反應(yīng)裝置相連；反應(yīng)裝置上設(shè)有真空碳酸鉀脫硫廢液入口，反應(yīng)裝置通過(guò)第一溢流管與沉淀池相連；沉淀池上部通過(guò)第二溢流管與出水提升池相連，沉淀池下部通過(guò)污泥泵及管線與污泥濃縮罐相連；出水提升池通過(guò)出水提升泵及管線分別與污水生化處理系統(tǒng)和一體化溶加藥裝置的清液入口相連；污泥濃縮罐底部通過(guò)泵與污泥壓濾裝置相連；污泥濃縮罐通過(guò)第三溢流管及管線與反應(yīng)裝置相連；污泥壓濾裝置濾液出口通過(guò)管線與反應(yīng)裝置相連。

優(yōu)選的，反應(yīng)裝置、沉淀池和出水提升池上均設(shè)有放散氣體出口，放散氣體出口通過(guò)風(fēng)機(jī)與尾氣吸收系統(tǒng)相連。放散氣體為硫化氫和氰化氫。

優(yōu)選的，一體化溶加藥裝置包括溶解池、第一攪拌器和計(jì)量泵，藥劑亞鐵鹽出口通過(guò)計(jì)量泵及管線與反應(yīng)裝置相連。

優(yōu)選的，反應(yīng)裝置包括反應(yīng)池和第二攪拌器。

優(yōu)選的，污泥壓濾裝置沉淀出口與配煤系統(tǒng)相連。

優(yōu)選的，沉淀池為豎流式沉淀池或者輻射式沉淀池。

優(yōu)選的，出水提升池通過(guò)出水提升泵及管線還與反應(yīng)裝置相連。

優(yōu)選的，泵為螺桿泵。

采用本裝置對(duì)真空碳酸鉀脫硫廢液進(jìn)行無(wú)害化處理，在反應(yīng)裝置中生成沉淀，反應(yīng)機(jī)理為：

亞鐵離子與硫離子反應(yīng)生成硫化亞鐵沉淀

Fe²⁺+S^2-→FeS↓

亞鐵離子與氰根生成氰化亞鐵離子

Fe²+6CN^-→Fe(CN)^4-₆

氰化亞鐵離子與氧氣和亞鐵離子反應(yīng)生成普魯士藍(lán)和氫氧化鐵沉淀

3Fe(CN)^4-₆+O₂+6Fe²⁺+2H₂O→Fe₄[Fe(CN)₆]₃↓+2Fe(OH)₂↓。

藥劑亞鐵鹽在一體化溶加藥裝置中與出水提升泵送來(lái)的清液混合溶解配成飽和溶液，與直接加入亞鐵鹽固體相比，有以下好處：

a、飽和溶液與廢液更容易混合均勻、亞鐵離子與硫化物和氰化物更能夠充分接觸。有利于藥劑的充分利用；

b、如果加入亞鐵鹽固定，固體需要先溶解，硫酸亞鐵由固態(tài)變成離子的狀態(tài)，然后才能與廢液中的硫化物和氰化物反應(yīng)。這樣會(huì)增加混合液在反應(yīng)裝置中的沉淀時(shí)間，從而增加反應(yīng)裝置的容積。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型裝置通過(guò)化學(xué)沉淀加絮凝沉淀的方式脫除廢液中的硫化物和氰化物等有害成分。經(jīng)本裝置處理后的廢液可以直接進(jìn)污水生化處理系統(tǒng)；產(chǎn)生的化學(xué)沉淀可以進(jìn)入配煤系統(tǒng)。本實(shí)用新型真空碳酸鉀脫硫廢液無(wú)害化處理裝置，結(jié)構(gòu)合理，不消耗新水，保護(hù)了環(huán)境、降低了成本。

(2)本實(shí)用新型，提供一種既不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染、又不會(huì)產(chǎn)生高昂處理費(fèi)用的真空碳酸鉀脫硫液無(wú)害化處理裝置。

(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用簡(jiǎn)單、反應(yīng)溫和，不需要高溫高壓。

(4)本實(shí)用新型所使用的藥劑為亞鐵鹽，簡(jiǎn)單易得，而且價(jià)格便宜，廢液處理費(fèi)用低。

(5)本實(shí)用新型所使用的溶劑為本方案處理后的清液，不使用新水，節(jié)約了水資源。

(6)本實(shí)用新型將各裝置產(chǎn)生的放散氣體全部通過(guò)風(fēng)機(jī)引入尾氣吸收系統(tǒng)不會(huì)造成大氣的污染。

(7)本實(shí)用新型將產(chǎn)生的固體沉淀全部送至配煤系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生固廢。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的工藝流程圖；

圖中，1、藥劑亞鐵鹽入口；2、第一攪拌器；3、溶解池；4、一體化溶加藥裝置；5、藥劑亞鐵鹽出口；6、計(jì)量泵；7、真空碳酸鉀脫硫廢液入口；8、放散氣體出口；9、第二攪拌器；10、反應(yīng)池；11、反應(yīng)裝置；12、第一溢流管；13、沉淀池；14、第二溢流管；15、出水提升池；16、尾氣吸收系統(tǒng)；17、出水提升泵；18、污水生化處理系統(tǒng)；19、污泥泵；20、污泥濃縮罐；21、泵；22、污泥壓濾裝置；23、第三溢流管；24、清液入口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種真空碳酸鉀脫硫廢液無(wú)害化處理裝置，見(jiàn)圖1所示，包括一體化溶加藥裝置4、反應(yīng)裝置11、沉淀池13、出水提升池15、污泥濃縮罐20和污泥壓濾裝置22。

一體化溶加藥裝置4包括溶解池3、第一攪拌器2和計(jì)量泵6，一體化溶加藥裝置4上設(shè)有藥劑亞鐵鹽入口1、藥劑亞鐵鹽出口5和清液入口24，藥劑亞鐵鹽出口5通過(guò)計(jì)量泵6及管線與反應(yīng)裝置11相連。

反應(yīng)裝置11包括反應(yīng)池10和第二攪拌器9，反應(yīng)裝置11上設(shè)有真空碳酸鉀脫硫廢液入口7，反應(yīng)裝置11通過(guò)第一溢流管12與沉淀池13相連。

沉淀池13為豎流式沉淀池或者輻射式沉淀池。沉淀池13上部通過(guò)第二溢流管14與出水提升池15相連，沉淀池13下部通過(guò)污泥泵19及管線與污泥濃縮罐20相連。

出水提升池15通過(guò)出水提升泵17及管線分別與污水生化處理系統(tǒng)18和一體化溶加藥裝置4的清液入口24相連。出水提升池15通過(guò)出水提升泵17及管線還與反應(yīng)裝置11相連。反應(yīng)裝置11、沉淀池13和出水提升池15上均設(shè)有放散氣體出口8，放散氣體出口8通過(guò)風(fēng)機(jī)與尾氣吸收系統(tǒng)16相連。

污泥濃縮罐20底部通過(guò)泵21與污泥壓濾裝置22相連；泵21為螺桿泵。污泥濃縮罐20通過(guò)第三溢流管23及管線與反應(yīng)裝置11相連。污泥壓濾裝置22濾液出口通過(guò)管線與反應(yīng)裝置11相連。污泥壓濾裝置22沉淀出口與配煤系統(tǒng)相連。

其工藝為(見(jiàn)圖1和圖2所示)：藥劑亞鐵鹽在一體化溶加藥裝置4中與出水提升泵17送來(lái)的清液混合溶解配成飽和溶液，然后用計(jì)量泵6送至反應(yīng)裝置11與脫硫系統(tǒng)送來(lái)的脫硫廢液混合反應(yīng)；混合液通過(guò)第一溢流管12溢流入沉淀池13中，生成的沉淀與清液在重力的作用下分離；分離出的清液通過(guò)第二溢流管14溢流進(jìn)入出水提升池15，然后用出水提升泵17送至污水生化處理系統(tǒng)18；沉淀池13底部的沉淀用污泥泵19送至污泥濃縮罐20，沉淀與清液進(jìn)一步的分離；分離出的清液通過(guò)第三溢流管23溢流進(jìn)入反應(yīng)裝置11，底部的污泥通過(guò)泵21送至污泥壓濾裝置22，污泥壓濾裝置22進(jìn)一步分離沉淀和清液，分離出的沉淀送至配煤系統(tǒng)，清液溢流進(jìn)入反應(yīng)裝置11。

本實(shí)用新型裝置通過(guò)化學(xué)沉淀加絮凝沉淀的方式脫除廢液中的硫化物和氰化物等有害成分。經(jīng)本裝置處理后的廢液可以直接進(jìn)污水生化處理系統(tǒng)；產(chǎn)生的化學(xué)沉淀可以進(jìn)入配煤系統(tǒng)。本實(shí)用新型真空碳酸鉀脫硫廢液無(wú)害化處理裝置，結(jié)構(gòu)合理，不消耗新水，保護(hù)了環(huán)境、降低了成本。